CN208916417U - 一种可自动回收废料的塑料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动回收废料的塑料分切机，包括机体，所述机体的内侧安装有传送辊，所述传送辊的一侧上安装有分切刀辊，所述分切刀辊靠近机体底端的一侧上安装有压辊，且分切刀辊的驱动轴上安装有电机A，且分切刀辊远离传送辊的一侧上安装有导辊组，所述导辊组靠近靠近机体底端的一侧上安装有张力调节辊，该塑料分切机上的废料辊一侧上安装有环形的刀筒，在卷收作业结束后，可以启动电动伸缩杆，通过连接块沿着辊向推动卷套，使得卷套上的废料通过刀筒内部的刀片，并被切割、破碎，并通过准备好的废料箱收集，实现自动回收废料的效果，且无需人工再次切割，大大节省了后续加工的时间和劳动负担。

Description

一种可自动回收废料的塑料分切机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种可自动回收废料的塑料分切机。

背景技术

塑料分切机是一种将塑料薄膜进行分段切割的设备，一般用于保鲜膜、包装膜等，但是目前的塑料分切机在使用过程中仍有些些许不足之处。

目前的塑料分切机一般会将两侧的废料薄膜进行卷收，但是不方便进行自动回收，还需人工将其再次切割细化，比较的费力和麻烦；且在更换收膜辊时，多通过卡箍安装收膜辊，安装时需要将收膜辊位置与电机轴保持一直才可固定，且卡箍一般需要组装，在安装时极为不便，且一般的张力轮其弧度较小，表面比较平滑，导致张紧效果差，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动回收废料的塑料分切机，以解决上述背景技术提出的目前一般会将两侧的废料薄膜进行卷收，但是不方便进行自动回收，还需人工将其再次切割细化，比较的费力和麻烦；多通过卡箍安装收膜辊，安装时需要将收膜辊位置与电机轴保持一直才可固定，且卡箍一般需要组装，在安装时极为不便，且一般的张力轮其弧度较小，表面比较平滑，导致张紧效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动回收废料的塑料分切机，包括机体，所述机体的内侧安装有传送辊，所述传送辊的一侧上安装有分切刀辊，所述分切刀辊靠近机体底端的一侧上安装有压辊，且分切刀辊的驱动轴上安装有电机A，且分切刀辊远离传送辊的一侧上安装有导辊组，所述导辊组靠近靠近机体底端的一侧上安装有张力调节辊，所述张力调节辊的转轴上安装有连接杆，所述连接杆远离张力调节辊的一端上滑动连接有固定套，且连接杆通过弹簧A与固定套固定连接，所述导辊组远离分切刀辊的一侧上安装有收膜辊，所述收膜辊的驱动轴上安装有电机B，且收膜辊靠近机体底端的一侧上安装有废料辊，所述废料辊的驱动轴上安装有电机C，所述电机A、电机B和电机C均与外界电源电性连接，其中，

所述收膜辊的两端上均安装有柱块，所述柱块与电机B的转轴焊接连接，且柱块远离电机B的一侧上开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滑动弧块，所述收膜辊靠近柱块的端面上安装有弹性块，所述弹性块的内部安装有弹簧B，且柱块的端面上与弹性块相对应位置处开设有嵌合槽；

所述废料辊侧壁上的两端套设有卷套，且废料辊的侧壁上与卷套相对应位置处焊接有导滑筋，所述卷套的内壁上与导滑筋相对应位置处开设有导滑槽，所述卷套的侧壁上通过轴承转动连接有旋套，所述旋套的侧壁上焊接有连接块，所述连接块的侧壁上与废料辊相平行位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧壁上安装有支撑座，所述卷套远离旋套的一侧上安装有刀筒，所述刀筒的内壁上焊接有刀片，且刀筒外壁上的一侧与支撑座相对应位置处焊接有支撑柱，所述电动伸缩杆与外界电源电性连接。

