CN203403554U - 结构保温一体化复合保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种结构保温一体化复合保温板,包括依次设置的内加强层、粘结层、保温板体、粘结层、蓄热过渡层和外加强层;所述保温板体上表面和下表面均开设有沉槽,所述沉槽包括互相交错的纵向沉槽和横向沉槽,上表面的纵向沉槽与下表面的纵向沉槽错位排布,上表面的横向沉槽与下表面的横向沉槽错位排布,所述沉槽内填充有高效阻燃剂和保温砂浆的混合物。本实用新型中,沉槽纵横交错开设,填充防火保温砂浆与阻燃剂,具有较高的防火性能;沉槽的开槽方式为错缝开槽,保证板体各部分厚度较为均匀,兼具有较好的结构性和保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温领域,特别涉及一种结构保温一体化复合保温板。
背景技术
建筑保温行业在我国的建筑节能这项重要国策的落实下获得了的庞大的市场。现有的建筑保温扳为达到国家规定的节能标准,大多采用聚苯乙烯泡沫板(EPS)、聚苯乙烯挤塑板(XPS)等有机板材。
上述有机板材在拥有不错的保温性能同时,却也有着易燃的缺点。这无疑是保温建筑的一大安全隐患。根据GB8624-1997、GB8624-2006,这些有机板材远达不到A级的防火要求。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型提出了一种兼具结构性和保温性,又拥有良好防火性能的结构保温一体化复合保温板。
本实用新型通过如下技术方案实现:
结构保温一体化复合保温板,包括依次设置的内加强层、粘结层、保温板体、粘结层、蓄热过渡层和外加强层;所述保温板体上表面和下表面均开设有沉槽,所述沉槽包括互相交错的纵向沉槽和横向沉槽,上表面的纵向沉槽与下表面的纵向沉槽错位排布,上表面的横向沉槽与下表面的横向沉槽错位排布,所述沉槽内填充有高效阻燃剂和保温砂浆的混合物。
上述结构保温一体化复合保温板,所述保温板体上沉槽的深度小于保温板体厚度的1/2。
上述结构保温一体化复合保温板,所述沉槽的底部和与其最近的保温板体表面之间的距离等于位于保温板体不同表面上互相平行的相邻的两个沉槽之间的距离。
上述结构保温一体化复合保温板,所述的粘结层内附有网格布。
上述结构保温一体化复合保温板,包括贯穿内加强层、粘结层、保温板体和蓄热过渡层的连接件;所述连接件为杆件,一端膨大;连接件的膨大端设置于蓄热过渡层内,另一端依次穿过粘结层、保温板体、粘结层和内加强层。
本实用新型的有益效果是:
沉槽纵横交错开设,填充防火保温砂浆与阻燃剂,具有较高的防火性能;沉槽的开槽方式为错缝开槽,保证板体各部分厚度较为均匀,兼具有较好的结构性和保温性能。
附图说明
图1为本实用新型结构保温一体化复合保温板的结构示意图。
图2为本实用新型保温板体的结构示意图。
图3为本实用新型保温板体的剖面结构示意图。
上述附图中,1、保温板体;2、粘结层;3、内加强层;4、外加强层;5、蓄热过渡层;6、连接件;11、沉槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了如图1所示的结构保温一体化复合保温板,包括依次设置的内加强层3、粘结层2、保温板体1、粘结层2、蓄热过渡层5和外加强层4;粘结层2主要材料为粘结砂浆,作用在于将内加强层3和蓄热过度层5附着于保温板体1上,整体结构更加紧密,具有更完整的结构性。蓄热过度层5以砂料为骨料、以玻化微珠填充料,通过硅酸盐水泥作的胶凝作用形成,能够暂时存储或释放热量,避免了温度急剧变化引起的墙面空鼓、开裂等质量通病。还包括贯穿内加强层4、粘结层2、保温板体1和蓄热过渡层5的连接件6;连接件6为杆件,一端膨大;连接件的膨大端设置于蓄热过渡层5内,另一端依次穿过粘结层2、保温板体1、粘结层2和内加强层4。连接件6保证各个复合保温板的各个层次间具有更加密实的结构性,而且为保温板的安装提供了方便。
粘结层2内附有网格布(图中未示出),本实施例中使用的是耐碱玻纤网格布,随粘结层2附着于保温板体1两侧,能够有效提高保温板体1的抗冲击能、抗弯载荷等力学强度。
如图2所示,保温板体1上表面和下表面均开设有沉槽11,沉槽11包括互相交错的纵向沉槽和横向沉槽,上表面的纵向沉槽与下表面的纵向沉槽错位排布,上表面的横向沉槽与下表面的横向沉槽错位排布,沉槽11内填充有高效阻燃剂和保温砂浆的混合物(图中未示出)。保温板体1采用保温性能好的石墨聚苯板、挤塑板或聚氨酯板等有机材料制成,其双面分布的纵横交错的沉槽11,保证了保温板体1的各部分厚度较为均匀,兼具结构性与保温性能。沉槽11分布较为均匀,内填充有高效阻燃剂和保温砂浆的混合物,从而为保温板体1提供了较好的防火性能。
如图3所示,保温板体1上沉槽的深度小于保温板体1厚度的1/2。这保证了保温板体1两侧空间完全为保温板体1隔开,提供了良好的保温性能保障。沉槽的底部和与其最近的保温板体表面之间的距离A等于位于保温板体不同表面上互相平行的相邻的两个沉槽之间的距离B。如此的设计实现了保温板体1各部分的厚度均匀,避免了温度剧变时,保温板体1因厚度不均产生变形、断裂等不利情况。
将该实施例的结构保温一体化复合保温板根据GB8624-1997检验其难燃性和烟密度等级,检验结果见下表:
实验结果显示,本实用新型符合GB8624-1997标准。
本实用新型的结构中,沉槽纵横交错开设,填充防火保温砂浆与阻燃剂,具有较高的防火性能;沉槽的开槽方式为错缝开槽,保证板体各部分厚度较为均匀,兼具有较好的结构性和保温性能。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例,而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (5)
1.结构保温一体化复合保温板,其特征在于,包括依次设置的内加强层、粘结层、保温板体、粘结层、蓄热过渡层和外加强层;所述保温板体上表面和下表面均开设有沉槽,所述沉槽包括互相交错的纵向沉槽和横向沉槽,上表面的纵向沉槽与下表面的纵向沉槽错位排布,上表面的横向沉槽与下表面的横向沉槽错位排布,所述沉槽内填充有高效阻燃剂和保温砂浆的混合物。
2.根据权利要求1所述的结构保温一体化复合保温板,其特征在于,所述保温板体上沉槽的深度小于保温板体厚度的1/2。
3.根据权利要求2所述的结构保温一体化复合保温板,其特征在于,所述沉槽的底部和与其最近的保温板体表面之间的距离等于位于保温板体不同表面上互相平行的相邻的两个沉槽之间的距离。
4.根据权利要求3所述的结构保温一体化复合保温板,其特征在于,所述的粘结层内附有网格布。
5.根据权利要求1-4任一所述的结构保温一体化复合保温板,其特征在于,包括贯穿内加强层、粘结层、保温板体和蓄热过渡层的连接件;所述连接件为杆件,一端膨大;连接件的膨大端设置于蓄热过渡层内,另一端依次穿过粘结层、保温板体、粘结层和内加强层。
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CN114525906A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-24 | 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 | 一种气凝胶复合保温防火板及其制造工艺 |
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