CN114749438A - 一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置 - Google Patents

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Abstract

一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,包括:刮扫机构,包括固定架和转动安装在固定架上的刮板立板,所述刮板立板用做煤渣的刮扫作业面;及弹性阻尼机构,连接在所述刮扫机构的固定架和刮板立板之间,用于对作业中和作用后的刮板立板进行限位和归位,静态下,所述刮板立板在所述弹性阻尼机构的约束下回归初始工作位置,作业中,所述刮板立板被所述弹性阻尼机构限定在预设的角度范围内摆动。本发明能够火力发电厂磨煤机刮板进入异物导致刮板异位及在受外力作用时无法复位的问题。

Description

一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置
技术领域
本发明涉及一种磨煤机排渣装置,尤其是一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,属于火力发电技术领域。
背景技术
公知的,火力发电厂生产过程中,原煤在磨煤机磨盘与磨辊的挤压作用下进行研磨,难以磨损的原煤形成煤渣由磨盘甩至刮板室,刮板室通过刮板装置对煤渣进行刮扫后下落至排渣装置中。
目前,磨煤机刮板室的刮板装置常使用刚性刮板或可摆动式刮板,刚性刮板使用时容易发生变形、开焊等缺陷,而摆动式刮板虽然克服了刚性刮板存在的上述不足,但在刮板室内进入异物或渣量较大时,此种刮板仍然会受力损坏,并且在使用时还存在摆动过位无法恢复的问题。
发明内容
为了克服相关技术的上述不足,本发明提供一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,该刮板装置能够在磨煤机刮板室内进入异物或渣量较大时,避免受力严重损坏,同时能够快速复位以保证后续的正常使用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,包括:
刮扫机构,包括固定架和转动安装在固定架上的刮板立板,所述刮板立板用做煤渣的刮扫作业面;
及弹性阻尼机构,连接在所述刮扫机构的固定架和刮板立板之间,用于对作业中和作用后的刮板立板进行限位和归位,静态下,所述刮板立板在所述弹性阻尼机构的约束下回归初始工作位置,作业中,所述刮板立板被所述弹性阻尼机构限定在预设的角度范围内摆动。
可选的,所述弹性阻尼机构包括弹性件、上固定件和下固定件,所述上固定件和下固定件分别固定连接在所述刮扫机构的固定架和刮板立板上,所述弹性件的两端分别连接在所述上固定件和下固定件上。
可选的,所述弹性件上还设有走向一致的导向件,用于限定所述弹性件沿所述刮板立板的摆动方向做一致的伸缩运动。
可选的,所述弹性件为弹簧,所述上固定件和下固定件分别为固定在所述固定架和刮板立板上的弹簧上横轴和弹簧下横轴。
可选的,所述固定架在背离刮板立板一侧具有固定架延伸板,所述弹簧上横轴设置在所述固定架延伸板上。
可选的,所述刮板立板通过刮板竖直连接板和刮板固定轴与所述固定架转动连接,所述刮板立板固定连接在刮板竖直连接板一端,所述刮板竖直连接板转动安装在刮板固定轴上,所述刮板固定轴固定在所述固定架上。
可选的,所述弹簧下横轴固定连接在所述刮板竖直连接板上。
可选的,所述导向件为弹簧立杆,布置在所述弹簧内部,其两端分别固定连接在所述弹簧上横轴和弹簧下横轴上。
可选的,所述弹簧上横轴和弹簧下横轴的外部分别套设有弹簧上横轴外套管和弹簧下横轴外套管。
可选的,所述弹簧的两端分别通过弹簧上横轴固定块和弹簧下横轴固定块固定连接在所述弹簧上横轴外套管和弹簧下横轴外套管上;
所述弹簧立杆的下端固定连接在所述弹簧下横轴固定块上,其上端穿过弹簧上横轴固定块并固定有弹簧立杆限位螺栓;
所述弹簧立杆限位螺栓上方的弹簧立杆端部还设有弹簧立杆限位孔,通过固定销限制所述弹簧立杆限位螺栓的轴向位移。
相比相关具有摆动刮板的刮板装置,本发明的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,通过设置弹性阻尼机构,当刮扫机构的刮板立板摆动过位时或在遇到异物或较大渣量时,借助弹性阻尼机构的弹性势能与刮扫机构的自身的重力势能将刮板立板恢复到正常的位置,不易受力损坏并达到持续刮扫煤渣的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一个实施例的主视图。
图2是本发明一个实施例的侧视图。
附图标记说明:
1、刮扫机构,11、固定架,111、固定架延伸板,112、侧面固定孔,113、上方固定孔,114、加强筋,12、刮板立板,13、刮板竖直连接板,14、刮板固定轴,15、配重块,16、卡簧,17、刮板外套管,18、固定架外套管;
