CN208916393U - 一种用于卷筒式无纺布的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布加工设备，其公开了一种用于卷筒式无纺布的上料机构，解决了目前在无纺布加工上料过程中作业人员的工作强度大的问题，包括机架、卷筒无纺布、上料结构以及放料结构，机架上开设有用于放置卷筒无纺布的槽口，放料结构驱动置于槽口内的卷筒无纺布转动放料，上料结构包括与机架底端转动连接的至少两个上料臂以及用于拉动上料臂转动上料的动力件，上料臂靠近机架的一侧固定有上料杆，所述上料杆与上料臂之间形成有用于在上料时放置卷筒无纺布的卡口，所述动力件的一端与上料臂固定，其另一端与机架固定。根据以上技术方案，通过动力件拉动上料臂将卷筒无纺布提升至机架上，其结构简单，易于推广应用，具有较大的价值。

Description

一种用于卷筒式无纺布的上料机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备，更具体地说，它涉及一种用于卷筒式无纺布的上料机构。

背景技术

无纺布，是由定向或随机的纤维构成，其具有透气、柔韧、质轻、无刺激性、价格低廉等特点，常常无纺布被用来当作面膜的原料。

如图5所示，在无纺布42的加工过程中，机架1上的卷筒无纺布4加工完毕后，人们需要将空的辊轴41从机架1上取下，然后重新向机架1上放置卷有无纺布42的卷筒无纺布4，完成将卷筒无纺布4的更换作业；再由放料结构带动卷筒无纺布4转动，向面膜加工机构输送无纺布42，完成无纺布42的放料作业。

然而目前，在上述的上料作业的过程中，在向机架上更换和放置卷筒无纺布时，作业人员仍然是通过人工搬抬的方式将卷筒无纺布放置到机架上，使得作业人员的劳动强度较大，存在待改进之处。

实用新型内容

针对背景技术中所提出的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于卷筒式无纺布的上料机构，通过在机架上设置动力件，拉动上料臂转动，从而将卷筒无纺布提升到机架上，进而达到减轻作业人员的劳动强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于卷筒式无纺布的上料机构，包括机架、卷筒无纺布、将卷筒无纺布搬至机架上的上料结构以及将卷筒无纺布向加工点放料的放料结构，所述机架上开设有用于放置卷筒无纺布的槽口，所述机架顶端设有滑道，所述放料结构驱动置于槽口内的卷筒无纺布转动放料；

所述上料结构包括动力件以及与机架底端转动连接的至少两个上料臂，所述上料臂靠近机架的一侧固定有上料杆，所述上料杆与上料臂之间形成有用于在上料时放置卷筒无纺布的卡口，所述卡口与所述滑道相接，所述动力件拉动上料臂转动上料。

通过上述技术方案，在需要向机架上提升卷筒无纺布时，通过动力件将上料臂驱动为水平状态，作业人员将卷筒无纺布搬运至上料臂上，同时使得卷筒无纺布的辊轴与上料杆抵接；然后，在作业人员扶着卷筒无纺布的情况下，启动动力件，驱动上料臂转动，将卷筒无纺布提升至于机架相同的高度，然后，作业人员将卷筒无纺布推送至机架上的槽口内即可；从而，作业人员不再需要将卷筒无纺布从地面搬抬至机架上，进而达到减轻作业人员的劳动强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述卷筒无纺布包括辊轴、盘绕在辊轴上的无纺布以及套接在辊轴两端的放料齿轮，所述辊轴置于槽口内部。

通过上述技术方案，在辊轴上设置放料齿轮，从而放料机构能够与放料齿轮啮合，带动放料齿轮转动，进而带动无纺布放料。

本实用新型进一步设置为：所述槽口沿其开口处至其槽底倾斜开设，所述槽口的开口处至上料臂之间的距离小于所述槽口的槽底处至上料臂之间的距离。

通过上述技术方案，在上料臂上料时，需要将卷筒无纺布放置于槽口的内部，将槽口设置为倾斜槽口，从而，卷筒无纺布进入槽口内部时更加缓和。

本实用新型进一步设置为：所述辊轴上套接有转动件，所述转动件置于槽口内，所述机架上穿设有锁紧件，所述锁紧件穿设至槽口内部且与转动件抵接。

通过上述技术方案，拧紧锁紧件抵紧转动件，从而将转动件挤压固定在槽口的内部，由于辊轴转动连接在转动件内部，从而，锁紧件也能够对辊轴进行限位，使得卷筒无纺布放料更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转动件沿其周侧开设有限位环槽，所述转动件通过限位环槽卡设在槽口内。

通过上述技术方案，通过限位环槽与机架主体抵接，从而转动件能够稳定卡设在槽口内部，进而对转动连接在转动件内部的辊轴进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述动力件包括缸体以及在一端置于缸体内且沿缸体内部滑动设置的动力轴，所述上料臂上设有连接条，所述动力轴远离缸体的一端套接有连接头，所述连接头与连接条铰接，所述缸体与机架铰接。

