CN208916042U - 一种中速磨石子煤刮板装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种中速磨石子煤刮板装置，涉及中速磨煤机技术领域。包括底座、第一锁紧件和第二锁紧件，底座的底部设有支撑板，支撑板包括相互平行的第一支撑板和第二支撑板，支撑板的底部设有固定板，固定板设置在第一支撑板和第二支撑板之间，固定板上设有与第一通孔相适应的第三通孔；第一锁紧件将支撑板和固定板转动连接；固定板的一侧设有清扫部件，固定板上设有第四通孔，清扫部件上设有与第四通孔相适应的第五通孔，第二锁紧件将固定板与清扫部件转动连接。本实用装置比现有技术可增加磨煤机运行稳定性，降低磨煤机故障率，有效的保护了刮板自身装置，还不减少清理效果。

Description

一种中速磨石子煤刮板装置

技术领域

本申请涉及中速磨煤机技术领域，尤其涉及一种中速磨石子煤刮板装置。

背景技术

目前在电力、水泥、冶金等行业，中速立式磨煤机被广泛的使用在该行业，随着行业的发展对磨煤机设备要求也在不断的提高，要不断降低磨煤机故障率，提高磨煤机运行稳定性。磨煤机从开始引进国外技术，到目前的自主研发技术日益成熟，磨煤机的设备也随着使用要求不断的更新换代。

目前磨煤机一次风室都设置了石子煤刮板装置，正常运行中磨制合格的煤粉通过周边一次风喷口的热风吹动带走，但大颗粒石子煤、铁块等异物吹不动将通过喷口掉落至一次风室内，这样就需要风室内石子煤刮板将异物清理至石子煤箱内，防止长期积累堵塞至一次风通道。

现有的石子煤刮板装置普遍是硬性连接刮板，基本能够满足磨煤机运行中一次风室对石子煤清理，但事故率较高。

实用新型内容

本申请提供了一种中速磨石子煤刮板装置，以解决现有技术中的问题，达到降低磨煤机故障率，有效的保护了刮板自身装置，还不减少清理效果的目的。

本实用新型实施例提供一种中速磨石子煤刮板装置，包括底座、第一锁紧件和第二锁紧件，底座的底部设有支撑板，支撑板包括相互平行的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板沿垂直于底座的长度方向延伸；

第一支撑板上设有第一通孔，第二支撑板上设有与第一通孔相适应的第二通孔；支撑板的底部设有固定板，固定板设置在第一支撑板和第二支撑板之间，固定板上设有与第一通孔相适应的第三通孔；第一锁紧件依次穿过第一通孔、第三通孔和第二通孔，将支撑板和固定板转动连接；

固定板的一侧设有清扫部件，固定板上设有第四通孔，清扫部件上设有与第四通孔相适应的第五通孔，第二锁紧件穿过第四通孔及第五通孔，将固定板与清扫部件转动连接。

优选的，所述第一支撑板包括第一竖直板和第一三角板，第一三角板设置在第一竖直板的底部，第一通孔设置在第一三角板上；

所述第二支撑板包括第二竖直板和第二三角板，低二三角板设置在第一竖直板的底部，第二通孔设置在第二三角板上。

优选的，所述清扫部件采用空心套管。

优选的，所述固定板的下部远离清扫部件的一侧设有配重块。

优选的，所述第一锁紧件和第二锁紧件采用长螺栓。

优选的，所述第四通孔设置在固定板的中部。

优选的，所述支撑板焊接在底座上。

优选的，所述底座的顶部设有第一安装孔，底座的侧壁上设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔的轴线垂直。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中将刮板装置分为二段结构，上半部分包括底座和支撑板，下半部分清扫部件采用套筒，中间采用长螺栓将两部分连接，使下半部分可以自由折向。这样当石子清扫部件在推动石子煤杂物前进时遇到卡涩，将出现折向绕过卡涩异物，继续运行，不会对清扫部件造成损害。

2、本实用新型中在下半部清扫部件的一侧增加配重，增加清扫部件推动石子煤杂物的力量，避免出现杂物推挤过多，将刮板顶起绕过杂物起不到清理的作用。这样增加配重，及时出现卡涩绕过杂物，清扫部件运行一圈后又同样推动杂物，达到将杂物清理至石子煤箱的效果。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的刮板装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的刮板装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第一支撑板的结构示意图；

