CN208918053U - 一种放大式粘滞阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放大式粘滞阻尼器，粘滞阻尼器包括固定在横梁上的第一连接板，固定在立柱上的第二连接板，第一异型块，第二异型块，固定在第二异型块上的粘滞容器，摆动杆，第一连接轴，第二连接轴，滑块；摆动杆通过第一连接轴与第一异型块转动式安装在一起，第二异型块包括一体形成的内弧块和连接板，连接板设置在内弧块的内侧表面上，摆动杆贯穿内弧块并伸入粘滞容器的内部，粘滞容器内设有粘滞油，摆动杆上设有用于粘滞油通过的通孔，摆动杆上设有滑槽，滑块滑动式地置于摆动杆的滑槽内，第二连接轴贯穿滑块，第二连接轴和内弧块转动式地安装在一起。粘滞阻尼器具有良好的阻尼耗能效果，属于房屋抗震的技术领域。

Description

一种放大式粘滞阻尼器

技术领域

本实用新型涉及房屋抗震的技术领域，尤其涉及一种放大式粘滞阻尼器。

背景技术

装配式结构因其具备生产效率高、构件质量好、建筑垃圾少、节约资源和能源、实现了四节一环保的绿色发展要求等优点被国内外广泛应用。预制装配式结构主要由预制构件和节点连接构成，其中节点连接作为装配式结构中重要的传力构件，要求其性能良好、传力明确，在地震作用下不发生破坏，以保证结构整体的稳定性。因此，如何保证装配式结构节点连接的性能，是装配式结构研究中重要内容。

近年来国内外许多学者对装配式结构节点进行了研究与分析，并取得了一定的研究成果，但仍多注重于节点强度，而对其耗能能力、塑性可控能力等影响结构整体失效模式的性能研究较少。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种放大式粘滞阻尼器，具有良好的阻尼耗能效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种放大式粘滞阻尼器，节点处设有与节点连接在一起的横梁和立柱，粘滞阻尼器包括固定在横梁上的第一连接板，固定在立柱上的第二连接板，第一异型块，第二异型块，固定在第二异型块上的粘滞容器，摆动杆，第一连接轴，第二连接轴，滑块；摆动杆通过第一连接轴与第一异型块转动式安装在一起，第二异型块包括一体形成的内弧块和连接板，连接板设置在内弧块的内侧表面上，摆动杆贯穿内弧块并伸入粘滞容器的内部，粘滞容器内设有粘滞油，摆动杆上设有用于粘滞油通过的通孔，摆动杆上设有滑槽，滑块滑动式地置于摆动杆的滑槽内，第二连接轴贯穿滑块，第二连接轴和内弧块转动式地安装在一起；第一异型块的一端与第一连接板相固定，第一异型块的另一端和第二连接板之间留有空隙，内弧块的一端与第二连接板相固定，内弧块的另一端和第一连接板之间留有空隙。

进一步的是：连接板位于内弧块内侧表面的中间位置，粘滞容器有两个，两个粘滞容器分别固定在连接板的两侧；摆动杆有两根，两根摆动杆分别位于连接板的两侧，两根摆动杆均贯穿内弧块，第一连接轴贯穿两根摆动杆，其中一根摆动杆伸入其中一个粘滞容器的内部，另一根摆动杆伸入另一个粘滞容器的内部；滑块有两个，其中一个滑块滑动式地置于其中一根摆动杆的滑槽内，另一个滑块滑动式地置于另一根摆动杆的滑槽内，第二连接轴贯穿两个滑块。

进一步的是：内弧块上设有通孔和两个缺口槽，内弧块上的通孔和两个缺口槽均相通，两个缺口槽分居连接板的两侧，其中一根摆动杆穿过内弧块上的其中一个缺口槽，另一根摆动杆穿过内弧块上的另一个缺口槽，第二连接轴穿过内弧块上的通孔。