通过上述技术方案，由于在上料臂的转动过程中，连接条会带动连接头运动，从而使得动力件也会运动，将缸体与机架铰接，以及将连接头与连接条铰接，从而使得动力件能够活动安装在机架主体上。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括机架主体以及固定在机架主体两侧的底杆，所述槽口开设在机架主体上，所述底杆与所述上料臂转动连接。

通过上述技术方案，机架主体主要用于放置卷筒无纺布以及用于安装动力件，设置在机架主体两侧的底杆主要用于与上料臂转动连接，用于安装上料臂。

本实用新型进一步设置为：所述底杆靠近上料臂的一端设有转筒，所述转筒与底杆一体设置，所述上料臂上设有转杆，所述转杆穿设在转筒内。

通过上述技术方案，将转杆活动穿设在转筒内，从而上料臂能够与底杆转动连接，这种连接方式简便、易实现。

本实用新型进一步设置为：所述转筒与转杆之间设有环状转动件，所述环状转动件的外环面与转筒内侧壁抵接，所述环状转动件的内环面与转杆抵接。

通过上述技术方案，设置有环状转动件，环状转动件可以采用转动轴承，从而使得转杆在转筒内部的转动更加稳定和轻松。

本实用新型进一步设置为：所述放料结构包括放料电机、传动轮以及传动链条，所述传动轮包括传动链轮以及传动齿轮，所述传动链轮与传动齿轮一体设置且安装在机架上，所述放料电机安装在机架上；所述放料电机的动力输出端套设有主动链轮，所述主动链轮与所述传动链轮通过传动链条传动连接，所述传动齿轮与放料齿轮啮合。

通过上述技术方案，通过放料电机驱动放料齿轮转动，放料齿轮能够带动与之固定的辊轴转动，从而能够完成卷筒无纺布的放料作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过动力件带动上料臂的转动，能够将位于地面上的卷筒无纺布提起至机架上的卡槽内，完成上料作业，再由放料结构驱动辊轴转动，带动卡槽内的卷筒无纺布转动上料，完成第二步上料；

（2）通过在转筒与转杆之间设有环状转动件，从而，转杆在转筒内的转动更加稳定和方便；

（3）通过在槽口上穿设锁紧件，调节锁紧件对转动件进行挤压，将辊轴限制在槽口内部，从而使得辊轴在槽口内的转动更稳定。

附图说明

图1为卷筒无纺布上料机构整体示意图；

图2为图1中A出放大视图；

图3为图1中B出放大视图；

图4为展示槽口位置示意图；

图5为背景技术参照图。

附图标记：1、机架；11、机架主体；12、底杆；13、槽口；14、转筒；15、锁紧件；16、滑道；2、上料结构；21、上料臂；22、动力件；221、缸体；222、动力轴；223、连接头；23、上料杆；24、卡口；25、连接条；26、转杆；27、环状转动件；3、放料结构；31、放料电机；311、主动链轮；32、传动轮；321、传动链轮；322、传动齿轮；33、传动链条；4、卷筒无纺布；41、辊轴；42、无纺布；43、放料齿轮；44、转动件；45、限位环槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种用于卷筒式无纺布的上料机构，如图1所示，其包括机架1、卷筒无纺布4、上料结构2以及放料结构3。上料结构2用于将卷筒无纺布4提升至机架1上，且置于开设在机架1上的槽口13内，从而完成上料作业。放料结构3安装在机架1上，且放料结构3用于驱动置于槽口13内部的卷筒无纺布4在槽口13内转动，从而向面膜加工点输送无纺布，完成放料作业。

卷筒无纺布4包括辊轴41、缠在辊轴41上的无纺布42以及用于与放料结构3配合放料的放料齿轮43，放料结构3驱动放料齿轮43转动，则能够带动辊轴41转动，将无纺布42输送至面膜加工点。

如图1和图3所示，机架1包括机架主体11以及设置在机架主体11两侧的底杆12，机架主体11上开设有用于放置上料结构2所提升的卷筒无纺布4的槽口13，参照图4，将槽口13沿其开口处至其槽底倾斜开设，且使得槽口13的开口处与上料臂21之间的距离L1小于槽口13的槽底处与上料臂21之间的距离L2，从而卷筒无纺布4在进入槽口13内部时更加缓和。同时，在辊轴41上套接与转动件44，且将转动件44置于槽口13内，在槽口13的上方机架主体11上穿设有锁紧件15，且锁紧件15螺纹连接在机架主体11上，锁紧件15的一端与转动件44抵接，从而辊轴41能够在转动件44内部转动，转动锁紧件15抵紧转动件44对其进行限位，从而能够对辊轴41限位。此外，转动件44沿其周侧开设有限位环槽45，从而能够将转动件44通过限位环槽45卡设在槽口13内，从而能够对转动件44的位置进行固定，进而对辊轴41的位置进行固定。

如图1和图2所示，上料结构2包括上料臂21以及拉动上料臂21转动上料的动力件22，上料臂21上连接有上料杆23，上料杆23与上料臂21之间形成有用于放置待提升上料的卷筒无纺布4的卡口24，在机架主体11的顶端设有滑道16。当上料臂21在向机架主体11上料时，卡口24与滑道16对接，从而便于将卷筒无纺布4从卡口24中放置在开设于机架主体11上的槽口13内。其中，上料臂21与底杆12转动连接，动力件22包括缸体221以及动力轴222，动力轴222远离缸体221的一端套设有连接头223，同时，上料臂21上设有连接条25，将连接头223铰接在连接条25上，且缸体221铰接在机架主体11上。