其中：1-底座，2-第一锁紧件，3-第二锁紧件，4-第二安装孔，5-支撑板，51-第一支撑板，511-第一通孔，512-第一竖直板，513-第一三角板，52-第二支撑板，6-固定板，7-清扫部件，8-配重块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的中速磨石子煤刮板装置，包括底座1、第一锁紧件2和第二锁紧件3。

图1是本实用新型实施例提供的刮板装置的主视结构示意图，如图1所示，底座1的顶部设有两个第一安装孔，底座1的侧壁上设有两个第二安装孔4，第一安装孔与第二安装孔4的轴线垂直。固定螺栓穿过第一安装孔可第二安装孔4将底座固定在磨煤机的一次风室内。

底座1的底部设有支撑板5，支撑板5包括相互平行的第一支撑板51和第二支撑板52，第一支撑板51和第二支撑板52的结构类似，第一支撑板51和第二支撑板52沿垂直于底座1的长度方向延伸，并且两者分别设置在底座1的两侧。本实施例中，支撑板5焊接在底座1上。

第一支撑板51包括第一竖直板512和第一三角板513，第一三角板513设置在第一竖直板512的底部，第一通孔511设置在第一三角板513上。

第二支撑板52包括第二竖直板和第二三角板，低二三角板设置在第一竖直板的底部，第二通孔设置在第二三角板上。

第一支撑板51上设有第一通孔511，第二支撑板52上设有与第一通孔相适应的第二通孔；支撑板5的底部设有固定板6，固定板6设置在第一支撑板51和第二支撑板52之间，固定板6上设有与第一通孔511相适应的第三通孔；第一锁紧件2依次穿过第一通孔511、第三通孔和第二通孔，将支撑板5和固定板(6转动连接。

固定板6的一侧设有清扫部件7，本实施例中，清扫部件7采用空心套管。固定板6上设有第四通孔，第四通孔设置在固定板6的中部。清扫部件7上设有与第四通孔相适应的第五通孔，第二锁紧件3穿过第四通孔及第五通孔，将固定板6与清扫部件7转动连接。

本实施例中，第一锁紧件2和第二锁紧件3采用长螺栓。

为了增加清扫部件推动石子煤杂物的力量，避免出现杂物推挤过多，将刮板顶起绕过杂物而起不到清理的作用，固定板6的下部远离清扫部件7的一侧设有配重块8。

以上对本实用新型实施例中的进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

包括底座(1)、第一锁紧件(2)和第二锁紧件(3)，底座(1)的底部设有支撑板(5)，支撑板(5)包括相互平行的第一支撑板(51)和第二支撑板(52)，第一支撑板(51)和第二支撑板(52)沿垂直于底座的长度方向延伸；

第一支撑板(51)上设有第一通孔(511)，第二支撑板(52)上设有与第一通孔相适应的第二通孔；支撑板(5)的底部设有固定板(6)，固定板(6)设置在第一支撑板(51)和第二支撑板(52)之间，固定板(6)上设有与第一通孔相适应的第三通孔；第一锁紧件(2)依次穿过第一通孔、第三通孔和第二通孔，将支撑板(5)和固定板(6)转动连接；

固定板(6)的一侧设有清扫部件(7)，固定板(6)上设有第四通孔，清扫部件(7)上设有与第四通孔相适应的第五通孔，第二锁紧件(3)穿过第四通孔及第五通孔，将固定板(6)与清扫部件(7)转动连接。

2.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述第一支撑板(51)包括第一竖直板(512)和第一三角板(513)，第一三角板(513)设置在第一竖直板(512)的底部，第一通孔(511)设置在第一三角板(513)上；

所述第二支撑板(52)包括第二竖直板和第二三角板，低二三角板设置在第一竖直板的底部，第二通孔设置在第二三角板上。

3.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述清扫部件(7)采用空心套管。

4.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述固定板(6)的下部远离清扫部件(7)的一侧设有配重块(8)。

5.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述第一锁紧件(2)和第二锁紧件(3)采用长螺栓。

6.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述第四通孔设置在固定板(6)的中部。

7.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述支撑板(5)焊接在底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的中速磨石子煤刮板装置，其特征在于：

所述底座(1)的顶部设有第一安装孔，底座(1)的侧壁上设有第二安装孔(4)，第一安装孔与第二安装孔(4)的轴线垂直。