CN208913716U - 一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井盖打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其半成品打磨过程中能够抵挡部分废屑飞溅，减少误伤工作人员；并且其半成品打磨过程中，能够方便进行转动；而且半成品放置高度可以方便根据半成品尺寸进行调节；包括顶板、底板、左侧板、后侧板、右侧板、支撑板、四组支架、第一电机、第一传动轴和打磨片；还包括前侧板，前侧板上设置有把手；还包括支撑柜、第二电机、第二传动轴和真空吸盘；四组支架均包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一放置槽，并在四组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一放置槽顶端均设置有第一挡片。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖打磨附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置。
背景技术
众所周知，用于圆形井盖加工的外圆打磨装置是一种用于圆形井盖加工过程中，对其半成品外圆进行打磨，使其更好进行加工生产的辅助装置，其在井盖打磨的领域中得到了广泛的使用；现有的用于圆形井盖加工的外圆打磨装置包括顶板、底板、左侧板、后侧板、右侧板、支撑板、四组支架、第一电机、第一传动轴和打磨片，左侧板、后侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧、后侧和右侧，左侧板、后侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，四组支架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支架的底端均安装在底板顶端，第一电机安装在顶板顶端，第一传动轴顶端与第一电机底部输出端连接，第一传动轴底端穿过顶板并伸出至顶板下方与打磨片连接；现有的用于圆形井盖加工的外圆打磨装置使用时，将半成品放置在支撑板上，并通过第一电机带动第一传动轴上的打磨片转动，打磨片与半成品接触，对半成品进行打磨即可，第一电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的用于圆形井盖加工的外圆打磨装置使用中发现，其半成品打磨过程中易造成废屑飞溅误伤工作人员，导致其使用可靠性较差；并且其半成品打磨过程中，不能方便进行转动，导致其实用性较差；而且半成品放置高度不能方便根据半成品尺寸进行调节，从而导致其使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其半成品打磨过程中能够抵挡部分废屑飞溅，减少误伤工作人员，提高其使用可靠性；并且其半成品打磨过程中，能够方便进行转动，提高其实用性；而且半成品放置高度可以方便根据半成品尺寸进行调节，从而降低其使用局限性的用于圆形井盖加工的外圆打磨装置。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，包括顶板、底板、左侧板、后侧板、右侧板、支撑板、四组支架、第一电机、第一传动轴和打磨片，左侧板、后侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧、后侧和右侧，左侧板、后侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，第一电机安装在顶板顶端；还包括前侧板，前侧板铰接在底板前侧，前侧板上设置有把手；还包括支撑柜、第二电机、第二传动轴和真空吸盘，支撑柜安装在底板顶端右侧，第二电机安装在支撑柜顶端，第二传动轴右端与第二电机左侧输出端连接，第二传动轴左端与真空吸盘连接；四组支架均包括螺纹管和螺纹杆，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一放置槽，并在四组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一放置槽顶端均设置有第一挡片，四组螺纹管的底端分别穿过四组第一挡片插入至四组第一滚珠轴承内部并分别与四组第一限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆的顶端均与支撑板底端连接。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，前侧板上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括两组弹性伸缩管和两组保护手套，前侧板下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管口径小的一端分别与两组保护手套密封连接。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括转动把、连接柱、转动轴、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动轴外侧，转动把安装在连接柱上，转动轴顶端与连接柱底端连接，底板顶端中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片，转动轴的底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括两组支腿和两组滚轮，两组支腿的顶端分别安装在第一齿轮底端左侧和右侧，两组滚轮分别可转动安装在两组支腿的下方，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括两组上固定板、两组上卡簧、两组上卡板、两组下固定板、两组下卡簧和两组下卡板，两组上固定板分别安装在顶板顶端左侧和右侧，两组上卡簧一端分别与两组上固定板内侧连接，两组上卡簧另一端分别与两组上卡板连接，第一电机卡装在两组上卡板之间，两组下固定板分别安装在支撑柜顶端前侧和后侧，两组下卡簧一端分别与两组下固定板内侧连接，两组下卡簧另一端分别与两组下卡板连接，第二电机卡装在两组下卡板之间。