CN208913888U - 一种多工位喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其是一种多工位喷砂机，包括第二箱体，所述第二箱体的顶部设有第一箱体，所述第一箱体和第二箱体的侧面均开设有开口，所述第一箱体的侧面通过合页铰接有与开口位置对应的箱门，所述第二箱体的侧面通过多个锁紧螺钉安装有与开口位置对应的箱板，第一箱体和第二箱体之间均开设有连通的通孔，所述第一箱体的内部安装有第一固定杆，第一固定杆的底部设有第一管件。本实用新型结构简单、方便使用，不仅同时对多个工件进行加工，还便于将多个工件取出。

Description

一种多工位喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，尤其涉及一种多工位喷砂机。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1-4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，现有的喷砂机在工作时智能对一个工件进行加工，不能对多个工件同时加工，这样降低了工作效率，而且现有喷砂机构的工位台不便于拆卸，从而在将多个工件取出时，浪费较多的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位喷砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多工位喷砂机，包括第二箱体，所述第二箱体的顶部设有第一箱体，所述第一箱体和第二箱体的侧面均开设有开口，所述第一箱体的侧面通过合页铰接有与开口位置对应的箱门，所述第二箱体的侧面通过多个锁紧螺钉安装有与开口位置对应的箱板，第一箱体和第二箱体之间均开设有连通的通孔，所述第一箱体的内部安装有第一固定杆，第一固定杆的底部设有第一管件，第一管件的底部贯穿设有多个喷砂喷枪，所述第一管件通过驱动机构与第二箱体连接，所述第一箱体的内部设有两个对称的第二固定杆，两个第二固定杆的顶部之间放置有支撑板，支撑板的上表面开设有多个凹槽，支撑板和两个第二固定杆之间均通过固定机构连接，所述固定机构包括两个固定板，两个固定板分别放置在支撑板的上表面和第二固定杆的底面，两个固定板之间连接有伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别与两个固定板连接。

优选的，所述驱动机构包括气泵，气泵安装在第二箱体的顶部，所述气泵上连接有两个输送管道，其中一个输送管道贯穿第二箱体的上表面并延伸至第二箱体的内部，另一个输送管道贯穿第一箱体的侧壁并与第一管件连接。

优选的，所述伸缩杆包括第二管件，第二管件的一端安装在其中一个固定板的底面，第二管件的另一单插接有安装杆，使得安装杆沿着第二管件的内壁滑动，所述安装杆远离第二管件的一端安装在另一个固定板的上表面。

优选的，所述第一箱体的通孔内部匹配安装有滤网。

优选的，所述凹槽至少卡设有六个并等角度排列，所述凹槽的内部底面安装有磁铁块。

本实用新型提出的一种多工位喷砂机，有益效果在于：通过加入多个凹槽，多个凹槽用于存放多个工件，从而使得喷砂机能够同时对多个工件加工，提高了工作效率；通过加入固定机构，不仅用于支撑板和第二固定杆之间分离，便于将支撑板取出，便于将多个工件取出，还提高支撑板和第二固定杆之间连接的稳定性。本实用新型结构简单、方便使用，不仅同时对多个工件进行加工，还便于将多个工件取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多工位喷砂机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多工位喷砂机的支撑板图；

图3为本实用新型提出的一种多工位喷砂机的固定机构、两个第二固定杆和支撑板图。

图中：箱板1、通孔2、滤网3、支撑板4、固定机构5、喷砂喷枪6、第一固定杆7、箱门8、第一箱体9、第一管件10、输送管道11、第二固定杆12、气泵13、第二箱体14、凹槽15、磁铁块16、安装杆17、固定板18、第二管件19、弹簧20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多工位喷砂机，包括第二箱体14，第二箱体14的顶部设有第一箱体9，第一箱体9和第二箱体14的侧面均开设有开口，第一箱体9的侧面通过合页铰接有与开口位置对应的箱门8，第二箱体14的侧面通过多个锁紧螺钉安装有与开口位置对应的箱板1，第一箱体9和第二箱体14之间均开设有连通的通孔2，第一箱体9的通孔2内部匹配安装有滤网3，通过加入滤网3，用于将粉状颗粒中的碎屑进行过滤，从而便于将工件上打磨出的碎屑进行集中处理。

