CN208917416U - 一种喷气织机引纬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷气织机技术领域，公开了一种喷气织机引纬结构，包括机架、储纬器、辅助主喷嘴以及主喷嘴，储纬器通过储纬架设置于机架一侧，辅助主喷嘴安装于机架上，机架背对储纬器的一侧转动安装有筘座，主喷嘴安装于筘座上，所述主喷嘴背对辅助主喷嘴的一端设置有夹线器，所述夹线器包括设置于筘座上且位于纬纱一侧的底板、沿高度方向滑移设置于底板上的压板以及在筘座停止往复运动时将纬纱吹入底板与压板之间的驱动件。本实用新型通过夹线器在喷气织机工作时松开纬线，在喷气织机停机时自动夹住纬线，使得需要再次开机时不需要人工进行穿纬线的过程，节约了劳动力。

Description

一种喷气织机引纬结构

技术领域

本实用新型涉及一种喷气织机引纬结构，属于喷气织机技术领域。

背景技术

喷气织机采用的气流引纬是以空气为引纬载体，利用空气的流动及喷射成束的特性，将纬纱牵引入梭口。引纬机构是喷气织机的核心机构，当纬纱从储纬器上解舒后，由辅助主喷嘴、主喷嘴组成的主喷通道经低压加速后投入梭口，再在接力喷嘴的牵引下飞过梭口完成引纬过程。

现有喷气织机引纬结构如图1所示，包括机架1、储纬器11、辅助主喷嘴12以及主喷嘴13，储纬器11通过储纬架18设置于机架1一侧，辅助主喷嘴12安装于机架1上，主喷嘴13位于辅助主喷嘴12背对储纬器11的一侧且安装于筘座14上，辅助主喷嘴12通过支撑杆21与机架1固定，纬线缠绕于储纬器11上并依次穿过辅助主喷嘴12和主喷嘴13再从主喷嘴13中穿出。喷气织机进行打纬时，主喷嘴13随梭口一起摆动打纬，纬线由辅助主喷嘴12、主喷嘴13组成的主喷通道经低压加速后投入梭口。

该喷气织机引纬结构在机器加工开始前需要将纬线人工依次穿过辅助喷嘴、主喷嘴。辅助喷嘴和主喷嘴处需要人工将纬线穿入辅助喷嘴和主喷嘴中，十分不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机引纬结构，

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷气织机引纬结构，包括机架、储纬器、辅助主喷嘴以及主喷嘴，储纬器通过储纬架设置于机架一侧，辅助主喷嘴安装于机架上，机架背对储纬器的一侧转动安装有筘座，主喷嘴安装于筘座上，所述主喷嘴背对辅助主喷嘴的一端设置有夹线器，所述夹线器包括设置于筘座上且位于纬纱一侧的底板、沿高度方向滑移设置于底板上的压板以及在筘座停止往复运动时将纬纱吹入底板与压板之间的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用时，纬线经储纬器解舒后穿入辅助主喷嘴中，再由辅助主喷嘴穿入主喷嘴中，最后由主喷嘴传出并输入后续的打纬机构中进行打纬，工作时主喷嘴随着筘座的前后摆动而摆动，当机器停止或发生断纬现象时，驱动件通过吹气将主喷嘴中伸出的纬纱吹向压板与底板之间，同时由于吹风将压板吹起，使得压板与底板之间出现空隙，纬纱被吹后运动到空隙中，当驱动件停止吹动时，压板在重力作用下回落，并将纬纱压在压板与底板之间，从而防止纬线脱离主喷嘴以及辅助主喷嘴，下次开机时只需将纬线接入位于打纬机构中的辅助喷嘴中即可，结构简单，减少了人工穿线的麻烦，使用方便。

进一步设置为：所述主喷嘴通过固定座固定于筘座上，所述驱动件包括设置于纬纱背对底板的一侧且朝向底板方向的弯头喷以及在筘座停止往复运动时驱动弯头喷向底板方向吹气的控制件。

通过采用上述技术方案，使用时，通过弯头喷喷气向压板所在方向吹动纬纱，弯头喷的启闭通过控制件控制，使用喷气织机本身具备的气源进行驱动，结构简单，使用方便。

进一步设置为：所述控制件包括设置于筘座上的振动感应器以及同时连接振动感应器和弯头喷的控制器，所述振动感应器在固定座停止振动时给予控制器信号以使控制器控制弯头喷向纬纱方向喷气。

通过采用上述技术方案，利用振动感应器检测固定座的振动状态，当振动感应器检测到固定座处于振动状态时，振动感应器向控制器发送信号，使控制器控制弯头喷关闭，当振动感应器检测到固定座处于静止时，振动感应器向控制器发送信号，使控制器控制弯头喷开启，进行喷气，从而使纬纱被吹到压板与底板之间并被压板压住。

