CN208914252U - 一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，包括收集箱，收集箱内设有两个独立密闭储存腔体，收集箱后侧设有吸风负压气流总通道，吸风负压气流总通道连接换向阀，换向阀连接动作气缸，换向阀的两侧分别连接两个通道，通道的入口置于独立密闭储存腔体的下部，收集箱后侧设有还设有条状废料总通道，条状废料总通道分别通过分支通道与两个独立密闭储存腔体相通，每个分支通道伸进独立密闭储存腔体内，每个分支通道置于独立密闭储存腔体上部，每个分支通道的入口上设有盖板，盖板连接开合气缸。本实用新型采用气动输送的原理来进行收集，能有效储存废料，针对废料密度小、体积大、易压缩等特性。

Description

一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置。

背景技术

面料复合材料是由泡棉跟表皮（人造革、织物等）通过火焰复合热压粘合而成。为了充分利用表皮门幅，往往泡棉的门幅稍大于表皮，在复合热压后需要在线切除多余的材料边缘。

目前，收集多余材料的方式是人工在切除机构处手动拉出切下的条状废料，需要设置一名员工专职拉取，浪费人力资源；在拉取的过程中，有断料的情况，员工需要手动在切刀处重新牵引，存在安全隐患；员工拉取后的泡棉，需要定时进行清理，频次较高，影响作业效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、有效储存废料、安全可靠、工作效率高的用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，包括收集箱，收集箱内设有两个独立密闭储存腔体，收集箱后侧设有吸风负压气流总通道，吸风负压气流总通道连接换向阀，换向阀连接动作气缸，换向阀的两侧分别连接两个通道，通道的入口置于独立密闭储存腔体的下部，收集箱后侧设有还设有条状废料总通道，条状废料总通道分别通过分支通道与两个独立密闭储存腔体相通，每个分支通道伸进独立密闭储存腔体内，每个分支通道置于独立密闭储存腔体上部，每个分支通道的入口上设有盖板，盖板连接开合气缸，开合气缸置于分支通道上，每个独立密闭储存腔体内上部设有废料储存量限位检测器，废料储存量限位检测器与动作气缸的电磁阀通过信号连接。

本实用新型的进一步改进在于：每个独立密闭储存腔体的后面及左右两面为两层，内侧层为不锈钢网状负压吸收层，外侧层为碳钢板层。

本实用新型的进一步改进在于：通道的入口为腔体负压气流吸入口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用气动输送的原理来进行收集，利用气体在一定流速下具有载带物体的能力，使切除多余的废料在通道内伴随气体一起被输送。本实用新型能有效储存废料，针对废料密度小、体积大、易压缩等特性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图中标号：1-收集箱、2-独立密闭储存腔体、3-吸风负压气流总通道、4-换向阀、5-动作气缸、6-通道、7-条状废料总通道、8-分支通道、9-盖板、10-开合气缸、11-废料储存量限位检测器、12-不锈钢网状负压吸收层。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4示出了本实用新型的一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，包括收集箱1，收集箱1内设有两个独立密闭储存腔体2，收集箱1后侧设有吸风负压气流总通道3，吸风负压气流总通道3连接换向阀4，换向阀4连接动作气缸5，换向阀4的两侧分别连接两个通道6，通道6的入口置于独立密闭储存腔体2的下部，通道6的入口为腔体负压气流吸入口，收集箱1后侧设有还设有条状废料总通道7，条状废料总通道7分别通过分支通道8与两个独立密闭储存腔体2相通，每个分支通道8伸进独立密闭储存腔体2内，每个分支通道8置于独立密闭储存腔体2上部，每个分支通道8的入口上设有盖板9，盖板9连接开合气缸10，开合气缸10置于分支通道8上，每个独立密闭储存腔体2内上部设有废料储存量限位检测器11，废料储存量限位检测器11与动作气缸5的电磁阀通过信号连接。

吸风负压气流总通道3外接真空泵，真空泵工作后会对独立密闭储存腔体2产生负压吸力，由于腔体密封的，上部的条状废料总通道7内会产生负压气流，将废料吸入条状废料总通道7，负压气流最终会将废料运送到储存腔内。

每个独立密闭储存腔体2的后面及左右两面为两层，内侧层为不锈钢网状负压吸收层12，外侧层为碳钢板层。腔体负压气流吸入口设置在腔体的下部，条状废料总通道7和分支通道8设置在腔体上部。腔体的三个构成面均产生吸收力，废料被吸入腔体后落到底部，当储存量增大时，由于三个整体面都有吸附力，且底部的吸附力大，会对储存的海绵废料进行压缩，能够最大量的在储存腔内储存海绵废料。

为了与生产清理废料时间匹配，收集箱具有两个腔体，两个腔体单独工作。当一个腔体内的废料储存满后会自动切换到另一个腔体储存。在腔体上部设有废料储存量限位检测器11，在工作时，一侧的腔体先开始储存，当储存到既定位置触碰到废料储存量限位检测器11时，外部的电磁阀会开启动作气缸5，从而改变换向阀4的方向，使负压吸力转向另一侧的腔体，同时原先腔体内的分支通道8也会自动关闭，另一侧腔体的分支通道8自动打开，从而使第二腔体开始储料。

切除的废料主要成分为泡棉，质量较轻，本实用新型采用气动输送的原理来进行收集，利用气体在一定流速下具有载带物体的能力，使切除多余的废料在通道内伴随气体一起被输送。本实用新型能有效储存废料，针对废料密度小、体积大、易压缩等特性。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (3)

1.一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）内设有两个独立密闭储存腔体（2），所述收集箱（1）后侧设有吸风负压气流总通道（3），所述吸风负压气流总通道（3）连接换向阀（4），所述换向阀（4）连接动作气缸（5），所述换向阀（4）的两侧分别连接两个通道（6），所述通道（6）的入口置于所述独立密闭储存腔体（2）的下部，所述收集箱（1）后侧还设有条状废料总通道（7），所述条状废料总通道（7）分别通过分支通道（8）与两个所述独立密闭储存腔体（2）相通，每个所述分支通道（8）伸进所述独立密闭储存腔体（2）内，每个所述分支通道（8）置于所述独立密闭储存腔体（2）上部，每个所述分支通道（8）的入口上设有盖板（9），所述盖板（9）连接开合气缸（10），所述开合气缸（10）置于所述分支通道（8）上，每个所述独立密闭储存腔体（2）内上部设有废料储存量限位检测器（11），所述废料储存量限位检测器（11）与所述动作气缸（5）的电磁阀通过信号连接。

2.根据权利要求1所述一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，其特征在于：每个所述独立密闭储存腔体（2）的后面及左右两面为两层，内侧层为不锈钢网状负压吸收层（12），外侧层为碳钢板层。

3.根据权利要求1所述一种用于火焰复合设备的无缝在线切换吸附装置，其特征在于：所述通道（6）的入口为腔体负压气流入口。