优选的，所述导滑筋等间距排布在废料辊的侧壁上，且导滑筋与废料辊相互平行，所述卷套通过导滑槽与导滑筋构成滑动结构。

优选的，所述刀片设置有八个面，且八个刀片等间距焊接在刀筒的内壁上。

优选的，所述滑动弧块设置有两个，且滑动弧块的侧壁上开设有螺纹孔，所述滑动弧块的弧长数值大于弧形槽弧长的一半。

优选的，所述收膜辊的侧壁上与弹性块相对应位置处开设有挤压槽，所述挤压槽的深度与弹性块的高度相等。

优选的，所述张力调节辊的侧壁上安装有拱形块，且拱形块等间距排列在张力调节辊的侧壁上，所述拱形块的弧度大于张力调节辊的弧度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动回收废料的塑料分切机：

1.该塑料分切机上的废料辊一侧上安装有环形的刀筒，在卷收作业结束后，可以启动电动伸缩杆，通过连接块沿着辊向推动卷套，使得卷套上的废料通过刀筒内部的刀片，并被切割、破碎，并通过准备好的废料箱收集，实现自动回收废料的效果，且无需人工再次切割，大大节省了后续加工的时间和劳动负担。

2.该塑料分切机在收膜辊两侧上安装有柱块，在更换安装收膜辊时，可以按压收膜辊两侧上的弹性块，使其内部的弹簧B收缩，并卡入在柱块上的嵌槽中，使得收膜辊卡合在柱块上，这样无需人工托起收膜辊，更加的省力，接着从柱块上弧形槽内抽出滑动弧块，并通过螺栓将滑动弧块与收膜辊相固定，使得收膜辊无法随意转动，安装更加的方便合快捷。

3.该该塑料分切机的张力调节辊上安装有拱形块，拱形块的弧形比张力调节辊的弧度更大，这样张力调节辊在转动时，通过拱形块挤压薄膜时产生的紧致力更大，并在弹簧B的作用下适当挤压，使得张力调节效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型废料辊结构示意图；

图3为本实用新型刀筒结构示意图；

图4为本实用新型柱块结构示意图；

图5为本实用新型收膜辊结构示意图

图6为本实用新型俯视图

图中：1、机体，2、传送辊，3、分切刀辊，4、压辊，5、收膜辊，6、废料辊，7、支撑座，8、电动伸缩杆，9、连接块，10、卷套，11、旋套，12、刀筒，13、张力调节辊，14、导滑筋，15、导滑槽，16、柱块，17、弹性块，18、弹簧B，19、弧形槽，20、滑动弧块，21、电机A，22、电机B，23、电机C，24、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动回收废料的塑料分切机，包括机体1、传送辊2、分切刀辊3、压辊4、收膜辊5、废料辊6、支撑座7、电动伸缩杆8、连接块9、卷套10、旋套11、刀筒12、张力调节辊13、导滑筋14、导滑槽15、柱块16、弹性块17、弹簧B18、弧形槽19、滑动弧块20、电机A21、电机B22、电机C23、刀片24，所述机体1的内侧安装有传送辊2，所述传送辊2的一侧上安装有分切刀辊3，所述分切刀辊3靠近机体1底端的一侧上安装有压辊4，且分切刀辊3的驱动轴上安装有电机A21，且分切刀辊3远离传送辊2的一侧上安装有导辊组，所述导辊组靠近靠近机体1底端的一侧上安装有张力调节辊13，所述张力调节辊13的侧壁上安装有拱形块，且拱形块等间距排列在张力调节辊13的侧壁上，所述拱形块的弧度大于张力调节辊13的弧度，这样张力调节辊13在转动时，通过拱形块挤压薄膜时产生的紧致力更大，并在弹簧B的作用下适当挤压，使得张力调节效果更好，所述张力调节辊13的转轴上安装有连接杆，所述连接杆远离张力调节辊13的一端上滑动连接有固定套，且连接杆通过弹簧A与固定套固定连接，所述导辊组远离分切刀辊3的一侧上安装有收膜辊5，所述收膜辊5的侧壁上与弹性块17相对应位置处开设有挤压槽，所述挤压槽的深度与弹性块17的高度相等，可以按压弹性块17在挤压槽内，并使得收膜辊5的两侧能够卡入到柱块16上，当收膜辊5与柱块16上保持轴向一致时，弹性块17在弹簧B18的作用下伸长，并处于嵌合槽中，使得收膜辊5卡合在柱块16上，这样无需人工托起收膜辊5，更加的省力，所述收膜辊5的驱动轴上安装有电机B22，且收膜辊5靠近机体1底端的一侧上安装有废料辊6，所述废料辊6的驱动轴上安装有电机C23，所述电机A21、电机B22和电机C23均与外界电源电性连接，其中，

