CN209725626U - 一种矿山机械作业支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山机械作业支撑装置，包括左侧支撑装置和右侧支撑装置，所述左侧支撑装置上设有固定板，固定板右侧设有左侧闭合板，固定板下端左侧设有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，伸缩杆下端固定在调节板上，调节板上端伸缩杆内侧设有第二气缸，第二气缸上端固定有支撑杆，支撑杆上端固定在固定板上，调节板下表面上设有滑槽滑槽内部穿插有连接滑块，连接滑块下端固定有第一气缸，第一气缸下端固定有支撑腿，支撑腿下端通过球铰固定有支撑脚，所述右侧支撑装置和左侧支撑装置设置有相同的结构。本实用新型矿山机械作业支撑装置，便于搬运安装，适用不同类型的斜坡，固定稳定，适用矿山高低不平的地面，装置水平设置准确。

Description

一种矿山机械作业支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械作业支撑装置，具体是一种矿山机械作业支撑装置。

背景技术

矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量，按产量的大小，分为大型、中型、小型三种类型，矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本，目前矿山机械在作业的时候，需要将矿山机械的底面进行平整的固定。而一般条件下，矿山机械的作业环境都比较恶劣，经常在作业的场所里，由于地势不平整，在安放矿山机械的时候，需要先将地势处理平整，耗费的精力较大。现有现在的支撑作业平台，不便于调节，而且开采一段时间后又要重新搭建平台调节高度，费时费力。

授权公告号CN 206592712 U的一种矿山机械作业支撑装置，包括基座，所述基座的下端左侧固定连接有支杆，所述支杆的下端通过球铰铰接有固定爪，所述基座的下端右侧固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的下端固定连接有支腿，所述基座的内部设有螺孔，所述基座的下表面对应螺孔的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有调节螺杆，且调节螺杆穿过螺孔，所述调节螺杆的上端通过轴承固定连接有支撑板。很好的解决了上述问题。

但也存在一些缺点，第一，固定爪抓合地面不够稳固，尤其矿山机械都较重；第二，矿山地面复杂，凸起石块太多，支腿不能横向移动调节；第三，整体搬运安装不方便；第四，只能通过伸缩液压缸抬升支腿调节装置水平，准确度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械作业支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山机械作业支撑装置，包括左侧支撑装置和右侧支撑装置，所述左侧支撑装置上设有固定板，固定板前端边沿和后端边沿各设有一个限位凸沿，固定板右侧设有左侧闭合板，固定板下端左侧设有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，伸缩杆下端固定在调节板上，调节板上端伸缩杆内侧设有第二气缸，第二气缸设置有两个，第二气缸下端固定在调节板上，第二气缸上端固定有支撑杆，支撑杆上端固定在固定板上，调节板下表面上设有滑槽，滑槽设置成“凹”字型，滑槽两边设有凸沿，凸沿上设有阵列分布的限位孔，滑槽内部穿插有连接滑块，连接滑块下端固定有第一气缸，第一气缸下端固定有支撑腿，支撑腿下端通过球铰固定有支撑脚，支撑脚下端设有阵列分布的防滑板，防滑板下表面设有阵列分布的抓钉，支撑脚左侧和右侧各设有一个限位板，限位板上设有安装固定孔，所述右侧支撑装置和左侧支撑装置设置有相同的结构，右侧支撑装置左侧设置有右侧闭合板，左侧闭合板右端设有两个平行设置穿插杆和右侧支撑装置上配合设有穿插孔，左侧支撑装置和右侧支撑装置通过固定销配合穿插杆固定，穿插杆上设有阵列分布的固定孔，左侧支撑装置和右侧支撑装置上都设置有爬坡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位凸沿设置有双层板，上层板下端设有收纳腔，上层板下端穿插有下层板，下层板和上层板之间通过直线等间距分布的限位销固定，下层板上配合设有阵列分布的限位孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆和固定板之间与伸缩杆和固定板之间都是通过转轴转动固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接滑块和凸沿之间通过固定销固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接滑块设置有三个，且支撑腿和支撑脚都相应设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右侧闭合板上设有阵列分布的柱型凹槽且左侧闭合板上配合设有柱型凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型矿山机械作业支撑装置，使用时，左侧支撑装置和右侧支撑装置分开搬到作业地点，避免整体不便于在矿山区搬运安装，再固定销配合穿插杆固定左侧支撑装置和右侧支撑装置，安装时支撑脚和通过球铰调整角度后利用固定钉固定限位板将支撑脚固定在矿山上，适用不同类型的斜坡，固定钉将限位板钉在山体里，装置固定稳定，连接滑块设置有三个，且支撑腿和支撑脚都相应设置有三个，支撑脚的位置可以调整，适用矿山高低不平的地面，左侧支撑装置和右侧支撑装置可通过第一气缸调整高度和倾斜角度，便于将装置设置水平，同时左侧支撑装置和右侧支撑装置可通过第二气缸进行微调，以便将装置准确设置水平。

