CN208915704U - 一种环保的化工料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保的化工料桶,包括桶体,所述桶体的内部设有与桶体相适配的活动板,所述活动板上表面的中部固定镶嵌有螺环,所述桶体的上表面固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端贯穿桶体并延伸至桶体的内顶壁,所述第一旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述桶体的内底壁固定镶嵌有第一轴承,所述螺纹杆的底端贯穿螺环并与第一轴承的内圈固定连接,所述螺环的内圈与螺纹杆的螺纹面螺纹连接,所述螺纹杆的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆,所述活动板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承。该环保的化工料桶,整体能够实现对化工原料的自动搅拌,能够有效避免化工原料的沉淀,方便后续加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种环保的化工料桶。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住和行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用,渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求,于是产生了各种加工技术,有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质,并且逐步在工业生产的规模上付诸实现,广义地说,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。
在化工产品的加工中,需要对一些物料进行存储,但是由于化工原料的特殊性,一些化工原料在储存的过程中容易产生沉淀,导致取出的化工原料浓度不同,不能直接用于生产,需要对化工料桶内部的化工原料进行搅拌之后再取出使用,但现有化工料桶结构普遍较于简单,难以实现对化工原料的自动搅拌,需要人为进行搅拌,这种方式不仅搅拌不够均匀,且工作人员劳力支出较高,为此,我们提供了一种环保的化工料桶。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保的化工料桶,解决了现有化工料桶难以实现对化工原料的自动搅拌的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保的化工料桶,包括桶体,所述桶体的内部设有与桶体相适配的活动板,所述活动板上表面的中部固定镶嵌有螺环,所述桶体的上表面固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端贯穿桶体并延伸至桶体的内顶壁,所述第一旋转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述桶体的内底壁固定镶嵌有第一轴承,所述螺纹杆的底端贯穿螺环并与第一轴承的内圈固定连接,所述螺环的内圈与螺纹杆的螺纹面螺纹连接,所述螺纹杆的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆,所述活动板的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承,所述活动板的上表面固定连接有两个相对称的第二旋转电机,两个所述第二旋转电机的输出端分别贯穿两个第二轴承并延伸至活动板的外部,两个所述第二轴承的内圈分别与两个第二旋转电机输出端的外表面固定连接,每个所述第二旋转电机的输出端均固定连接有螺旋搅拌杆,所述桶体的内顶壁固定连接有像个相对称呢的限位杆,每个所述限位杆的外表面均套设有滑环,每个所述滑环的外表面均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的底面分别与两个第二旋转电机的上表面固定连接,所述桶体的左侧面固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有置料斗,所述置料斗的右侧面固定连通有进料管,所述进料管的右端贯穿桶体并延伸至桶体的内部,所述桶体右侧面的下部固定连通有出料管。
优选的,所述桶体的底面固定连接有固定座,所述固定座上表面的大小大于桶体底面的大小。
优选的,所述桶体的左右两侧面均固定连接有把手,每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。
优选的,所述桶体的上表面固定镶嵌有第三轴承,所述第一旋转电机的输出端贯穿第三轴承并延伸至桶体的内部,所述第三轴承的内圈与第一旋转电机输出端的外表面固定连接。
优选的,所述第一轴承内圈的直径值与第三轴承内圈的直径值相等,且第一轴承与第三轴承位于同一竖直线上。
