CN208916891U - 一种布水均匀的沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种布水均匀的沉淀装置，包括沉淀池本体和消能布水装置，所述消能布水装置包含有连接架和第一导流板，所述沉淀池本体的内壁上设置有第二导流板和第三导流板，所述连接架呈L型设置，所述第二导流板和第三导流板均呈弧形设置，所述第二导流板和第三导流板以沉淀池本体的进水管为中心呈对称分布，所述第一导流板上设置有凹弧面和凸弧面并形成球面状，所述凹弧面与沉淀池本体的进水管面对设置，所述凸弧面上设置有缓冲弹簧，所述凸弧面和连接架均与缓冲弹簧固定连接，所述第一导流板通过缓冲弹簧悬在第二导流板和第三导流板之间；该布水均匀的沉淀装置具有消能布水作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布水均匀的沉淀装置。
背景技术
沉淀池一般包括4个过程区，即混合区、絮凝区、分离沉淀区和出水区，污水从进水管进行到混合区，加入混凝药剂后，进水与药剂初步反应，生成的絮凝颗粒连同水流一起进入絮凝区，因此混合区的混合效果和水动力条件决定了后续絮凝反应和分离沉淀的有效程度。传统的进水口无任何布水装置，水流的流速分布集中在混合区中心轴附近，中心区域的上升水流动量较高、流速较大，致使水流在混合区内的停留时间较短，容易形成布水不均的情况，对进水的混凝反应是不利的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种消能布水作用的布水均匀的沉淀装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种布水均匀的沉淀装置，包括沉淀池本体和消能布水装置，所述消能布水装置包含有连接架和第一导流板，所述沉淀池本体的内壁上设置有第二导流板和第三导流板，所述连接架呈L型设置，所述第二导流板和第三导流板均呈弧形设置，所述第二导流板和第三导流板以沉淀池本体的进水管为中心呈对称分布，所述第一导流板上设置有凹弧面和凸弧面并形成球面状，所述凹弧面与沉淀池本体的进水管面对设置，所述凸弧面上设置有缓冲弹簧，所述凸弧面和连接架均与缓冲弹簧固定连接，所述第一导流板通过缓冲弹簧悬在第二导流板和第三导流板之间。
作为优选，所述第二导流板和第三导流板均为中空设置，由于第二导流板和第三导流板均为中空设置，重量较轻，可以方便工作人员拆卸和安装。
作为优选，所述连接架、第二导流板和第三导流板均与沉淀池本体螺栓连接，连接架、第二导流板和第三导流板稳定性好，而且拆装方便，尤其是配合第二导流板和第三导流板中空的设计，可以减轻工作人员的日常维护和更换作业的负担。
作为优选，所述第三导流板设置有流水孔，通过在第三导流板设置有流水孔，落到第三导流板的一部分污水可以率先通过流水孔落入到沉淀池本体的混合区内。
作为优选，所述缓冲弹簧外表面为镀银设置，所述缓冲弹簧为对顶波形弹簧，通过采用了对顶波形弹簧相对于普通螺旋压簧，承受相似的负荷时至少可节省一半左右的空间，可以缩小整体体积，节约成本,同时，采用了镀银的设计，可以有效的提升使用寿命。
作为优选，所述凹弧面上设置有发泡橡胶缓冲垫，所述发泡橡胶缓冲垫与凹弧面螺栓连接，通过设置有发泡橡胶缓冲垫，可以有效的吸收冲击能量，缓解冲击，使得污水可以更好的落入到混合区中，防止水花飞溅而导致一部分未经过混合的污水进入到絮凝区和分离沉淀区内。
作为优选，所述连接架上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆两端均分别与连接架和第一导流板固定连接，通过设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以起到良好的导向作用，防止第一导流板受到水流的作用而发生摆动的情况。
作为优选，所述第二导流板和第三导流板构成八字状设置，可以有效的防止污水飞溅到外界。
本实用新型的有益效果为：通过在进水口增加消能布水措施，一方面可以起到消散动能、稳定水流的作用，另一方面可使进水消能后落入到混合区，提高布水的均匀性，同时可避免进水口与搅拌桨之间出现旋涡区，使进水可靠性增强，同时可以防止污水产生飞溅而直接进入到絮凝区和分离沉淀区内，此外，第二导流板和第三导流板均为中空设置，由于第二导流板和第三导流板均为中空设置，重量较轻，可以方便工作人员拆卸和安装。连接架、第二导流板和第三导流板均与沉淀池本体螺栓连接，连接架、第二导流板和第三导流板稳定性好，而且拆装方便，尤其是配合第二导流板和第三导流板中空的设计，可以减轻工作人员的日常维护和更换作业的负担。第三导流板设置有流水孔，通过在第三导流板设置有流水孔，落到第三导流板的一部分污水可以率先通过流水孔落入到沉淀池本体的混合区内。缓冲弹簧外表面为镀银设置，缓冲弹簧为对顶波形弹簧，通过采用了对顶波形弹簧相对于普通螺旋压簧，承受相似的负荷时至少可节省一半左右的空间，可以缩小整体体积，节约成本,同时，采用了镀银的设计，可以有效的提升使用寿命。