同时，为实现上料臂21绕底杆12转动上料的目的，在上料臂21靠近底杆12的一端设有一体的转筒14，在上料臂21上固定焊接有转杆26，将转杆26穿设在转筒14内。为了使得转杆26在转筒14内部转动更加方便，在转杆26与转筒14之间设置有环状转动件27，且环状转动件27的外环侧面与转筒14内表面抵接，环状转动件27的内环侧面与转杆26的外周侧面抵接，该环状转动件27可采用环状的转动轴承。

放料结构3包括放料电机31、传动轮32以及传动链条33，其中，放料电机31固定在机架主体11上，放料电机31的动力输出端固定连接有主动链轮311，传动轮32安装在机架主体11上，且传动轮32包括一体设置的传动链轮321以及传动齿轮322，主动链轮311与传动链轮321通过传动链条33传动连接，传动齿轮322与放料齿轮43啮合。

本实用新型的实施原理如下：

第一步，通过动力件22将上料臂21驱动为水平状态；

第二步，作业人员将卷筒无纺布4搬运至上料臂21上，使辊轴41置于卡口24内，且辊轴41与上料杆23抵接，然后，在作业人员扶着卷筒无纺布4的同时，启动动力件22，驱动上料臂21转动，将卷筒无纺布4提升至于机架主体11相同的高度，最后作业人员将卷筒无纺布4推送至机架主体11上的槽口13的内部即可，完成上料作业；

第三步，启动放料电机31，通过主动链轮311带动传动链轮321转动，传动链轮321带动与之一体设置的传动齿轮322转动，传动齿轮322再带动与之啮合的放料齿轮43转动，从而使得辊轴41能够转动完成放料作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，包括机架（1）、卷筒无纺布（4）、将卷筒无纺布（4）搬至机架（1）上的上料结构（2）以及将卷筒无纺布（4）向加工点放料的放料结构（3），所述机架（1）上开设有用于放置卷筒无纺布（4）的槽口（13），所述机架（1）顶端设有滑道（16），所述放料结构（3）驱动置于槽口（13）内的卷筒无纺布（4）转动放料；

所述上料结构（2）包括动力件（22）以及与机架（1）底端转动连接的至少两个上料臂（21），所述上料臂（21）靠近机架（1）的一侧固定有上料杆（23），所述上料杆（23）与上料臂（21）之间形成有用于在上料时放置卷筒无纺布（4）的卡口（24），所述卡口（24）与所述滑道（16）相接，所述动力件（22）拉动上料臂（21）转动上料。

2.根据权利要求1所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述卷筒无纺布（4）包括辊轴（41）以及套接在辊轴（41）两端的放料齿轮（43），所述辊轴（41）置于槽口（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述槽口（13）沿其开口处至其槽底倾斜开设，所述槽口（13）的开口处至上料臂（21）之间的距离小于所述槽口（13）的槽底处至上料臂（21）之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述辊轴（41）上套接有转动件（44），所述转动件（44）置于槽口（13）内，所述机架（1）上穿设有锁紧件（15），所述锁紧件（15）穿设至槽口（13）内部且与转动件（44）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述转动件（44）沿其周侧开设有限位环槽（45），所述转动件（44）通过限位环槽（45）卡设在槽口（13）内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述动力件（22）包括缸体（221）以及在一端置于缸体（221）内且沿缸体（221）内部滑动设置的动力轴（222），所述上料臂（21）上设有连接条（25），所述动力轴（222）远离缸体（221）的一端套接有连接头（223），所述连接头（223）与连接条（25）铰接，所述缸体（221）与机架（1）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述机架（1）包括机架主体（11）以及固定在机架主体（11）两侧的底杆（12），所述槽口（13）开设在机架主体（11）上，所述底杆（12）与所述上料臂（21）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述底杆（12）靠近上料臂（21）的一端设有转筒（14），所述转筒（14）与底杆（12）一体设置，所述上料臂（21）上设有转杆（26），所述转杆（26）穿设在转筒（14）内。

9.根据权利要求8所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述转筒（14）与转杆（26）之间设有环状转动件（27），所述环状转动件（27）的外环面与转筒（14）内侧壁抵接，所述环状转动件（27）的内环面与转杆（26）抵接。

10.根据权利要求9所述的一种用于卷筒式无纺布的上料机构，其特征在于，所述放料结构（3）包括放料电机（31）、传动轮（32）以及传动链条（33），所述传动轮（32）包括传动链轮（321）以及传动齿轮（322），所述传动链轮（321）与传动齿轮（322）一体设置且安装在机架（1）上，所述放料电机（31）安装在机架（1）上；

所述放料电机（31）的动力输出端套设有主动链轮（311），所述主动链轮（311）与所述传动链轮（321）通过传动链条（33）传动连接，所述传动齿轮（322）与放料齿轮（43）啮合。