进一步设置为：所述压板朝向弯头喷的一端设置有向弯头喷方向倾斜向上设置的第一弯折部。

通过采用上述技术方案，弯头喷喷出的气体喷到第一弯折部上使得压板受到的力更大，使得压板更加容易向上滑移，方便压板与底板之间出现空隙，以使纬纱进入。

进一步设置为：所述底板朝向弯头喷的一端设置有向弯头喷方向倾斜向下设置的第二弯折部。

通过采用上述技术方案，第二弯折部配合第一弯折部，使得更多的气能够进入压板与底板之间，使压板更容易向上滑移，从而方便纬纱进入压板与底板之间。

进一步设置为：所述底板上设置有导杆，所述压板套设在导杆上，所述导杆由低到高向远离弯头喷的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将导杆倾斜设置时，压板的受力可以分解为与导杆垂直的分力以及沿导杆轴向的分力，轴向的分力小于重力，当喷气对压板的作用力大于轴向分力时，就能使得压板沿导板移动，所以更能够使得压板在吹气的作用下向上滑移从而形成供纬纱进入的空隙。

进一步设置为：所述导杆远离底板的部分设置有限位片。

通过采用上述技术方案，通过限位片防止压板脱离导杆。

进一步设置为：所述机架上设置有调节支架，所述辅助主喷嘴固定设置于调节支架上，所述调节支架包括设置于机架上的固定板、设置于固定板上的支撑杆、滑移连接于支撑杆上的调节块以及将调节块定位在支撑杆上的定位件，所述辅助主喷嘴设置于调节块上。

通过采用上述技术方案，利用调节块固定辅助主喷嘴，使用时可以沿支撑杆滑移调节块并利用定位件使调节块定位在支撑杆上从而对辅助主喷嘴的高度进行调节。

进一步设置为：所述调节块上设置有与调节块固定连接的第一夹持块和与调节块滑移连接的第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成用于夹持辅助主喷嘴的夹口，所述第一夹持块和第二夹持块穿设有同一第一锁紧螺栓并通过螺纹连接于第一锁紧螺栓上的锁紧螺母进行锁紧固定。

通过采用上述技术方案，使用时利用两夹持块夹持辅助主喷嘴，通过旋转第一锁紧螺栓能够使第二夹持块向第一夹持块滑移靠近，从而缩小夹口以夹紧辅助主喷嘴，结构简单，锁紧与松开操作方便。

进一步设置为：所述调节块上开设有供支撑杆穿设的第一孔，调节块的一个侧面上开设有连通第一孔的条形孔，所述条形孔贯穿调节块的上下两个端面形成两固定耳片，定位件包括同时穿过两所述固定耳片的固定螺栓，所述固定螺栓与靠近其螺帽的固定耳片穿设连接且与远离其螺帽的固定耳片螺纹连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆通过第一孔穿设于调节块上，使调节块能够在支撑杆上上下滑移，从而调节调节块的高度位置，利用固定螺栓连接在两固定耳片上，通过旋转固定螺栓可以使两固定耳片有相互靠拢的趋势，从而将调节块锁紧定位在支撑杆上，结构简单，定位效果好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作时主喷嘴随着筘座的前后摆动而摆动，当机器停止或发生断纬现象时，筘座会停止摆动，驱动件通过吹气将主喷嘴中伸出的纬纱吹向压板与底板之间，同时由于吹风将压板吹起，使得压板与底板之间出现空隙，纬纱被吹后运动到空隙中，当弯头喷停止吹动时，压板在重力作用下回落，并将纬纱压在压板与底板之间，从而防止纬线脱离主喷嘴以及辅助主喷嘴，下次开机时只需将纬线接入位于打纬机构中的辅助喷嘴中即可，结构简单，减少了人工穿线的麻烦，使用方便；

2、弯头喷喷出的气体喷到第一弯折部上使得压板受到的力更大，使得压板更加容易向上滑移，第二弯折部配合第一弯折部，使得更多的气能够进入压板与底板之间，使压板更容易向上滑移，方便压板与底板之间出现空隙以使纬纱进入。

附图说明

图1是背景技术结构示意图；

图2是实施例喷气织机引纬结构的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是实施例喷气织机引纬结构的结构示意图，以表示调节支架和夹线器的结构；