凹弧面上设置有发泡橡胶缓冲垫，发泡橡胶缓冲垫与凹弧面螺栓连接，通过设置有发泡橡胶缓冲垫，可以有效的吸收冲击能量，缓解冲击，使得污水可以更好的落入到混合区中，防止水花飞溅而导致一部分未经过混合的污水进入到絮凝区和分离沉淀区内。连接架上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆两端均分别与连接架和第一导流板固定连接，通过设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以起到良好的导向作用，防止第一导流板受到水流的作用而发生摆动的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种布水均匀的沉淀装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种布水均匀的沉淀装置的局部结构示意图。
图3为本实用新型一种布水均匀的沉淀装置的第三导流板的立体图。
图4为本实用新型一种布水均匀的沉淀装置的第一导流板的剖面图。
图中：
1、沉淀池本体；2、连接架；3、第一导流板；4、第二导流板；5、第三导流板；6、凹弧面；7、凸弧面；8、缓冲弹簧；9、流水孔；10、发泡橡胶缓冲垫；11、第一伸缩杆；12、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。
实施例1
如图1-4所示，一种布水均匀的沉淀装置，包括沉淀池本体1和消能布水装置，所述消能布水装置包含有连接架2和第一导流板3，所述沉淀池本体1的内壁上设置有第二导流板4和第三导流板5，所述连接架2呈L型设置，所述第二导流板4和第三导流板5均呈弧形设置，所述第二导流板4和第三导流板5以沉淀池本体1的进水管为中心呈对称分布，所述第一导流板3上设置有凹弧面6和凸弧面7并形成球面状，所述凹弧面6与沉淀池本体1的进水管面对设置，所述凸弧面7上设置有缓冲弹簧8，所述凸弧面7和连接架2均与缓冲弹簧8固定连接，所述第一导流板3通过缓冲弹簧8悬在第二导流板4和第三导流板5之间。通过在进水口增加消能布水措施，一方面可以起到消散动能、稳定水流的作用，另一方面可使进水消能后落入到混合区，提高布水的均匀性，同时可避免进水口与搅拌桨之间出现旋涡区，使进水可靠性增强，同时可以防止污水产生飞溅而直接进入到絮凝区和分离沉淀区内。
本实施例的有益效果为：通过在进水口增加消能布水措施，一方面可以起到消散动能、稳定水流的作用，另一方面可使进水消能后落入到混合区，提高布水的均匀性，同时可避免进水口与搅拌桨之间出现旋涡区，使进水可靠性增强，同时可以防止污水产生飞溅而直接进入到絮凝区和分离沉淀区内。
实施例2
如图1-4所示，一种布水均匀的沉淀装置，包括沉淀池本体1和消能布水装置，所述消能布水装置包含有连接架2和第一导流板3，所述沉淀池本体1的内壁上设置有第二导流板4和第三导流板5，所述连接架2呈L型设置，所述第二导流板4和第三导流板5均呈弧形设置，所述第二导流板4和第三导流板5以沉淀池本体1的进水管为中心呈对称分布，所述第一导流板3上设置有凹弧面6和凸弧面7并形成球面状，所述凹弧面6与沉淀池本体1的进水管面对设置，所述凸弧面7上设置有缓冲弹簧8，所述凸弧面7和连接架2均与缓冲弹簧8固定连接，所述第一导流板3通过缓冲弹簧8悬在第二导流板4和第三导流板5之间。通过在进水口增加消能布水措施，一方面可以起到消散动能、稳定水流的作用，另一方面可使进水消能后落入到混合区，提高布水的均匀性，同时可避免进水口与搅拌桨之间出现旋涡区，使进水可靠性增强，同时可以防止污水产生飞溅而直接进入到絮凝区和分离沉淀区内。
所述第二导流板4和第三导流板5均为中空设置，由于第二导流板4和第三导流板5均为中空设置，重量较轻，可以方便工作人员拆卸和安装。
所述连接架2、第二导流板4和第三导流板5均与沉淀池本体1螺栓连接，连接架2、第二导流板4和第三导流板5稳定性好，而且拆装方便，尤其是配合第二导流板4和第三导流板5中空的设计，可以减轻工作人员的日常维护和更换作业的负担。
所述第三导流板5设置有流水孔9，通过在第三导流板5设置有流水孔9，落到第三导流板5的一部分污水可以率先通过流水孔9落入到沉淀池本体1的混合区内。
所述缓冲弹簧8外表面为镀银设置，所述缓冲弹簧8为对顶波形弹簧，通过采用了对顶波形弹簧相对于普通螺旋压簧，承受相似的负荷时至少可节省一半左右的空间，可以缩小整体体积，节约成本,同时，采用了镀银的设计，可以有效的提升使用寿命。
所述凹弧面6上设置有发泡橡胶缓冲垫10，所述发泡橡胶缓冲垫10与凹弧面6螺栓连接，通过设置有发泡橡胶缓冲垫10，可以有效的吸收冲击能量，缓解冲击，使得污水可以更好的落入到混合区中，防止水花飞溅而导致一部分未经过混合的污水进入到絮凝区和分离沉淀区内。