2、弹性阻尼机构,21、弹性件,22、上固定件,221、弹簧上横轴固定孔,23、下固定件,231、弹簧下横轴固定孔,24、导向件,241、弹簧立杆限位孔,25、弹簧上横轴外套管,26、弹簧下横轴外套管,27、弹簧上横轴固定块,28、弹簧下横轴固定块,29、弹簧立杆限位螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
图1和图2示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图,图中的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,包括:刮扫机构1,包括固定架11和转动安装在固定架11上的刮板立板12,所述刮板立板12用做煤渣的刮扫作业面;及弹性阻尼机构2,连接在所述刮扫机构1的固定架11和刮板立板12之间,用于对作业中和作用后的刮板立板12进行限位和归位,静态下,所述刮板立板12在所述弹性阻尼机构2的约束下回归初始工作位置,作业中,所述刮板立板12被所述弹性阻尼机构2限定在预设的角度范围内摆动。这里的预设的角度范围根据不同使用条件和型号选设,满足正常使用的摆动区间角度即可。
刮扫机构1随着磨煤机的磨盘转动对刮板室内的煤渣进行刮扫,最终将刮板室内灰煤刮扫至排渣罐等排渣装置内。因为弹性阻尼机构2的存在,刮扫机构1在受外力作用抬起后可自动限位和复位,在刮板室内进入异物或渣量较大时,刮扫机构1可以摆动避免受力严重损坏,而当摆动过位后弹性阻尼机构2又会将刮板恢复到原始位置,以保证刮板的正常使用。
本实施例的一个可选实施方式,所述弹性阻尼机构2包括弹性件21、上固定件22和下固定件23,所述上固定件22和下固定件23分别固定连接在所述刮扫机构1的固定架11和刮板立板12上,所述弹性件21的两端分别连接在所述上固定件22和下固定件23上。
本实施例的一个优选实施方式,所述弹性件21上还设有走向一致的导向件24,用于限定所述弹性件21沿所述刮板立板12的摆动方向做一致的伸缩运动,起到引导运动方向的作用。
本实施例的一个可选实施方式,所述弹性件21为弹簧,所述上固定件22和下固定件23分别为固定在所述固定架11和刮板立板12上的弹簧上横轴和弹簧下横轴。
本实施例的一个可选实施方式,所述固定架11在背离刮板立板12一侧具有固定架延伸板111,所述弹簧上横轴设置在所述固定架延伸板111上。具体地,弹簧上横轴的两端可以略突出于固定架延伸板111的端面,在弹簧上横轴的两端开设弹簧上横轴固定孔221,使用固定销轴固定在弹簧上横轴固定孔221上以阻挡弹簧上横轴的轴向窜动。
本实施例的一个可选实施方式,所述刮板立板12通过刮板竖直连接板13和刮板固定轴14与所述固定架11转动连接,所述刮板立板12固定连接在刮板竖直连接板13一端,所述刮板竖直连接板13转动安装在刮板固定轴14上,所述刮板固定轴14固定在所述固定架11上。
本实施例的一个可选实施方式,所述弹簧下横轴固定连接在所述刮板竖直连接板13上。具体地,弹簧下横轴的两端可以略突出于刮板竖直连接板13的端面,在弹簧下横轴的两端开设弹簧下横轴固定孔231,使用固定销轴固定在弹簧下横轴固定孔231上以阻挡弹簧下横轴的轴向窜动。
本实施例的一个可选实施方式,所述导向件24为弹簧立杆,布置在所述弹簧内部,其两端分别固定连接在所述弹簧上横轴和弹簧下横轴上。弹簧立杆在弹簧内部可对弹簧的收缩起到良好的导向作用。
考虑到对所述弹簧上横轴和弹簧下横轴进行更好的加固保护,本实施例的一个优选实施方式,所述弹簧上横轴和弹簧下横轴的外部分别套设有弹簧上横轴外套管25和弹簧下横轴外套管26。
本实施例的一个可选实施方式,所述弹簧的两端分别通过弹簧上横轴固定块27和弹簧下横轴固定块28固定连接在所述弹簧上横轴外套管25和弹簧下横轴外套管26上;安装时,弹簧上横轴外套管25的两端面与固定架延伸板111一般会保持一定间隙保证弹簧上横轴外套管25可以正常转动,弹簧下横轴外套管26的两侧断面与竖直连接板也一般会保持一定间隙保证可以正常转动;所述弹簧立杆的下端固定连接在所述弹簧下横轴固定块28上,其上端穿过弹簧上横轴固定块27并固定有弹簧立杆限位螺栓29;所述弹簧立杆限位螺栓29上方的弹簧立杆端部还设有弹簧立杆限位孔241,通过固定销限制所述弹簧立杆限位螺栓29的轴向位移,以防止弹簧立杆限位螺栓29脱落。
在本实施例的一系列具体实施方式中,所述固定架11上还可以设有四个固定孔,分别为两个侧面固定孔112、两个上方固定孔113,使用2个螺栓通过侧面固定孔112与磨盘立面固定连接,使用个螺栓通过上方固定孔113与磨盘横面固定连接。进一步地,在固定架11的立面内端还可以焊接加强筋114,对其起到加强固定作用,防止固定架受到强应力变形。进一步的,所述固定架11的立面底端两侧还可以布置四个固定架外套管18,刮板固定轴14穿过固定架11的立面与其连接,两个卡簧16为轴卡安装在刮板固定轴14上,固定架外套管18限制卡簧16的轴向移动,对刮板固定轴14起到限位作用,防止刮板固定轴14的轴向窜动,固定架外套管18、卡簧16两个部件对刮板固定轴14起到支撑、保护、限位作用。刮板外套管17套在刮板固定轴14上,刮板外套管17内径略大于刮板固定轴14的轴径,刮板外套管17轴向端面两侧与固定架外套管18两端面保持一定的间隙,保证刮板外套管17可正常转动,刮板外套管17对刮板固定轴14、刮板竖直连接板13起到加固保护作用。两个刮板竖直连接板13上部与刮板外套管17通过焊接方式固定连接,两个刮板竖直连接板13下部与配重块15通过焊接方式固定连接,配重块15与刮板竖直连接板13为一整体,三个固定螺栓分别通过垫片、刮板立板12与配重块15固定连接,刮板外套管17、刮板竖直连接板13、刮板立板12、配重块15固定连接后为一个整体可绕刮板外套管17轴心垂直方向旋转。