优选的,所述螺纹杆的外表面套设有两个相对称的限位环,每个所述限位环的内圈均与螺纹杆的外表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保的化工料桶,具备以下有益效果:
(1)该环保的化工料桶,通过固定座的设置,能够有效的增加桶体与地面的接触面积,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致化工料桶的倾倒,使内部化工原料洒出,造成浪费,通过把手的设置,便于使用人员将化工料桶移动到需要的位置,通过防护垫的设置,能够有效的增加使用人员在移动化工料桶时手与把手之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,通过第三轴承的设置,能够有效的降低第一旋转电机的输出端与桶体之间的摩擦力,提高第一旋转电机的转动效果,通过限位环的设置,能够有效的避免螺环在活动过程中移出螺纹杆的螺纹面,影响整体的正常使用。
(2)该环保的化工料桶,通过第二旋转电机和螺旋搅拌杆的设置,第二旋转电机能够带动螺旋搅拌杆转动,实现对化工原料的搅拌,通过第一旋转电机、螺纹杆、螺环和活动板的设置,第一旋转电机能够带动螺纹杆转动,通过螺纹杆的转动,能够使螺纹杆外表面设置的螺环带动活动板进行升降调节,从而使第二旋转电机在带动螺旋搅拌杆转动的同时进行升降调节,进一步的提高对化工原料的搅拌效果,使其整体能够实现对化工原料的自动搅拌,能够有效避免化工原料的沉淀,方便后续加工需求。
附图说明
图1为本实用新型桶体剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型桶体正视图。
图中:1桶体、2托板、3置料斗、4螺纹杆、5第一旋转电机、6第三轴承、7限位环、8螺环、9第二旋转电机、10第二轴承、11螺旋搅拌杆、12 把手、13防滑垫、14出料管、15第一轴承、16固定座、17搅拌杆、18滑环、 19限位杆、20固定杆、21活动板、22进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保的化工料桶,包括桶体1,桶体1的底面固定连接有固定座16,固定座16上表面的大小大于桶体1底面的大小,能够有效的增加桶体1与地面的接触面积,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致化工料桶的倾倒,使内部化工原料洒出,造成浪费,桶体1的左右两侧面均固定连接有把手12,便于使用人员将化工料桶移动到需要的位置,每个把手12的外表面均固定连接有防滑垫13,能够有效的增加使用人员在移动化工料桶时手与把手12之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,桶体1的内部设有与桶体1相适配的活动板21,活动板21 上表面的中部固定镶嵌有螺环8,桶体1的上表面固定连接有第一旋转电机5,桶体1的上表面固定镶嵌有第三轴承6,第一旋转电机5的输出端贯穿第三轴承6并延伸至桶体1的内部,第三轴承6的内圈与第一旋转电机5输出端的外表面固定连接,能够有效的降低第一旋转电机5的输出端与桶体1之间的摩擦力,提高第一旋转电机5的转动效果,第一旋转电机5的输出端贯穿桶体1并延伸至桶体1的内顶壁,第一旋转电机5的输出端固定连接有螺纹杆4,桶体1的内底壁固定镶嵌有第一轴承15,第一轴承15内圈的直径值与第三轴承6内圈的直径值相等,且第一轴承15与第三轴承6位于同一竖直线上,能够有效的保持整体结构稳固性,提高整体实用性,螺纹杆4的底端贯穿螺环8 并与第一轴承15的内圈固定连接,螺环8的内圈与螺纹杆4的螺纹面螺纹连接,螺纹杆4的外表面套设有两个相对称的限位环7,每个限位环7的内圈均与螺纹杆4的外表面固定连接,能够有效的避免螺环8在活动过程中移出螺纹杆4的螺纹面,影响整体的正常使用,螺纹杆4的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆17,活动板21的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承 10,活动板21的上表面固定连接有两个相对称的第二旋转电机9,两个第二旋转电机9的输出端分别贯穿两个第二轴承10并延伸至活动板21的外部,两个第二轴承10的内圈分别与两个第二旋转电机9输出端的外表面固定连接,每个第二旋转电机9的输出端均固定连接有螺旋搅拌杆11,桶体1的内顶壁固定连接有像个相对称呢的限位杆19,每个限位杆19的外表面均套设有滑环18,每个滑环18的外表面均固定连接有固定杆20,两个固定杆20的底面分别与两个第二旋转电机9的上表面固定连接,桶体1的左侧面固定连接有托板2,托板2的上表面固定连接有置料斗3,置料斗3的右侧面固定连通有进料管22,进料管22的右端贯穿桶体1并延伸至桶体1的内部,桶体1右侧面的下部固定连通有出料管14。