所述连接架2上设置有第一伸缩杆11和第二伸缩杆12，所述第一伸缩杆11和第二伸缩杆12两端均分别与连接架2和第一导流板3固定连接，通过设置有第一伸缩杆11和第二伸缩杆12，可以起到良好的导向作用，防止第一导流板3受到水流的作用而发生摆动的情况。
本实施例的有益效果为：通过在进水口增加消能布水措施，一方面可以起到消散动能、稳定水流的作用，另一方面可使进水消能后落入到混合区，提高布水的均匀性，同时可避免进水口与搅拌桨之间出现旋涡区，使进水可靠性增强，同时可以防止污水产生飞溅而直接进入到絮凝区和分离沉淀区内，此外，第二导流板和第三导流板均为中空设置，由于第二导流板和第三导流板均为中空设置，重量较轻，可以方便工作人员拆卸和安装。连接架、第二导流板和第三导流板均与沉淀池本体螺栓连接，连接架、第二导流板和第三导流板稳定性好，而且拆装方便，尤其是配合第二导流板和第三导流板中空的设计，可以减轻工作人员的日常维护和更换作业的负担。第三导流板设置有流水孔，通过在第三导流板设置有流水孔，落到第三导流板的一部分污水可以率先通过流水孔落入到沉淀池本体的混合区内。缓冲弹簧外表面为镀银设置，缓冲弹簧为对顶波形弹簧，通过采用了对顶波形弹簧相对于普通螺旋压簧，承受相似的负荷时至少可节省一半左右的空间，可以缩小整体体积，节约成本,同时，采用了镀银的设计，可以有效的提升使用寿命。凹弧面上设置有发泡橡胶缓冲垫，发泡橡胶缓冲垫与凹弧面螺栓连接，通过设置有发泡橡胶缓冲垫，可以有效的吸收冲击能量，缓解冲击，使得污水可以更好的落入到混合区中，防止水花飞溅而导致一部分未经过混合的污水进入到絮凝区和分离沉淀区内。连接架上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆两端均分别与连接架和第一导流板固定连接，通过设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以起到良好的导向作用，防止第一导流板受到水流的作用而发生摆动的情况。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：包括沉淀池本体和消能布水装置，所述消能布水装置包含有连接架和第一导流板，所述沉淀池本体的内壁上设置有第二导流板和第三导流板，所述连接架呈L型设置，所述第二导流板和第三导流板均呈弧形设置，所述第二导流板和第三导流板以沉淀池本体的进水管为中心呈对称分布，所述第一导流板上设置有凹弧面和凸弧面并形成球面状，所述凹弧面与沉淀池本体的进水管面对设置，所述凸弧面上设置有缓冲弹簧，所述凸弧面和连接架均与缓冲弹簧固定连接，所述第一导流板通过缓冲弹簧悬在第二导流板和第三导流板之间。
2.根据权利要求1所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述第二导流板和第三导流板均为中空设置。
3.根据权利要求2所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述连接架、第二导流板和第三导流板均与沉淀池本体螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述第三导流板设置有流水孔。
5.根据权利要求4所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述缓冲弹簧外表面为镀银设置，所述缓冲弹簧为对顶波形弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述凹弧面上设置有发泡橡胶缓冲垫，所述发泡橡胶缓冲垫与凹弧面螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种布水均匀的沉淀装置，其特征在于：所述连接架上设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆两端均分别与连接架和第一导流板固定连接。
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| CN201821259511.5U CN208916891U (zh) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | 一种布水均匀的沉淀装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115155117A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-11 | 福州水质监测有限公司 | 一种制水厂排泥水处理装置 |
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2018
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