CN208916388U - 一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，包括底座、第一固定板、第二固定板和无纺布，第一固定板和第二固定板之间的设置有上收卷装置和下收卷装置，上收卷装置和下收卷装置均包括两个分别开设在第一固定板和第二固定板前侧的放置槽和一个转动轴，放置槽的底部开设有弧形槽。本实用新型通过设置上收卷装置和下收卷装置，当其中一个收卷装置收卷完成后，通过第一橡胶辊和第二橡胶辊的移动将布匹粘连在另一个收卷筒上，通过热切刀将布匹割断即可将收卷到另一收卷筒上，这样的设计实现了全自动换卷。

Description

一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

在工业生产复合淋膜无纺布时，需通过一个力矩收卷电机进行产品的收卷，通常，现有的淋膜无纺布采用的是半自动前后两独立式工位进行收卷，换卷时，往往采用人工换卷，这样就增加了机械停运的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，解决了现有收卷装置换卷间隙过长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，包括底座、第一固定板、第二固定板和无纺布，所述第一固定板和第二固定板之间的设置有上收卷装置和下收卷装置；

所述上收卷装置和下收卷装置均包括两个分别开设在第一固定板和第二固定板前侧的放置槽和一个转动轴，所述放置槽的底部开设有弧形槽，所述转动轴放置在两个对应的弧形槽的内部，所述转动轴的周侧面且位于第一固定板和第二固定板之间设置有收卷轴，收卷轴的周侧面套设有收卷筒，收卷筒的周侧面设置有双面胶带，所述第一固定板和第二固定板的内侧均滑动连接有滑块，两块滑块相对的一侧转动连接有转动盘，两块转动盘相对的一侧之间分别转动连接有第一橡胶辊和第二橡胶辊，所述第一固定板和第二固定板的内侧且位于两块滑块的正下方均固定安装有液压气缸，且两块液压气缸的输出端分别与对应的滑块底部固定连接。

作为优选，所述第一固定板的左侧且位于每个转动轴的正下方均固定安装有固定板，所述固定板的顶部均固定安装有若干弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有升降板，升降板的一端与第一固定板滑动连接，所述升降板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有第一橡胶轮，所述转动轴延伸至第一固定板左侧的周侧面固定安装有第二橡胶轮，且第二橡胶轮与第一橡胶轮接触。

作为优选，每个所述的放置槽的顶部且位于弧形槽的正上方均固定安装有微型伸缩气缸，所述微型伸缩气缸的输出端均固定安装有与转动轴配合的弧形块。

作为优选，所述转动轴的周侧面且位于每个放置槽的两侧均固定安装有限位块。

作为优选，所述第一固定板和第二固定板的前侧均设置有对应的凸起，且两块凸起上设置有同步运动的移动机构，且两个移动机构之间设置有热割刀。

作为优选，所述底座的上表面且位于第一固定板和第二固定板的后侧通过控制板固定安装有控制箱。

作为优选，所述第一橡胶辊和第二橡胶辊的轴心分别位于两个转动轴所映射的竖直空间内。

有益效果

本实用新型提供了一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置。具备以下有益效果：

(1)、该复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷系统，通过设置上收卷装置和下收卷装置，当其中一个收卷装置收卷完成后，通过第一橡胶辊和第二橡胶辊的移动将布匹粘连在另一个收卷筒上，通过热切刀将布匹割断即可将收卷到另一收卷筒上，这样的设计实现了全自动换卷，无需再有人工，提高了工作效率。

(2)、该复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷系统，通过设置了第一橡胶辊和第二橡胶辊，布匹通过第一橡胶辊和第二橡胶辊之间，第一橡胶辊和第二橡胶辊与收卷筒为平行设置，这样的设计可以防止布匹偏移，保证收卷的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的工作示意图；

图5为本实用新型第一橡胶辊和第二橡胶辊工作示意图。

图中：1-底座；2-第一固定板；3-第二固定板；4-无纺布；5-放置槽；6-转动轴；7-弧形槽；8-收卷轴；9-收卷筒；10-滑块；11-转动盘；12-第一橡胶辊；13-第二橡胶辊；14-液压气缸；15-固定板；16-弹簧；17-升降板；18-转动电机；19-第一橡胶轮；20-第二橡胶轮；21-双面胶带；22-微型伸缩气缸；23-弧形块；24-限位块；25-凸起；26-移动机构；27-热割刀；28-控制箱；29-控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，包括底座1、第一固定板2、第二固定板3和无纺布4，第一固定板2和第二固定板3之间的设置有上收卷装置和下收卷装置；

上收卷装置和下收卷装置均包括两个分别开设在第一固定板2和第二固定板3前侧的放置槽5和一个转动轴6，放置槽5的底部开设有弧形槽7，转动轴6放置在两个对应的弧形槽7的内部，转动轴6的周侧面且位于第一固定板2和第二固定板3之间设置有收卷轴8，收卷轴8的周侧面套设有收卷筒9，收卷筒9的周侧面设置有双面胶带21，第一固定板2和第二固定板3的内侧均滑动连接有滑块10，两块滑块10相对的一侧转动连接有转动盘11，两块转动盘11相对的一侧之间分别转动连接有第一橡胶辊12和第二橡胶辊13，第一固定板2和第二固定板3的内侧且位于两块滑块10的正下方均固定安装有液压气缸14，且两块液压气缸14的输出端分别与对应的滑块10底部固定连接。