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，第一传动轴包括上连接杆和下连接杆，上连接杆顶端与第一电机底部输出端连接，上连接杆底端穿过顶板并伸出至顶板下方，下连接杆底端与打磨片连接，下连接杆顶端设置有安装柱，安装柱螺装至上连接杆底端。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于连通管正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，承接箱底端设置有吸铁石板，支撑板为铁质板，吸铁石板吸附在支撑板顶端，承接口位于真空吸盘正下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过手持把手对前侧板进行翻转，从而在半成品打磨过程中能够抵挡部分废屑飞溅，减少误伤工作人员，提高其使用可靠性；并且能够通过第二电机带动第二传动轴上的真空吸盘对半成品进行吸附，并进行转动，使其半成品打磨过程中，能够方便进行转动，提高其实用性，第一电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且可以通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆进行纵向移动，使半成品放置高度可以方便根据半成品尺寸进行调节，从而降低其使用局限性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是弹性伸缩管和保护手套连接的结构示意图；
图3是图1的A部局部放大图；
图4是前侧板、把手、透明挡板和弹性伸缩管连接的结构示意图；
附图中标记：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、支撑板；5、第一电机；6、打磨片；7、前侧板；8、把手；9、支撑柜；10、第二电机；11、第二传动轴；12、真空吸盘；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、第一挡片；16、透明挡板；17、弹性伸缩管；18、保护手套；19、转动把；20、连接柱；21、转动轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第二挡片；25、支腿；26、滚轮；27、上固定板；28、上卡板；29、下固定板；30、上连接杆；31、下连接杆；32、安装柱；33、承接箱；34、上限位圈；35、下限位圈；36、吸铁石板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，包括顶板1、底板2、左侧板3、后侧板、右侧板、支撑板4、四组支架、第一电机5、第一传动轴和打磨片6，左侧板、后侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧、后侧和右侧，左侧板、后侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，第一电机安装在顶板顶端；还包括前侧板7，前侧板铰接在底板前侧，前侧板上设置有把手8；还包括支撑柜9、第二电机10、第二传动轴11和真空吸盘12，支撑柜安装在底板顶端右侧，第二电机安装在支撑柜顶端，第二传动轴右端与第二电机左侧输出端连接，第二传动轴左端与真空吸盘连接；四组支架均包括螺纹管13和螺纹杆14，底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一放置槽，并在四组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一放置槽顶端均设置有第一挡片15，四组螺纹管的底端分别穿过四组第一挡片插入至四组第一滚珠轴承内部并分别与四组第一限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆的顶端均与支撑板底端连接；其可以通过手持把手对前侧板进行翻转，从而在半成品打磨过程中能够抵挡部分废屑飞溅，减少误伤工作人员，提高其使用可靠性；并且能够通过第二电机带动第二传动轴上的真空吸盘对半成品进行吸附，并进行转动，使其半成品打磨过程中，能够方便进行转动，提高其实用性，第一电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且可以通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆进行纵向移动，使半成品放置高度可以方便根据半成品尺寸进行调节，从而降低其使用局限性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，前侧板上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板16，还包括两组弹性伸缩管17和两组保护手套18，前侧板下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管口径小的一端分别与两组保护手套密封连接；前侧板关闭后，工作人员双手穿过弹性伸缩管并伸入至半成品处方便手持操作，其整体防护较为方便，弹性伸缩管可以根据工作人员需要方便进行伸缩调节，进一步提高适应能力。