图5是图4中B处放大图；

图6是图4中C处放大图；

附图标记：1、机架；11、储纬器；12、辅助主喷嘴；13、主喷嘴；14、筘座；15、固定座；16、第一孔；17、喂纱孔；18、储纬架；2、调节支架；21、支撑杆；3、固定板；31、腰型孔；32、第二孔；33、第二锁紧螺栓；4、调节块；41、条形孔；42、固定耳片；44、第一夹持块；45、第二夹持块；46、夹口；47、第一锁紧螺栓；48、锁紧螺母；5、定位件；6、夹线器；61、底板；62、压板；63、导杆；64、限位片；65、第一弯折部；66、第二弯折部；67、倾斜孔；7、驱动件；8、弯头喷；9、控制件；91、振动感应器；92、控制器。

具体实施方式

一种喷气织机引纬结构，包括机架1、两储纬器11、两辅助主喷嘴12以及主喷嘴13，主喷嘴13上开设有两个供纬穿设的喂纱孔17，储纬器11均通过储纬架18设置于机架1一侧，辅助主喷嘴12安装于机架1上，机架1背对储纬器11的一侧转动安装有筘座14，筘座14上固定安装有固定座15，两主喷嘴13均穿设于固定座15中，纬线从储纬器11舒解以后穿过辅助主喷嘴12再穿入主喷嘴13中，最后从主喷嘴13穿出。

如图4所示，机架1上设置有调节支架2。

如图3所示，调节支架2包括固定板3、支撑杆21、调节块4以及定位件5，固定板3上开设有沿固定板3长度方向的腰型孔31，机架1上开设有第二孔32，腰型孔31穿设有第二锁紧螺栓33，第二锁紧螺栓33与第二孔32螺纹连接。支撑杆21竖直设置且固定于固定板3上，调节块4上开设有第一孔16，支撑杆21穿设于第一孔16中使调节块4可沿支撑杆21上下滑移。

结合图3和图5所示，调节块4背对储纬器11（参考图4）的端面上开设有条形孔41，条形孔41贯穿调节块4的上下两端面形成两固定耳片42，定位件5包括同时穿过两个固定耳片42的同一固定螺栓，固定螺栓与靠近其螺帽的固定耳片42穿设连接且与远离其螺帽的固定耳片42螺纹连接。

结合图3和图5所示，调节块4面向储纬器11（参考图4）的端部的底部固定连接有第一夹持块44且滑移连接有第二夹持块45，第一夹持块44与第二夹持块45之间形成用于夹持辅助主喷嘴12的夹口46，第一夹持块44和第二夹持块45上穿设有同一第一锁紧螺栓47且通过螺纹连接于第一锁紧螺栓47上的锁紧螺母48锁紧从而将辅助主喷嘴12夹持于夹口46中。

如图1所示，筘座14上安装有夹线器6，夹线器6包括底板61、压板62以及驱动件7。

如图1和图6所示，驱动件7包括弯头喷8以及控制件9，控制件9包括振动感应器91以及控制器92。

如图1和图6所示，弯头喷8安装在筘座14上且位于纬纱的一侧且与喷气织机的供气设备相连。底板61固定于筘座14上且位于纬纱背对弯头喷8的一侧，底板61上固定有导杆63，导杆63由低到高向远离弯头喷8的方向倾斜向上设置，压板62上开设有倾斜孔67，倾斜孔67的大小与导杆63匹配，导杆63穿过倾斜孔67从而使得压板62滑移连接于导杆63上，导杆63位于压板62背对底板61的部分上固定有限位片64。

如图1和图6所示，压板62朝向弯头喷8的一端一体设置有第一弯折部65，第一弯折部65为向上弯折设置。

如图1和图6所示，底板61朝向弯头喷8的一端一体设置有第二弯折部66，第二弯折部66为向下弯折设置。

如图1和图6所示，振动感应器91固定于筘座14上用于感应筘座14的摆动以及停止情况。

如图1和图6所示，控制器92同时连接振动感应器91以及弯头喷8。

如图1和图6所示，弯头喷8的喷气方向对准压板62与底板61之间的位置，并能在控制器92的控制下向该位置喷气，压板62在气体的作用力下沿导杆63滑移时，压板62与底板61之间形成供纬纱进入的空隙。

使用原理：使用时，纬线经储纬器11解舒后穿入辅助主喷嘴12中，再由辅助主喷嘴12穿入主喷嘴13中，最后由主喷嘴13传出并输入后续的打纬机构中进行打纬。

工作时主喷嘴13随着筘座14的摆动而摆动，振动感应器91感应到筘座14的摆动以后给予控制器92信号，使控制器92控制弯头喷8处于关闭状态，使得纬线能够正常传送。

当机器停止时，筘座14停止摆动，振动感应器91给予控制器92信号使控制器92控制弯头喷8开启随后关闭，弯头喷8喷出的气体吹向压板62以及压板62的第一弯折部65使得压板62沿导杆63向上滑移，压板62与底板61之间形成空隙，同时，纬纱在弯头喷8喷气的作用下飞向压板62与底板61之间的空隙。弯头喷8喷气后关闭，压板62失去气流的作用力后在自身重力作用下沿导杆63下滑，并将纬纱压在底板61上，防止纬线与主喷嘴13脱离。