进一步的是：第一异型块包括一体成形的外弧块和分别位于外弧块两侧的两块弧形挡板，外弧块上设有两个缺口槽，弧形挡板上设有孔槽，外弧块上的缺口槽和弧形挡板上的孔槽相通，内弧块位于外弧块的内侧且位于两块弧形挡板之间，其中一根摆动杆的端部位于外弧块的其中一个缺口槽内，另一根摆动杆的端部位于外弧块的另一个缺口槽内，第一连接轴穿过弧形挡板上的孔槽。

进一步的是：粘滞容器的开口处设有由橡胶制成的密封条，摆动杆穿过密封条并伸入粘滞容器的内部。

进一步的是：横梁铰接式地安装在立柱上，立柱上设有铰支座，横梁上设有铰块，铰块转动式地安装在铰支座上。

进一步的是：铰支座上设有连杆，连杆穿过铰块。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

本粘滞阻尼器结构简单、制作成本低、便于推广使用。摆动杆在粘滞容器内摆动粘滞油，起到粘滞耗能的效果，且摆动杆上的通孔和两个粘滞容器对粘滞阻尼耗能起到了放大效应，从而具备更好的阻尼耗能的效果，由于是粘滞油，所以具有塑性耗能的效果。第一连接轴、第二连接轴、滑块可以和摆动杆制成分体的结构，便于安装和使用。

附图说明

图1是本粘滞阻尼器主视方向的结构示意图。

图2是横梁和立柱铰接的结构示意图。

图3是粘滞阻尼器立体方向的结构示意图。

图4是粘滞阻尼器的爆炸图。

图5是粘滞容器、摆动杆、第二异型块装配的结构示意图。

图6是粘滞容器、摆动杆、第一异型块装配后的第一方向的结构示意图。

图7是粘滞容器、摆动杆、第一异型块装配后的第二方向的结构示意图。

图8是第一异型块的结构示意图。

图9是第二异型块的结构示意图。

图10是粘滞容器和摆动杆装配的结构示意图。

图11是摆动杆、第一连接轴、第二连接轴、滑块装配的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

为了便于统一查看说明书附图里面的各个附图标记，现对说明书附图里出现的附图标记统一说明如下：

1为立柱，2为横梁，3为铰支座，4为铰块，5为第一连接板，6为第二连接板，7为第一异型块，8为第二异型块，9为粘滞容器，10为摆动杆，11为密封条，12为第一连接轴，13为第二连接轴，14为滑块，7-1为外弧块，7-2为弧形挡板，7-3为外弧块上的缺口槽，7-4为弧形挡板上的孔槽，8-1为内弧块，8-2为连接板，8-3为内弧块上的缺口槽，8-4为内弧块上的通孔，10-1为摆动杆的滑槽。

为叙述方便，现对下文所说的方位说明如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身的投影的方位一致，下文所说的内侧即内弧块或外弧块的圆心所在的方位为内。

结合图2所示，装配式的墙体结构中都有节点，节点处设有与节点连接在一起的横梁和立柱，节点是横梁和立柱的连接点。结合图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的一种放大式粘滞阻尼器，粘滞阻尼器包括固定在横梁上的第一连接板，固定在立柱上的第二连接板，第一异型块，第二异型块，固定在第二异型块上的粘滞容器，摆动杆，第一连接轴，第二连接轴，滑块。平板状的第一连接板固定在横梁的上端面，平板状的第二连接板固定在立柱的右端面，第二连接板竖直放置。摆动杆由右上方往左下方倾斜设置，摆动杆通过第一连接轴与第一异型块转动式安装在一起，摆动杆和第一连接轴可以相对转动，摆动杆和第一异型块可以相对转动。结合图5、图9所示，第二异型块包括一体形成的内弧块和连接板，连接板设置在内弧块的内侧表面上，从主视方向上看(从前往后看)，内弧块为一段圆弧，内弧块前后方向的宽度大于连接板前后方向的宽度。结合图5、图10所示，摆动杆从外往内贯穿内弧块并伸入粘滞容器的内部，摆动杆的右上部贯穿内弧块，摆动杆的左下部伸入粘滞容器内；粘滞容器内设有粘滞油，摆动杆上设有用于粘滞油通过的通孔，这些通孔从摆动杆的左侧面贯穿至摆动杆的右侧面。结合图10、图11所示，摆动杆上设有滑槽，在摆动杆右上部的位置开设一个滑槽，滑块滑动式地置于摆动杆的滑槽内，滑块可以在滑槽内滑动。第一连接轴从前往后贯穿摆动杆的上部，第二连接轴从前往后贯穿滑块，第二连接轴在第一连接轴的下方，第二连接轴和内弧块转动式地安装在一起，第二连接轴可以相对滑块转动，第二连接轴可以相对内弧块转动。结合图1、图2、图3所示，第一异型块的一端(下端)与第一连接板相固定，第一异型块的另一端(上端)和第二连接板之间留有空隙，内弧块的一端(左端)与第二连接板相固定，内弧块的另一端(下端)和第一连接板之间留有空隙。粘滞容器和第一连接板和第二连接板都留有空隙，使得在阻尼耗能过程中，粘滞容器不会碰触到第一连接板和第二连接板，内弧块不会碰触到第一连接板，第一异型块的外弧块和弧形挡板不会碰触到第二连接板。