所述收膜辊5的两端上均安装有柱块16，所述柱块16与电机B22的转轴焊接连接，且柱块16远离电机B22的一侧上开设有弧形槽19，所述弧形槽19的内部滑动连接有滑动弧块20，所述滑动弧块20设置有两个，且滑动弧块20的侧壁上开设有螺纹孔，所述滑动弧块20的弧长数值大于弧形槽19弧长的一半，确保滑动弧块20从弧形槽19滑动出时，能够紧紧贴合在一起，并通过螺栓将滑动弧块20与收膜辊5相固定，使得收膜辊5无法随意转动，且无需卡箍一样还需要组装，安装更加的方便合快捷，所述收膜辊5靠近柱块16的端面上安装有弹性块17，所述弹性块17的内部安装有弹簧B18，且柱块16的端面上与弹性块17相对应位置处开设有嵌合槽；

所述废料辊6侧壁上的两端套设有卷套10，且废料辊6的侧壁上与卷套10相对应位置处焊接有导滑筋14，所述导滑筋14等间距排布在废料辊6的侧壁上，且导滑筋14与废料辊6相互平行，所述卷套10通过导滑槽15与导滑筋14构成滑动结构，导滑筋14的存在避免卷套10在废料辊6上发生转动，使得废料辊6在转动时，避免卷套10打滑，使得废料卷收时更加的稳定，而导滑筋14沿着导滑槽15滑动也是的滑动更加的稳定，同时从刀筒12内切割废料更加的流畅，效果更好，所述卷套10的内壁上与导滑筋14相对应位置处开设有导滑槽15，所述卷套10的侧壁上通过轴承转动连接有旋套11，所述旋套11的侧壁上焊接有连接块9，所述连接块9的侧壁上与废料辊6相平行位置处安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的侧壁上安装有支撑座7，所述卷套10远离旋套11的一侧上安装有刀筒12，所述刀筒12的内壁上焊接有刀片24，所述刀片24设置有八个面，且八个刀片24等间距焊接在刀筒12的内壁上，切割时废料在电动伸缩杆8提供的推力下通过刀片24，并被切断，并通过准备好的废料箱收集，实现自动回收废料的效果，且无需人工再次切割，大大节省了后续加工的时间和劳动负担，且刀筒12外壁上的一侧与支撑座7相对应位置处焊接有支撑柱，所述电动伸缩杆8与外界电源电性连接