当需要调整辅助主喷嘴12的高度时可以旋转松开固定螺栓，使调节块4可以沿支撑杆21上下滑移从而调整辅助主喷嘴12的高度位置，并再次旋转固定螺栓从而将调节块4定位在支撑杆21上。

通过旋转松开第二锁紧螺栓33并沿腰型孔31的长度方向移动以及绕第二锁紧螺栓33转动来调整调节支架2的位置以及辅助主喷嘴12的方向。

通过旋转第一锁紧螺栓47能够使第二夹持块45向第一夹持块44滑移靠近，从而缩小夹口46以夹紧辅助主喷嘴12，可以通过实际需要夹持的辅助主喷嘴12的大小来进行调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种喷气织机引纬结构，包括机架(1)、储纬器(11)、辅助主喷嘴(12)以及主喷嘴(13)，储纬器(11)通过储纬架(18)设置于机架(1)一侧，辅助主喷嘴(12)安装于机架(1)上，机架(1)背对储纬器(11)的一侧转动安装有筘座(14)，主喷嘴(13)安装于筘座(14)上，其特征在于：所述主喷嘴(13)背对辅助主喷嘴(12)的一端设置有夹线器(6)，所述夹线器(6)包括设置于筘座(14)上且位于纬纱一侧的底板(61)、沿高度方向滑移设置于底板(61)上的压板(62)以及在筘座(14)停止往复运动时将纬纱吹入底板(61)与压板(62)之间的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述主喷嘴(13)通过固定座(15)固定于筘座(14)上，所述驱动件(7)包括设置于纬纱背对底板(61)的一侧且朝向底板(61)方向的弯头喷(8)以及在筘座(14)停止往复运动时驱动弯头喷(8)向底板(61)方向吹气的控制件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述控制件(9)包括设置于筘座(14)上的振动感应器(91)以及同时连接振动感应器(91)和弯头喷(8)的控制器(92)，所述振动感应器(91)在固定座(15)停止振动时给予控制器(92)信号以使控制器(92)控制弯头喷(8)向纬纱方向喷气。

4.根据权利要求3所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述压板(62)朝向弯头喷(8)的一端设置有向弯头喷(8)方向倾斜向上设置的第一弯折部(65)。

5.根据权利要求4所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述底板(61)朝向弯头喷(8)的一端设置有向弯头喷(8)方向倾斜向下设置的第二弯折部(66)。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述底板(61)上设置有导杆(63)，所述压板(62)套设在导杆(63)上，所述导杆(63)由低到高向远离弯头喷(8)的方向倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述导杆(63)远离底板(61)的部分设置有限位片(64)。

8.根据权利要求1所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述机架(1)上设置有调节支架(2)，所述辅助主喷嘴(12)固定设置于调节支架(2)上，所述调节支架(2)包括设置于机架(1)上的固定板(3)、设置于固定板(3)上的支撑杆(21)、滑移连接于支撑杆(21)上的调节块(4)以及将调节块(4)定位在支撑杆(21)上的定位件(5)，所述辅助主喷嘴(12)设置于调节块(4)上。

9.根据权利要求8所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述调节块(4)上设置有与调节块(4)固定连接的第一夹持块(44)和与调节块(4)滑移连接的第二夹持块(45)，所述第一夹持块(44)和第二夹持块(45)之间形成用于夹持辅助主喷嘴(12)的夹口(46)，所述第一夹持块(44)和第二夹持块(45)穿设有同一第一锁紧螺栓(47)并通过螺纹连接于第一锁紧螺栓(47)上的锁紧螺母(48)进行锁紧固定。

10.根据权利要求9所述的一种喷气织机引纬结构，其特征在于：所述调节块(4)上开设有供支撑杆(21)穿设的第一孔(16)，调节块(4)的一个侧面上开设有连通第一孔(16)的条形孔(41)，所述条形孔(41)贯穿调节块(4)的上下两个端面形成两固定耳片(42)，定位件(5)包括同时穿过两所述固定耳片(42)的固定螺栓，所述固定螺栓与靠近其螺帽的固定耳片(42)穿设连接且与远离其螺帽的固定耳片(42)螺纹连接。