连接板位于内弧块内侧表面的中间位置，连接板和内弧块是一体成型的，是一个整体。结合图3、图5、图6、图7所示，粘滞容器有两个，两个粘滞容器分别固定在连接板的两侧，一个粘滞容器固定在连接板的前端面，另一个粘滞容器固定在连接板的后端面。结合图3、图5、图6、图7、图10所示，摆动杆有两根，两根摆动杆分别位于连接板的两侧，一个摆动杆位于连接板的前面，另一个摆动杆位于连接板的后面。结合图3、图5、图10、图11所示，两根摆动杆均贯穿内弧块，第一连接轴从前往后贯穿两根摆动杆，其中一根摆动杆(前面的摆动杆)伸入其中一个粘滞容器(前面的粘滞容器)的内部，另一根摆动杆(后面的摆动杆)伸入另一个粘滞容器(后面的粘滞容器)的内部。滑块有两个，其中一个(前面)滑块滑动式地置于其中一根(前面)摆动杆的滑槽内，另一个(后面)滑块滑动式地置于另一根(后面)摆动杆的滑槽内，第二连接轴从前往后垂直贯穿两个滑块。

结合图3、图4、图5所示，内弧块上设有通孔和两个缺口槽，内弧块上的通孔和两个缺口槽均相通，孔槽的轴线是水平的且从前往后，两个缺口槽分居连接板的两侧，从俯视方向上看，一个缺口槽位于连接板的前面，另一个缺口槽位于连接板的后面。其中一根(前面)摆动杆穿过内弧块上的其中一个(前面)缺口槽，另一根摆动杆(后面)穿过内弧块上的另一个(后面)缺口槽，第二连接轴穿过内弧块上的通孔。摆动杆和内弧块上的缺口槽处的内壁留有足够空隙，第一连接轴的端部位于孔槽内。

结合图6、图7、图8所示，第一异型块包括一体成形的外弧块和分别位于外弧块两侧的两块弧形挡板，外弧块位于内弧块的外侧，其中一块弧形挡板位于外弧块的前侧，另一块弧形挡板位于外弧块的后侧，弧形挡板竖直放置。外弧块上设有两个缺口槽，弧形挡板上设有孔槽，孔槽的轴线是水平的且从前往后，外弧块上的缺口槽和弧形挡板上的孔槽相通，两个缺口槽分居连接板的两侧，内弧块位于外弧块的内侧且位于两块弧形挡板之间，即两块弧形挡板分居内弧块的前后两侧，其中一根(前面)摆动杆的上端部位于外弧块的其中一个(前面)缺口槽内，另一根(后面)摆动杆的上端部位于外弧块的另一个(后面)缺口槽内，第一连接轴穿过弧形挡板上的孔槽。第一连接轴依次穿过弧形挡板上的孔槽、摆动杆的上端部、弧形挡板上的孔槽。第一连接轴与摆动杆是分体的结构，这样可以便于将外弧块和摆动杆通过第一连接轴连接起来。摆动杆和外弧块上的缺口槽处的内壁留有足够空隙。