以上部件连接后刮板装置已具备刮扫煤渣的作用,但遇到铁块或渣量过大时,刮板立板12、配重块15、刮板竖直连接板13随刮板外套管17翻转角度过大时无法复位,此时弹性阻尼机构2将对其起到限位、归位的作用。具体的,当刮板立板12碰到难刮扫的铁块、大煤块、较大灰渣等难刮的杂物时,下部刮扫机构1会沿着刮板固定轴14进行翻转,此时由弹簧上横轴、弹簧上横轴外套管25、弹簧下横轴外套管26、弹簧下横轴、弹簧上横轴固定块27、弹簧下横轴固定块28、弹簧立杆限位螺栓29、弹簧立杆、弹簧共同构成的弹性阻尼机构2会进行收缩,由弹性阻尼机构2的弹性势能与刮扫机构1的重力势能的共同作用会让底部刮板立板12恢复到正常工作位置,如此的反复作用,可以将刮板室的煤渣刮扫干净,又解决了刮板异位后无法恢复的问题。同时由于本具体实施例的刮板装置可分体安装,方便检修维护。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质,对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是,包括:
刮扫机构(1),包括固定架(11)和转动安装在固定架(11)上的刮板立板(12),所述刮板立板(12)用做煤渣的刮扫作业面;
及弹性阻尼机构(2),连接在所述刮扫机构(1)的固定架(11)和刮板立板(12)之间,用于对作业中和作用后的刮板立板(12)进行限位和归位,静态下,所述刮板立板(12)在所述弹性阻尼机构(2)的约束下回归初始工作位置,作业中,所述刮板立板(12)被所述弹性阻尼机构(2)限定在预设的角度范围内摆动。
2.根据权利要求1所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹性阻尼机构(2)包括弹性件(21)、上固定件(22)和下固定件(23),所述上固定件(22)和下固定件(23)分别固定连接在所述刮扫机构(1)的固定架(11)和刮板立板(12)上,所述弹性件(21)的两端分别连接在所述上固定件(22)和下固定件(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹性件(21)上还设有走向一致的导向件(24),用于限定所述弹性件(21)沿所述刮板立板(12)的摆动方向做一致的伸缩运动。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹性件(21)为弹簧,所述上固定件(22)和下固定件(23)分别为固定在所述固定架(11)和刮板立板(12)上的弹簧上横轴和弹簧下横轴。
5.根据权利要求4所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述固定架(11)在背离刮板立板(12)一侧具有固定架延伸板(111),所述弹簧上横轴设置在所述固定架延伸板(111)上。
6.根据权利要求4所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述刮板立板(12)通过刮板竖直连接板(13)和刮板固定轴(14)与所述固定架(11)转动连接,所述刮板立板(12)固定连接在刮板竖直连接板(13)一端,所述刮板竖直连接板(13)转动安装在刮板固定轴(14)上,所述刮板固定轴(14)固定在所述固定架(11)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹簧下横轴固定连接在所述刮板竖直连接板(13)上。
8.根据权利要求4所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述导向件(24)为弹簧立杆,布置在所述弹簧内部,其两端分别固定连接在所述弹簧上横轴和弹簧下横轴上。
9.根据权利要求4所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹簧上横轴和弹簧下横轴的外部分别套设有弹簧上横轴外套管(25)和弹簧下横轴外套管(26)。
10.根据权利要求9所述的一种具有阻尼功能的磨煤机刮板装置,其特征是:所述弹簧的两端分别通过弹簧上横轴固定块(27)和弹簧下横轴固定块(28)固定连接在所述弹簧上横轴外套管(25)和弹簧下横轴外套管(26)上;
所述弹簧立杆的下端固定连接在所述弹簧下横轴固定块(28)上,其上端穿过弹簧上横轴固定块(27)并固定有弹簧立杆限位螺栓(29);
所述弹簧立杆限位螺栓(29)上方的弹簧立杆端部还设有弹簧立杆限位孔(241),通过固定销限制所述弹簧立杆限位螺栓(29)的轴向位移。
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