附图说明

图1为一种矿山机械作业支撑装置的结构示意图。

图2为一种矿山机械作业支撑装置的拆开结构示意图。

图3为一种矿山机械作业支撑装置的左视结构示意图。

图4为一种矿山机械作业支撑装置中调节板的仰视结构示意图。

其中：限位凸沿1、固定板2、左侧支撑装置3、伸缩杆4、第一气缸5、支撑腿6、球铰7、限位板8、防滑板9、支撑脚10、左侧闭合板11、右侧闭合板12、固定销13、右侧支撑装置14、连接滑块15、调节板16、第二气缸17、支撑杆18、限位孔19、穿插杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种矿山机械作业支撑装置，包括左侧支撑装置3和右侧支撑装置14，所述左侧支撑装置3上设有固定板2，固定板2前端边沿和后端边沿各设有一个限位凸沿1，限位凸沿1设置有双层板，上层板下端设有收纳腔，上层板下端穿插有下层板，下层板和上层板之间通过直线等间距分布的限位销固定，下层板上配合设有阵列分布的限位孔，固定板2右侧设有左侧闭合板11，固定板2下端左侧设有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆4，伸缩杆4下端固定在调节板16上，调节板16上端伸缩杆4内侧设有第二气缸17，第二气缸17设置有两个，第二气缸17下端固定在调节板16上，第二气缸17上端固定有支撑杆18，支撑杆18上端固定在固定板2上，支撑杆18和固定板2之间与伸缩杆4和固定板2之间都是通过转轴转动固定，调节板16下表面上设有滑槽，滑槽设置成“凹”字型，滑槽两边设有凸沿，凸沿上设有阵列分布的限位孔19，滑槽内部穿插有连接滑块15，连接滑块15和凸沿之间通过固定销固定，连接滑块15下端固定有第一气缸5，第一气缸5下端固定有支撑腿6，支撑腿6下端通过球铰7固定有支撑脚10，支撑脚10下端设有阵列分布的防滑板9，防滑板9下表面设有阵列分布的抓钉，支撑脚10左侧和右侧各设有一个限位板8，限位板8上设有安装固定孔，连接滑块15设置有三个，且支撑腿6和支撑脚10都相应设置有三个，所述右侧支撑装置14和左侧支撑装置3设置有相同的结构，右侧支撑装置14左侧设置有右侧闭合板12，右侧闭合板12上设有阵列分布的柱型凹槽且左侧闭合板11上配合设有柱型凸起，左侧闭合板11右端设有两个平行设置穿插杆20和右侧支撑装置14上配合设有穿插孔，左侧支撑装置3和右侧支撑装置14通过固定销13配合穿插杆20固定，穿插杆20上设有阵列分布的固定孔，左侧支撑装置3和右侧支撑装置14上都设置有爬坡板，使用时，左侧支撑装置3和右侧支撑装置14分开搬到作业地点，避免整体不便于在矿山区搬运安装，再固定销13配合穿插杆20固定左侧支撑装置3和右侧支撑装置14，安装时支撑脚10和通过球铰7调整角度后利用固定钉固定限位板8将支撑脚10固定在矿山上，适用不同类型的斜坡，固定钉将限位板8钉在山体里，装置固定稳定，连接滑块15设置有三个，且支撑腿6和支撑脚10都相应设置有三个，支撑脚10的位置可以调整，适用矿山高低不平的地面，左侧支撑装置3和右侧支撑装置14可通过第一气缸5调整高度和倾斜角度，便于将装置设置水平，同时左侧支撑装置3和右侧支撑装置14可通过第二气缸17进行微调，以便将装置准确设置水平。