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括转动把19、连接柱20、转动轴21、第一齿轮22和四组第二齿轮23，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，第一齿轮套装固定在转动轴外侧，转动把安装在连接柱上，转动轴顶端与连接柱底端连接，底板顶端中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片24，转动轴的底端穿过第二挡片插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接；其可以通过两组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动两组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，可以通过手动转动把手带动转动轴上的第一齿轮进行旋转，调节使用更加方便，通过第二滚珠轴承辅助转动轴转动更加可靠，第二限位片对转动轴进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与转动轴硬性连接，转动轴转动时，第二限位片随其一起转动，并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间，从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间可以机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括两组支腿25和两组滚轮26，两组支腿的顶端分别安装在第一齿轮底端左侧和右侧，两组滚轮分别可转动安装在两组支腿的下方，且两组滚轮的底端均与底板顶端接触；其可以通过两组支腿和两组滚轮方便转动和提高支撑效果。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括两组上固定板27、两组上卡簧、两组上卡板28、两组下固定板29、两组下卡簧和两组下卡板，两组上固定板分别安装在顶板顶端左侧和右侧，两组上卡簧一端分别与两组上固定板内侧连接，两组上卡簧另一端分别与两组上卡板连接，第一电机卡装在两组上卡板之间，两组下固定板分别安装在支撑柜顶端前侧和后侧，两组下卡簧一端分别与两组下固定板内侧连接，两组下卡簧另一端分别与两组下卡板连接，第二电机卡装在两组下卡板之间；其可以通过两组上卡板和两组下卡板对第一电机和第二电机进行固定，并通过两组上卡簧和两组下卡簧其进行缓震，提高其实用性。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，第一传动轴包括上连接杆30和下连接杆31，上连接杆顶端与第一电机底部输出端连接，上连接杆底端穿过顶板并伸出至顶板下方，下连接杆底端与打磨片连接，下连接杆顶端设置有安装柱32，安装柱螺装至上连接杆底端；其可以通过旋转打磨片方便拆装，方便更换维护。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，还包括承接箱33、上限位圈34和下限位圈35，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于连通管正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；其可以通过承接箱对洒落的废屑进行承接，方便清理，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对洒落的废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，承接箱底端设置有吸铁石板36，支撑板为铁质板，吸铁石板吸附在支撑板顶端，承接口位于真空吸盘正下方；其可以通过铁石板吸附在支撑板顶端的设计方便承接箱拆装，提高实用性。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其在工作时，可以通过手持把手对前侧板进行翻转，从而在半成品打磨过程中能够抵挡部分废屑飞溅，减少误伤工作人员，提高其使用可靠性；并且能够通过第二电机带动第二传动轴上的真空吸盘对半成品进行吸附，并进行转动，使其半成品打磨过程中，能够方便进行转动，提高其实用性，第一电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且可以通过旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆进行纵向移动，使半成品放置高度可以方便根据半成品尺寸进行调节，从而降低其使用局限性，第一限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出第一放置槽，且第一限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，第一限位片随其一起转动，并且第一滚珠轴承卡装在第一挡片与第一限位片之间，从而不会蹿出第一放置槽，第一限位片与第一放置槽之间可以机械锁紧，从而方便第一限位片进一步进行固定；前侧板关闭后，工作人员双手穿过弹性伸缩管并伸入至半成品处方便手持操作，其整体防护较为方便，弹性伸缩管可以根据工作人员需要方便进行伸缩调节，进一步提高适应能力；可以通过两组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使仅仅转动第一齿轮即可带动两组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，可以通过手动转动把手带动转动轴上的第一齿轮进行旋转，调节使用更加方便，通过第二滚珠轴承辅助转动轴转动更加可靠，第二限位片对转动轴进行限位，防止其蹿出第二放置槽，且第二限位片与转动轴硬性连接，转动轴转动时，第二限位片随其一起转动，并且第二滚珠轴承卡装在第二挡片与第二限位片之间，从而不会蹿出第二放置槽，第二限位片与第二放置槽之间可以机械锁紧，从而方便第二限位片进一步进行固定；可以通过两组支腿和两组滚轮方便转动和提高支撑效果；可以通过两组上卡板和两组下卡板对第一电机和第二电机进行固定，并通过两组上卡簧和两组下卡簧其进行缓震，提高其实用性；可以通过旋转打磨片方便拆装，方便更换维护；可以通过承接箱对洒落的废屑进行承接，方便清理，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对洒落的废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；可以通过铁石板吸附在支撑板顶端的设计方便承接箱拆装，提高实用性。
