CN112248094A - 一种不停机废料清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不停机废料清除装置,包括箱体,所述箱体中间带有隔板,将箱体分为两个收纳腔室,每个收纳腔室侧面设置有可开关的清理门;吸废管,一端安装在边料切除位置,另一端安装有Y形分流管,所述Y形分流管的两根管分别与两个所述收纳腔室联通;收纳袋,可分离地悬挂在两个收纳腔室,上部开口,容纳切除的边料;光电感应器,安装在箱体内的两个收纳腔室顶部,下部伸入收纳袋;负压管,接延长管,并与风机连接;负压管另一端连接有电控阀,电控阀与所述光电感应器连接,电控阀可启闭连接管,切换空气来源。本发明设置有两个收纳腔室,独立开关,当感应到边料堆满,即可报警,电磁阀切换负压入口,避免打开清理门时无法形成负压造成停机。
Description
技术领域
本发明属于废料清除领域,具体涉及一种不停机废料清除装置。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张,无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。复合机包括双胶型,采用双浆槽,可以两层面料同时上胶,提高粘合牢度,适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合;胶点转移型,采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,或薄膜上,然后与面布进行复合,适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合;喷胶型,采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,然后与面布进行复合,适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合;火焰型,采用于阻燃海绵作粘合原料,无需胶水。经过火焰喷射使之溶化粘合,尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合,具有环保、手感好、耐水洗等特点,适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合;网带型,也称立式网带复合机,采用变频同步控制,实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作,适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。采用耐高温网带压着,提高贴合平整性,提高产品的粘合力,同时占地少。
复合机由于符合精度的问题,会在两侧边角出现不重叠的现象,也会有一些毛边、变形等情况,行业内普遍采用切刀将两侧材料进行适度切除,以留存质量完好的复合产品。目前行业内,由于复合趋向于不停机作业,切除的边料在复合机两侧堆积较多,切除过程也产生毛絮,清理时需要将复合机停机。亟待设计一种能够配合复合机不停机作业的废料清除装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的复合机,切除的边角料,堆放在复合机两侧,清理麻烦,容易诱发火灾,清理时需要停机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种不停机废料清除装置,包括
箱体,所述箱体中间带有隔板,将箱体分为两个收纳腔室,每个收纳腔室侧面设置有可开关的清理门,所述清理门四角带有橡胶条,对与箱体的结合处进行密封,
吸废管,一端安装在边料切除位置,另一端安装有Y形分流管,所述Y形分流管的两根管分别与两个所述收纳腔室联通,Y形分流管与箱体间安装有密封圈,吸废管将边料吸入,可进去其中一个收纳腔室,
收纳袋,收纳腔室内分别设置有多个挂钩,收纳袋可分离地悬挂在两个收纳腔室,上部开口,容纳切除的边料,
光电感应器,有两个,分别安装在箱体内的两个收纳腔室顶部,下部伸入收纳袋,边料堆满后遮挡光电感应器,发出切换信号,
负压管,在收纳腔室内形成负压,将切除的边料吸入收纳袋,所述负压管接延长管,并与风机连接;负压管另一端连接有电控阀,电控阀与所述光电感应器连接,两个入口通过连接管分别与箱体的两个收纳腔室联通,电控阀可启闭连接管,切换空气来源。
进一步地,还包括切断器,切断器包括切刀和带动切刀水平移动的齿条、电机、齿轮,电机驱动齿轮,齿轮与齿条啮合;所述切断器与光电感应器连接,在收纳袋堆满后切断边料。
进一步地,所述吸废管为软管,通过可调高度的支架安装在切除机构处。
进一步地,所述风机安装在车间外,风机内设置有过滤棉,滤除空气中的毛絮。
进一步地,所述连接管与箱体连通的一端安装有过滤网,网孔尺寸比边料小;所述收纳袋为网带,孔隙比边料小。
进一步地,所述光电感应器连接有报警器,报警器包括以下至少之一:声音报警单元、光电报警单元。
进一步地,所述光电感应器可替换为接触开关。
本发明的有益效果是:
1、本发明所述的不停机废料清除装置,采用软管,固定在复合机两端,可将切除的边角料和毛絮、灰尘吸走,保持工作场所的整洁;通过悬挂在箱体内的收纳袋将边料收集,方便处理;
2、本发明设置有两个收纳腔室,独立开关,当感应到边料堆满,即可报警,电磁阀切换负压入口,切断器割断边料,将边料吸入另一个收纳腔室,避免打开清理门时无法形成负压造成停机。