工作原理:首先将第一旋转电机5和第二旋转电机9分别与市政电源相连通,第二旋转电机9能够带动螺旋搅拌杆11转动,实现对化工原料的搅拌,然后第一旋转电机5能够带动螺纹杆4转动,通过螺纹杆4的转动,能够使螺纹杆4外表面设置的螺环8带动活动板21进行升降调节,从而使第二旋转电机9在带动螺旋搅拌杆11转动的同时进行升降调节,进一步的提高对化工原料的搅拌效果,最后使用人员把化工原料从排料管14取出。
综上所述,该环保的化工料桶,通过固定座16的设置,能够有效的增加桶体1与地面的接触面积,提高整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致化工料桶的倾倒,使内部化工原料洒出,造成浪费,通过把手12的设置,便于使用人员将化工料桶移动到需要的位置,通过防护垫13的设置,能够有效的增加使用人员在移动化工料桶时手与把手12之间的摩擦力,且具备一定的舒适度,通过第三轴承6的设置,能够有效的降低第一旋转电机5的输出端与桶体1之间的摩擦力,提高第一旋转电机5的转动效果,通过限位环7 的设置,能够有效的避免螺环8在活动过程中移出螺纹杆4的螺纹面,影响整体的正常使用,通过第二旋转电机9和螺旋搅拌杆11的设置,第二旋转电机9能够带动螺旋搅拌杆11转动,实现对化工原料的搅拌,通过第一旋转电机5、螺纹杆4、螺环8和活动板21的设置,第一旋转电机5能够带动螺纹杆4转动,通过螺纹杆4的转动,能够使螺纹杆4外表面设置的螺环8带动活动板21进行升降调节,从而使第二旋转电机9在带动螺旋搅拌杆11转动的同时进行升降调节,进一步的提高对化工原料的搅拌效果,使其整体能够实现对化工原料的自动搅拌,能够有效避免化工原料的沉淀,方便后续加工需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保的化工料桶,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的内部设有与桶体(1)相适配的活动板(21),所述活动板(21)上表面的中部固定镶嵌有螺环(8),所述桶体(1)的上表面固定连接有第一旋转电机(5),所述第一旋转电机(5)的输出端贯穿桶体(1)并延伸至桶体(1)的内顶壁,所述第一旋转电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述桶体(1)的内底壁固定镶嵌有第一轴承(15),所述螺纹杆(4)的底端贯穿螺环(8)并与第一轴承(15)的内圈固定连接,所述螺环(8)的内圈与螺纹杆(4)的螺纹面螺纹连接,所述螺纹杆(4)的外表面固定连接有两个相对称的搅拌杆(17),所述活动板(21)的上表面固定镶嵌有两个相对称的第二轴承(10),所述活动板(21)的上表面固定连接有两个相对称的第二旋转电机(9),两个所述第二旋转电机(9)的输出端分别贯穿两个第二轴承(10)并延伸至活动板(21)的外部,两个所述第二轴承(10)的内圈分别与两个第二旋转电机(9)输出端的外表面固定连接,每个所述第二旋转电机(9)的输出端均固定连接有螺旋搅拌杆(11),所述桶体(1)的内顶壁固定连接有像个相对称呢的限位杆(19),每个所述限位杆(19)的外表面均套设有滑环(18),每个所述滑环(18)的外表面均固定连接有固定杆(20),两个所述固定杆(20)的底面分别与两个第二旋转电机(9)的上表面固定连接,所述桶体(1)的左侧面固定连接有托板(2),所述托板(2)的上表面固定连接有置料斗(3),所述置料斗(3)的右侧面固定连通有进料管(22),所述进料管(22)的右端贯穿桶体(1)并延伸至桶体(1)的内部,所述桶体(1)右侧面的下部固定连通有出料管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的化工料桶,其特征在于:所述桶体(1)的底面固定连接有固定座(16),所述固定座(16)上表面的大小大于桶体(1)底面的大小。
3.根据权利要求1所述的一种环保的化工料桶,其特征在于:所述桶体(1)的左右两侧面均固定连接有把手(12),每个所述把手(12)的外表面均固定连接有防滑垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种环保的化工料桶,其特征在于:所述桶体(1)的上表面固定镶嵌有第三轴承(6),所述第一旋转电机(5)的输出端贯穿第三轴承(6)并延伸至桶体(1)的内部,所述第三轴承(6)的内圈与第一旋转电机(5)输出端的外表面固定连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种环保的化工料桶,其特征在于:所述第一轴承(15)内圈的直径值与第三轴承(6)内圈的直径值相等,且第一轴承(15)与第三轴承(6)位于同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种环保的化工料桶,其特征在于:所述螺纹杆(4)的外表面套设有两个相对称的限位环(7),每个所述限位环(7)的内圈均与螺纹杆(4)的外表面固定连接。
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