第一箱体9的内部安装有第一固定杆7，第一固定杆7的底部设有第一管件10，第一管件10的底部贯穿设有多个喷砂喷枪6，第一管件10通过驱动机构与第二箱体14连接，驱动机构包括气泵13，气泵13安装在第二箱体14的顶部，气泵13上连接有两个输送管道11，其中一个输送管道11贯穿第二箱体14的上表面并延伸至第二箱体14的内部，另一个输送管道11贯穿第一箱体9的侧壁并与第一管件10连接，通过加入气泵13，用于将第二箱体14的粉状颗粒抽出至输送管道11，再由输送管道11将粉状颗粒输送至第一管件10内，由于第一管件10内粉状颗粒体积的增加，从而使得粉状颗粒从喷砂喷枪6内喷出，从而对工件进行加工。

第一箱体9的内部设有两个对称的第二固定杆12，两个第二固定杆12的顶部之间放置有支撑板4，支撑板4的上表面开设有多个凹槽15，支撑板4和两个第二固定杆12之间均通过固定机构5连接，固定机构5包括两个固定板18，两个固定板18分别放置在支撑板4的上表面和第二固定杆12的底面，凹槽15至少卡设有六个并等角度排列，凹槽15的内部底面安装有磁铁块16，多个凹槽15便于放置多个工件，而磁铁块16用于提高金属工件放置在凹槽15内的稳定性。

两个固定板18之间连接有伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧20，弹簧20的两端分别与两个固定板18连接，伸缩杆包括第二管件19，第二管件19的一端安装在其中一个固定板18的底面，第二管件19的另一单插接有安装杆17，使得安装杆17沿着第二管件19的内壁滑动，安装杆17远离第二管件19的一端安装在另一个固定板18的上表面，通过加入伸缩杆，用于提高弹簧20处位置的稳定性，避免弹簧20自身受压时弯曲导致两个固定板18无法将支撑板4和第二固定杆夹紧，而在弹簧20在拉伸或复位的过程中，安装杆17在第二管件19内滑动，便于伸缩杆随着弹簧20同步工作。

工作原理：在取出多个工件时，将箱门8打开，接着向上拉动与支撑板4接触的固定板18，从而使得第二管件19在安装杆17上滑动，同时弹簧20的长度伸长，这样即可使得固定板18远离支撑板4，接着将另一个固定板18远离第二固定杆12后，将该固定机构取出，用上方式操作另一个固定机构，在两个固定机构5取出后，即可将支撑板4取出，同时将支撑板4上的多个工件取出，方便了工作人员的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多工位喷砂机，包括第二箱体(14)，所述第二箱体(14)的顶部设有第一箱体(9)，所述第一箱体(9)和第二箱体(14)的侧面均开设有开口，所述第一箱体(9)的侧面通过合页铰接有与开口位置对应的箱门(8)，所述第二箱体(14)的侧面通过多个锁紧螺钉安装有与开口位置对应的箱板(1)，第一箱体(9)和第二箱体(14)之间均开设有连通的通孔(2)，其特征在于，所述第一箱体(9)的内部安装有第一固定杆(7)，第一固定杆(7)的底部设有第一管件(10)，第一管件(10)的底部贯穿设有多个喷砂喷枪(6)，所述第一管件(10)通过驱动机构与第二箱体(14)连接，所述第一箱体(9)的内部设有两个对称的第二固定杆(12)，两个第二固定杆(12)的顶部之间放置有支撑板(4)，支撑板(4)的上表面开设有多个凹槽(15)，支撑板(4)和两个第二固定杆(12)之间均通过固定机构(5)连接，所述固定机构(5)包括两个固定板(18)，两个固定板(18)分别放置在支撑板(4)的上表面和第二固定杆(12)的底面，两个固定板(18)之间连接有伸缩杆，伸缩杆上套接有弹簧(20)，弹簧(20)的两端分别与两个固定板(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位喷砂机，其特征在于，所述驱动机构包括气泵(13)，气泵(13)安装在第二箱体(14)的顶部，所述气泵(13)上连接有两个输送管道(11)，其中一个输送管道(11)贯穿第二箱体(14)的上表面并延伸至第二箱体(14)的内部，另一个输送管道(11)贯穿第一箱体(9)的侧壁并与第一管件(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位喷砂机，其特征在于，所述伸缩杆包括第二管件(19)，第二管件(19)的一端安装在其中一个固定板(18)的底面，第二管件(19)的另一单插接有安装杆(17)，使得安装杆(17)沿着第二管件(19)的内壁滑动，所述安装杆(17)远离第二管件(19)的一端安装在另一个固定板(18)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种多工位喷砂机，其特征在于，所述第一箱体(9)的通孔(2)内部匹配安装有滤网(3)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位喷砂机，其特征在于，所述凹槽(15)至少卡设有六个并等角度排列，所述凹槽(15)的内部底面安装有磁铁块(16)。