其中第一固定板2的左侧且位于每个转动轴6的正下方均固定安装有固定板15，固定板15的顶部均固定安装有若干弹簧16，弹簧16的顶部固定安装有升降板17，升降板17的一端与第一固定板2滑动连接，升降板17的顶部固定安装有转动电机18，转动电机18的输出轴固定安装有第一橡胶轮19，转动轴6延伸至第一固定板2左侧的周侧面固定安装有第二橡胶轮20，且第二橡胶轮20与第一橡胶轮19接触。

其中每个放置槽5的顶部且位于弧形槽7的正上方均固定安装有微型伸缩气缸22，微型伸缩气缸22的输出端均固定安装有与转动轴6配合的弧形块23。

其中转动轴6的周侧面且位于每个放置槽5的两侧均固定安装有限位块24。

其中第一固定板2和第二固定板3的前侧均设置有对应的凸起25，且两块凸起25上设置有同步运动的移动机构26，且两个移动机构26之间设置有热割刀27，热割刀27可快速的将布匹熔化并切断。

其中底座1的上表面且位于第一固定板2和第二固定板3的后侧通过控制板29固定安装有控制箱28，控制箱28中包含可控制转动电机18和液压气缸14工作的处理器、数据对比器和各种开关元件等。

其中第一橡胶辊12和第二橡胶辊13的轴心分别位于两个转动轴6所映射的竖直空间内。

工作时，将两根转动轴6放置在对应的弧形槽7内，将布匹穿过第一橡胶辊12和第二橡胶辊13之间并粘在上收卷装置上，打开控制箱28中的系统装置，系统装置控制上收卷装置中的转动电机18，带动位于上方的收卷筒9转动将布匹收卷，收卷到一定距离后，液压气缸14带动第一橡胶辊12和第二橡胶辊13下移，此时布匹与第一橡胶辊12接触，第二橡胶辊13先与位于下方的收卷筒9接触，由于第二橡胶辊13位于收卷筒9偏后侧的位置，第一橡胶辊12随后也与收卷筒9接触将布匹压紧并与双面胶带21粘连，热切刀27与移动机构26配合将布匹从上收卷装置与下收卷装置之间切断，此时系统打开下收卷装置的转动电机18，位于下方的收卷筒9开始收卷，第一橡胶辊和12第二橡胶辊13缓慢回归原处，这样就完成了一次换卷；通过微型伸缩气缸22将上收卷装置中的弧形块23打开，起重机取出转动轴6，并更换新的转动轴6和收卷筒9等，等待下次替换，同理，也可将下工位收卷转换成上工位收卷，这样的设计减少了人工操作，降低了停机时间，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，包括底座、第一固定板、第二固定板和无纺布，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板之间的设置有上收卷装置和下收卷装置；

所述上收卷装置和下收卷装置均包括两个分别开设在第一固定板和第二固定板前侧的放置槽和一个转动轴，所述放置槽的底部开设有弧形槽，所述转动轴放置在两个对应的弧形槽的内部，所述转动轴的周侧面且位于第一固定板和第二固定板之间设置有收卷轴，收卷轴的周侧面套设有收卷筒，收卷筒的周侧面设置有双面胶带，所述第一固定板和第二固定板的内侧均滑动连接有滑块，两块滑块相对的一侧转动连接有转动盘，两块转动盘相对的一侧之间分别转动连接有第一橡胶辊和第二橡胶辊，所述第一固定板和第二固定板的内侧且位于两块滑块的正下方均固定安装有液压气缸，且两块液压气缸的输出端分别与对应的滑块底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：所述第一固定板的左侧且位于每个转动轴的正下方均固定安装有固定板，所述固定板的顶部均固定安装有若干弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有升降板，升降板的一端与第一固定板滑动连接，所述升降板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有第一橡胶轮，所述转动轴延伸至第一固定板左侧的周侧面固定安装有第二橡胶轮，且第二橡胶轮与第一橡胶轮接触。

3.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：每个所述的放置槽的顶部且位于弧形槽的正上方均固定安装有微型伸缩气缸，所述微型伸缩气缸的输出端均固定安装有与转动轴配合的弧形块。

4.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：所述转动轴的周侧面且位于每个放置槽的两侧均固定安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板的前侧均设置有对应的凸起，且两块凸起上设置有同步运动的移动机构，且两个移动机构之间设置有热割刀。

6.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：所述底座的上表面且位于第一固定板和第二固定板的后侧通过控制板固定安装有控制箱。

7.根据权利要求1所述的一种复合淋膜无纺布全自动双工位高效上下收卷装置，其特征在于：所述第一橡胶辊和第二橡胶辊的轴心分别位于两个转动轴所映射的竖直空间内。