粘滞容器的开口处设有由橡胶制成的密封条，摆动杆穿过密封条并伸入粘滞容器的内部。

结合图2所示，横梁铰接式地安装在立柱上，立柱上设有铰支座，横梁上设有铰块，铰块转动式地安装在铰支座上。铰支座上设有连杆，连杆穿过铰块。

本实用新型的一种放大式粘滞阻尼器的工作原理：当发生地震时，横梁和立柱发生相对位移或相对转动，则迫使第一异型块和第二异型块发生相对位移，第二异型块的晃动会带动粘滞容器晃动，同时迫使摆动杆在粘滞容器内摆动，由于粘滞容器内有粘滞油，摆动杆在粘滞容器内摆动粘滞油，起到粘滞耗能的效果，且摆动杆上设有通孔，粘滞油在摆动杆的通孔内穿来穿去，同时有两个粘滞容器，对粘滞阻尼耗能起到了放大效应，从而具备更好的阻尼耗能的效果。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放大式粘滞阻尼器，节点处设有与节点连接在一起的横梁和立柱，其特征在于：粘滞阻尼器包括固定在横梁上的第一连接板，固定在立柱上的第二连接板，第一异型块，第二异型块，固定在第二异型块上的粘滞容器，摆动杆，第一连接轴，第二连接轴，滑块；摆动杆通过第一连接轴与第一异型块转动式安装在一起，第二异型块包括一体形成的内弧块和连接板，连接板设置在内弧块的内侧表面上，摆动杆贯穿内弧块并伸入粘滞容器的内部，粘滞容器内设有粘滞油，摆动杆上设有用于粘滞油通过的通孔，摆动杆上设有滑槽，滑块滑动式地置于摆动杆的滑槽内，第二连接轴贯穿滑块，第二连接轴和内弧块转动式地安装在一起；第一异型块的一端与第一连接板相固定，第一异型块的另一端和第二连接板之间留有空隙，内弧块的一端与第二连接板相固定，内弧块的另一端和第一连接板之间留有空隙。

2.按照权利要求1所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：连接板位于内弧块内侧表面的中间位置，粘滞容器有两个，两个粘滞容器分别固定在连接板的两侧；摆动杆有两根，两根摆动杆分别位于连接板的两侧，两根摆动杆均贯穿内弧块，第一连接轴贯穿两根摆动杆，其中一根摆动杆伸入其中一个粘滞容器的内部，另一根摆动杆伸入另一个粘滞容器的内部；滑块有两个，其中一个滑块滑动式地置于其中一根摆动杆的滑槽内，另一个滑块滑动式地置于另一根摆动杆的滑槽内，第二连接轴贯穿两个滑块。

3.按照权利要求2所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：内弧块上设有通孔和两个缺口槽，内弧块上的通孔和两个缺口槽均相通，两个缺口槽分居连接板的两侧，其中一根摆动杆穿过内弧块上的其中一个缺口槽，另一根摆动杆穿过内弧块上的另一个缺口槽，第二连接轴穿过内弧块上的通孔。

4.按照权利要求1所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：第一异型块包括一体成形的外弧块和分别位于外弧块两侧的两块弧形挡板，外弧块上设有两个缺口槽，弧形挡板上设有孔槽，外弧块上的缺口槽和弧形挡板上的孔槽相通，内弧块位于外弧块的内侧且位于两块弧形挡板之间，其中一根摆动杆的端部位于外弧块的其中一个缺口槽内，另一根摆动杆的端部位于外弧块的另一个缺口槽内，第一连接轴穿过弧形挡板上的孔槽。

5.按照权利要求1所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：粘滞容器的开口处设有由橡胶制成的密封条，摆动杆穿过密封条并伸入粘滞容器的内部。

6.按照权利要求1所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：横梁铰接式地安装在立柱上，立柱上设有铰支座，横梁上设有铰块，铰块转动式地安装在铰支座上。

7.按照权利要求1所述的一种放大式粘滞阻尼器，其特征在于：铰支座上设有连杆，连杆穿过铰块。