附图说明
图1为本发明所述的不停机废料清除装置的前视示意图;
图2为本发明所述的不停机废料清除装置的侧视示意图。
图中:1、箱体,2、隔板,3、清理门,4、电控阀,5、连接管,6、负压管,7、Y形分流管,8、吸废管,9、边料,10、切断器,11、收纳袋,12、光电感应器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、2所示,一种不停机废料清除装置,包括
箱体1,所述箱体1中间带有隔板2,将箱体1分为两个收纳腔室,每个收纳腔室侧面设置有可开关的清理门3,所述清理门四角带有橡胶条,对与箱体1的结合处进行密封,
吸废管8,一端安装在边料9切除位置,另一端安装有Y形分流管7,所述Y形分流管7的两根管分别与两个所述收纳腔室联通,Y形分流管7与箱体1间安装有密封圈,吸废管8将边料9吸入,可进去其中一个收纳腔室,
收纳袋11,收纳腔室内分别设置有多个挂钩,收纳袋11可分离地悬挂在两个收纳腔室,上部开口,容纳切除的边料9,
光电感应器12,有两个,分别安装在箱体1内的两个收纳腔室顶部,下部伸入收纳袋11,边料9堆满后遮挡光电感应器12,发出切换信号,
负压管6,在收纳腔室内形成负压,将切除的边料9吸入收纳袋11,所述负压管6接延长管,并与风机连接;负压管6另一端连接有电控阀4,电控阀4与所述光电感应器12连接,两个入口通过连接管5分别与箱体1的两个收纳腔室联通,电控阀4可启闭连接管5,切换空气来源。
在实际应用中,还包括切断器10,切断器10包括切刀和带动切刀水平移动的齿条、电机、齿轮,电机驱动齿轮,齿轮与齿条啮合;所述切断器10与光电感应器12连接,在收纳袋11堆满后切断边料9。
在实际应用中,所述吸废管8为软管,通过可调高度的支架安装在切除机构处。
在实际应用中,所述风机安装在车间外,风机内设置有过滤棉,滤除空气中的毛絮。
在实际应用中,所述连接管5与箱体1连通的一端安装有过滤网,网孔尺寸比边料9小;所述收纳袋11为网带,孔隙比边料9小。
在实际应用中,所述光电感应器12连接有报警器,报警器包括以下至少之一:声音报警单元、光电报警单元。
在实际应用中,所述光电感应器12可替换为接触开关。
综上所述,本发明设置有两个收纳腔室,独立开关,当感应到边料堆满,即可报警,电磁阀切换负压入口,切断器割断边料,将边料吸入另一个收纳腔室,避免打开清理门时无法形成负压造成停机。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种不停机废料清除装置,其特征在于:包括
箱体(1),所述箱体(1)中间带有隔板(2),将箱体(1)分为两个收纳腔室,每个收纳腔室侧面设置有可开关的清理门(3),所述清理门四角带有橡胶条,对与箱体(1)的结合处进行密封,
吸废管(8),一端安装在边料(9)切除位置,另一端安装有Y形分流管(7),所述Y形分流管(7)的两根管分别与两个所述收纳腔室联通,Y形分流管(7)与箱体(1)间安装有密封圈,吸废管(8)将边料(9)吸入,可进去其中一个收纳腔室,
收纳袋(11),收纳腔室内分别设置有多个挂钩,收纳袋(11)可分离地悬挂在两个收纳腔室,上部开口,容纳切除的边料(9),
光电感应器(12),有两个,分别安装在箱体(1)内的两个收纳腔室顶部,下部伸入收纳袋(11),边料(9)堆满后遮挡光电感应器(12),发出切换信号,
负压管(6),在收纳腔室内形成负压,将切除的边料(9)吸入收纳袋(11),所述负压管(6)接延长管,并与风机连接;负压管(6)另一端连接有电控阀(4),电控阀(4)与所述光电感应器(12)连接,两个入口通过连接管(5)分别与箱体(1)的两个收纳腔室联通,电控阀(4)可启闭连接管(5),切换空气来源。
2.根据权利要求1所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:还包括切断器(10),切断器(10)包括切刀和带动切刀水平移动的齿条、电机、齿轮,电机驱动齿轮,齿轮与齿条啮合;所述切断器(10)与光电感应器(12)连接,在收纳袋(11)堆满后切断边料(9)。
3.根据权利要求2所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:所述吸废管(8)为软管,通过可调高度的支架安装在切除机构处。
4.根据权利要求2所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:所述风机安装在车间外,风机内设置有过滤棉,滤除空气中的毛絮。
5.根据权利要求1或2所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:所述连接管(5)与箱体(1)连通的一端安装有过滤网,网孔尺寸比边料(9)小;所述收纳袋(11)为网带,孔隙比边料(9)小。
6.根据权利要求1所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:所述光电感应器(12)连接有报警器,报警器包括以下至少之一:声音报警单元、光电报警单元。
7.根据权利要求1所述的一种不停机废料清除装置,其特征在于:所述光电感应器(12)可替换为接触开关。
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