CN208918044U - 一种聚合聚苯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑保温工程技术领域，具体是涉及一种聚合聚苯板，包括聚合聚苯板本体，所述聚合聚苯板本体内部至少设置一组发泡水泥条组，每组发泡水泥条组包括若干个平行且间隔设置的发泡水泥条。本实用新型增强了聚合聚苯板的抗断裂破损能力，在不减弱保温效果的情况下，进一步提高了聚合聚苯板的防火性能。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温工程技术领域，具体是涉及一种聚合聚苯板。
背景技术
聚苯板全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。聚合聚苯板是改性聚苯板，在原有聚苯板的基础上进行升级，使防火等级上升至A级，聚合聚苯板是以聚苯板为母板，在聚苯乙烯颗粒的外表面包裹有纳米级防火浆料且聚苯乙烯颗粒间的间隙内填充有纳米级防火浆料在其表面复合了一层防火保温材料，更进一步完美的将有机材料和无机材料复合在其表面、形成防火保护层，达到A级防火。它能有效的保护墙体、强度高、耐久长、保温性能良好，而且造价低、施工简单，因此，它作为一种性能良好的保温材料被广泛应用在墙体保温系统中。
然而聚合聚苯板由于自身特性导致整体强度较低，在运输过程中或者安装过程中以及安装在墙体后使用过程中，容易受到外界力而断裂破损，从而使聚合聚苯板失效。同时，聚合聚苯板具有有机材料，其防火性能仍有不足。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种抗断裂破损能力强、防火性能进一步提升的聚合聚苯板。
为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：
一种聚合聚苯板，包括聚合聚苯板本体，所述聚合聚苯板本体内部至少设置一组发泡水泥条组，每组发泡水泥条组包括若干个平行且间隔设置的发泡水泥条。如此设计，由于发泡水泥条自身保温隔热性能、防火阻燃性能以及自身硬度高特点，设置在聚合聚苯板本体内，从而增强了聚合聚苯板的抗断裂破损能力，在不减弱保温效果的情况下，进一步提高了聚合聚苯板的防火性能。
进一步的，所述发泡水泥条组数量至少为两组，所述发泡水泥条组沿着聚合聚苯板本体厚度方向间隔分布；其中一组发泡水泥条组的发泡水泥条纵向排列，相邻的发泡水泥条组的发泡水泥条横向排列。如此设计，相邻发泡水泥条组之间，纵向排列的发泡水泥条与横向排列的发泡水泥条在三维空间上，形成网状结构，进一步提升了聚合聚苯板抗断裂破损能力，进一步提升了防火性能。
进一步的，所述聚合聚苯板本体长度800～1200mm，宽度800～1200mm，厚度为50～200mm；所述发泡水泥条均为圆柱条，其直径为4～8mm、其长度为聚合聚苯板本体宽度的五分之四；同一发泡水泥条组中，相邻发泡水泥条间距为50～80mm；相邻发泡水泥组间距为40～50mm。如此设计，尺寸设计合理。
本实用新型与现有技术相比，所取得有益效果是：
由于发泡水泥条自身保温隔热性能、防火阻燃性能以及自身硬度高特点，设置在聚合聚苯板本体内，从而增强了聚合聚苯板的抗断裂破损能力，在不减弱保温效果的情况下，提高了聚合聚苯板的防火性能；相邻发泡水泥条组之间，纵向排列的发泡水泥条与横向排列的发泡水泥条在三维空间上，形成网状结构，进一步提升了聚合聚苯板抗断裂破损能力，进一步提升了防火性能。由于发泡水泥条内置于聚合聚苯板本体内，不会增大聚合聚苯板的空间尺寸。本实用新型结构简单、制造成本低、使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型所述聚合聚苯板结构示意图；
图中：1、聚合聚苯板本体，2、发泡水泥条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
如图1所示的一种聚合聚苯板，包括长度1m、宽度1m、厚度为120mm的聚合聚苯板本体1，所述聚合聚苯板本体1内部设置三组发泡水泥条组，每组发泡水泥条组包括若干个平行且间隔50mm设置的发泡水泥条2，发泡水泥条2均为圆柱条，其直径为5mm、其长度为800mm。三组发泡水泥条组沿着聚合聚苯板本体1厚度方向间隔分布，相邻发泡水泥条组间隔50mm，其中第一组和第三组发泡水泥条组的发泡水泥条2纵向排列，第二组发泡水泥条组的发泡水泥条2横向排列。相邻发泡水泥条组之间，纵向排列的发泡水泥条与横向排列的发泡水泥条在三维空间上，形成网状结构，大大提升了聚合聚苯板抗断裂破损能力，提升了防火性能。由于发泡水泥条自身保温隔热性能、防火阻燃性能以及自身硬度高特点，设置在聚合聚苯板本体内，从而增强了聚合聚苯板的抗断裂破损能力，在不减弱保温效果的情况下，提高了聚合聚苯板的防火性能。由于发泡水泥条内置于聚合聚苯板本体内，不会增大聚合聚苯板的空间尺寸。本实用新型结构简单、制造成本低、使用寿命长。
本实用新型所述发泡水泥条的制作过程如下：
通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行模具成型，然后按照加工要求尺寸加工成发泡水泥条。
本实用新型所述聚合聚苯板的制作过程如下：
主要经历预发泡、熟化、模压成型三阶段。由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型。在模压成型过程中，在模具内将三组发泡水泥条提前预置到位，从而模压成型后形成带有发泡水泥条的聚苯板。最后以聚苯板为基础用无机防火浆料经负压渗透技术，固化、聚合，使得聚苯乙烯颗粒周围包裹有无机防火浆料形成包裹层，聚苯乙烯颗粒间的间隙中填充无机防火浆料，最后形成聚合聚苯板本体。
具体施工过程如下：
a、在基层墙体上抹上胶粘剂层，将本实用新型所述聚合聚苯板进行墙体铺设，
b、饰面层通过抹面胶浆固定在本实用新型所述聚合聚苯板上。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种聚合聚苯板，包括聚合聚苯板本体(1)，其特征在于，所述聚合聚本板本体(1)内部至少设置一组发泡水泥条组，每组发泡水泥条组包括若干个平行且间隔设置的发泡水泥条(2)；
所述聚合聚苯板本体(1)内部设置三组发泡水泥条组，所述发泡水泥条组沿着聚合聚苯板本体(1)厚度方向间隔分布；其中第一组和第三组发泡水泥条组的发泡水泥条(2)纵向排列，第二组发泡水泥条组的发泡水泥条(2)横向排列；相邻发泡水泥条组之间，纵向排列的发泡水泥条与横向排列的发泡水泥条在三维空间上，形成网状结构；
所述聚合聚苯板本体(1)长度800～1200mm,宽度800～1200mm，厚度为50～200mm；所述发泡水泥条(2)均为圆柱形，其直径为4～8mm、其长度为聚合聚苯板本体宽度的五分之四；同一发泡水泥条组中，相邻发泡水泥条(2)间距为50～80mm；相邻发泡水泥条组间距为40～50mm。
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