本实用新型的工作原理是：本实用新型矿山机械作业支撑装置，使用时，左侧支撑装置和右侧支撑装置分开搬到作业地点，避免整体不便于在矿山区搬运安装，再固定销配合穿插杆固定左侧支撑装置和右侧支撑装置，安装时支撑脚和通过球铰调整角度后利用固定钉固定限位板将支撑脚固定在矿山上，适用不同类型的斜坡，固定钉将限位板钉在山体里，装置固定稳定，连接滑块设置有三个，且支撑腿和支撑脚都相应设置有三个，支撑脚的位置可以调整，适用矿山高低不平的地面，左侧支撑装置和右侧支撑装置可通过第一气缸调整高度和倾斜角度，便于将装置设置水平，同时左侧支撑装置和右侧支撑装置可通过第二气缸进行微调，以便将装置准确设置水平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种矿山机械作业支撑装置，包括左侧支撑装置（3）和右侧支撑装置（14），其特征在于，所述左侧支撑装置（3）上设有固定板（2），固定板（2）前端边沿和后端边沿各设有一个限位凸沿（1），固定板（2）右侧设有左侧闭合板（11），固定板（2）下端左侧设有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆（4），伸缩杆（4）下端固定在调节板（16）上，调节板（16）上端伸缩杆（4）内侧设有第二气缸（17），第二气缸（17）设置有两个，第二气缸（17）下端固定在调节板（16）上，第二气缸（17）上端固定有支撑杆（18），支撑杆（18）上端固定在固定板（2）上，调节板（16）下表面上设有滑槽，滑槽设置成“凹”字型，滑槽两边设有凸沿，凸沿上设有阵列分布的限位孔（19），滑槽内部穿插有连接滑块（15），连接滑块（15）下端固定有第一气缸（5），第一气缸（5）下端固定有支撑腿（6），支撑腿（6）下端通过球铰（7）固定有支撑脚（10），支撑脚（10）下端设有阵列分布的防滑板（9），防滑板（9）下表面设有阵列分布的抓钉，支撑脚（10）左侧和右侧各设有一个限位板（8），限位板（8）上设有安装固定孔，所述右侧支撑装置（14）和左侧支撑装置（3）设置有相同的结构，右侧支撑装置（14）左侧设置有右侧闭合板（12），左侧闭合板（11）右端设有两个平行设置穿插杆（20）和右侧支撑装置（14）上配合设有穿插孔，左侧支撑装置（3）和右侧支撑装置（14）通过固定销（13）配合穿插杆（20）固定，穿插杆（20）上设有阵列分布的固定孔，左侧支撑装置（3）和右侧支撑装置（14）上都设置有爬坡板。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑装置，其特征在于，所述限位凸沿（1）设置有双层板，上层板下端设有收纳腔，上层板下端穿插有下层板，下层板和上层板之间通过直线等间距分布的限位销固定，下层板上配合设有阵列分布的限位孔。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑装置，其特征在于，所述支撑杆（18）和固定板（2）之间与伸缩杆（4）和固定板（2）之间都是通过转轴转动固定。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑装置，其特征在于，所述连接滑块（15）和凸沿之间通过固定销固定。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑装置，其特征在于，所述连接滑块（15）设置有三个，且支撑腿（6）和支撑脚（10）都相应设置有三个。

6.根据权利要求1所述的一种矿山机械作业支撑装置，其特征在于，所述右侧闭合板（12）上设有阵列分布的柱型凹槽且左侧闭合板（11）上配合设有柱型凸起。