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先安装将卷有薄膜的传送辊2安装固定，并将传送辊2上的头部拉长并分别在收膜辊5和废料辊6上固定，接着启动电机A21、电机B22和电机C23，电机A21带动分切刀辊3转动，并切割薄膜，同时底部的压辊4通过挤压使得切割效果更好，接着切割好的薄膜经过导辊，并分别被收膜辊5和废料辊6卷收，同时张力调节辊13发生转动，通过拱形块挤压薄膜，产生的紧致力更大，并在弹簧B18的作用下适当挤压，使得张力调节效果更好，在卷收结束后，可以启动电动伸缩杆8，通过连接块9沿着辊向推动卷套10，使得卷套10上的废料通过刀筒12内部的刀片24，并被切割、破碎，并通过准备好的废料箱收集，实现自动回收废料的效果，且无需人工再次切割，大大节省了后续加工的时间和劳动负担，且在更换收膜辊5时，可以按压弹性块17在挤压槽内，并使得收膜辊5的两侧能够卡入到柱块16上，当收膜辊5与柱块16上保持轴向一致时，弹性块17在弹簧B18的作用下伸长，并处于嵌合槽中，使得收膜辊5卡合在柱块16上，这样无需人工托起收膜辊5，更加的省力，并将滑动弧块20从弧形槽19滑动出，然后通过螺栓将滑动弧块20与收膜辊5相固定，使得收膜辊5无法随意转动，且无需卡箍一样还需要组装，安装更加的方便合快捷，整个可自动回收废料的塑料分切机工作流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动回收废料的塑料分切机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内侧安装有传送辊（2），所述传送辊（2）的一侧上安装有分切刀辊（3），所述分切刀辊（3）靠近机体（1）底端的一侧上安装有压辊（4），且分切刀辊（3）的驱动轴上安装有电机A（21），且分切刀辊（3）远离传送辊（2）的一侧上安装有导辊组，所述导辊组靠近靠近机体（1）底端的一侧上安装有张力调节辊（13），所述张力调节辊（13）的转轴上安装有连接杆，所述连接杆远离张力调节辊（13）的一端上滑动连接有固定套，且连接杆通过弹簧A与固定套固定连接，所述导辊组远离分切刀辊（3）的一侧上安装有收膜辊（5），所述收膜辊（5）的驱动轴上安装有电机B（22），且收膜辊（5）靠近机体（1）底端的一侧上安装有废料辊（6），所述废料辊（6）的驱动轴上安装有电机C（23），所述电机A（21）、电机B（22）和电机C（23）均与外界电源电性连接，其中，

所述收膜辊（5）的两端上均安装有柱块（16），所述柱块（16）与电机B（22）的转轴焊接连接，且柱块（16）远离电机B（22）的一侧上开设有弧形槽（19），所述弧形槽（19）的内部滑动连接有滑动弧块（20），所述收膜辊（5）靠近柱块（16）的端面上安装有弹性块（17），所述弹性块（17）的内部安装有弹簧B（18），且柱块（16）的端面上与弹性块（17）相对应位置处开设有嵌合槽；

所述废料辊（6）侧壁上的两端套设有卷套（10），且废料辊（6）的侧壁上与卷套（10）相对应位置处焊接有导滑筋（14），所述卷套（10）的内壁上与导滑筋（14）相对应位置处开设有导滑槽（15），所述卷套（10）的侧壁上通过轴承转动连接有旋套（11），所述旋套（11）的侧壁上焊接有连接块（9），所述连接块（9）的侧壁上与废料辊（6）相平行位置处安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的侧壁上安装有支撑座（7），所述卷套（10）远离旋套（11）的一侧上安装有刀筒（12），所述刀筒（12）的内壁上焊接有刀片（24），且刀筒（12）外壁上的一侧与支撑座（7）相对应位置处焊接有支撑柱，所述电动伸缩杆（8）与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料的塑料分切机，其特征在于：所述导滑筋（14）等间距排布在废料辊（6）的侧壁上，且导滑筋（14）与废料辊（6）相互平行，所述卷套（10）通过导滑槽（15）与导滑筋（14）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料的塑料分切机，其特征在于：所述刀片（24）设置有八个面，且八个刀片（24）等间距焊接在刀筒（12）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料的塑料分切机，其特征在于：所述滑动弧块（20）设置有两个，且滑动弧块（20）的侧壁上开设有螺纹孔，所述滑动弧块（20）的弧长数值大于弧形槽（19）弧长的一半。

5.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料的塑料分切机，其特征在于：所述收膜辊（5）的侧壁上与弹性块（17）相对应位置处开设有挤压槽，所述挤压槽的深度与弹性块（17）的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种可自动回收废料的塑料分切机，其特征在于：所述张力调节辊（13）的侧壁上安装有拱形块，且拱形块等间距排列在张力调节辊（13）的侧壁上，所述拱形块的弧度大于张力调节辊（13）的弧度。