本实用新型的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)、后侧板、右侧板、支撑板(4)、四组支架、第一电机(5)、第一传动轴和打磨片(6)，左侧板(3)、后侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板(1)底端左侧、后侧和右侧，左侧板(3)、后侧板和右侧板的底端均安装在底板(2)顶端，第一电机(5)安装在顶板(1)顶端；其特征在于，还包括前侧板(7)，前侧板(7)铰接在底板(2)前侧，前侧板(7)上设置有把手(8)；还包括支撑柜(9)、第二电机(10)、第二传动轴(11)和真空吸盘(12)，支撑柜(9)安装在底板(2)顶端右侧，第二电机(10)安装在支撑柜(9)顶端，第二传动轴(11)右端与第二电机(10)左侧输出端连接，第二传动轴(11)左端与真空吸盘(12)连接；四组支架均包括螺纹管(13)和螺纹杆(14)，底板(2)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一放置槽，并在四组第一放置槽内均设置有第一滚珠轴承和第一限位片，四组第一放置槽顶端均设置有第一挡片(15)，四组螺纹管(13)的底端分别穿过四组第一挡片(15)插入至四组第一滚珠轴承内部并分别与四组第一限位片连接，四组螺纹杆(14)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(13)顶端内部，四组螺纹杆(14)的顶端均与支撑板(4)底端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，前侧板(7)上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(16)，还包括两组弹性伸缩管(17)和两组保护手套(18)，前侧板(7)下侧连通设置有两组工作孔，两组弹性伸缩管(17)口径大的一端分别与两组工作孔密封连接，两组弹性伸缩管(17)口径小的一端分别与两组保护手套(18)密封连接。
3.如权利要求2所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，还包括转动把(19)、连接柱(20)、转动轴(21)、第一齿轮(22)和四组第二齿轮(23)，四组第二齿轮(23)分别套装固定在四组螺纹管(13)外侧，四组第二齿轮(23)均与第一齿轮(22)啮合，第一齿轮(22)套装固定在转动轴(21)外侧，转动把(19)安装在连接柱(20)上，转动轴(21)顶端与连接柱(20)底端连接，底板(2)顶端中部设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承和第二限位片，第二放置槽顶端设置有第二挡片(24)，转动轴(21)的底端穿过第二挡片(24)插入至第二滚珠轴承内部并与第二限位片连接。
4.如权利要求3所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，还包括两组支腿(25)和两组滚轮(26)，两组支腿(25)的顶端分别安装在第一齿轮(22)底端左侧和右侧，两组滚轮(26)分别可转动安装在两组支腿(25)的下方，且两组滚轮(26)的底端均与底板(2)顶端接触。
5.如权利要求4所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，还包括两组上固定板(27)、两组上卡簧、两组上卡板(28)、两组下固定板(29)、两组下卡簧和两组下卡板，两组上固定板(27)分别安装在顶板(1)顶端左侧和右侧，两组上卡簧一端分别与两组上固定板(27)内侧连接，两组上卡簧另一端分别与两组上卡板(28)连接，第一电机(5)卡装在两组上卡板(28)之间，两组下固定板(29)分别安装在支撑柜(9)顶端前侧和后侧，两组下卡簧一端分别与两组下固定板(29)内侧连接，两组下卡簧另一端分别与两组下卡板连接，第二电机(10)卡装在两组下卡板之间。
6.如权利要求5所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，第一传动轴包括上连接杆(30)和下连接杆(31)，上连接杆(30)顶端与第一电机(5)底部输出端连接，上连接杆(30)底端穿过顶板(1)并伸出至顶板(1)下方，下连接杆(31)底端与打磨片(6)连接，下连接杆(31)顶端设置有安装柱(32)，安装柱(32)螺装至上连接杆(30)底端。
7.如权利要求6所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，还包括承接箱(33)、上限位圈(34)和下限位圈(35)，承接箱(33)内部设置有承接腔，承接箱(33)顶端连通设置有承接口，承接口位于连通管正下方，下限位圈(35)套装固定在承接箱(33)外侧壁上方，上限位圈(34)套装在承接箱(33)外侧壁上方，上限位圈(34)底端与下限位圈(35)顶端接触。
8.如权利要求7所述的一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置，其特征在于，承接箱(33)底端设置有吸铁石板(36)，支撑板(4)为铁质板，吸铁石板(36)吸附在支撑板(4)顶端，承接口位于真空吸盘(12)正下方。
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| CN201821100841.XU CN208913716U (zh) | 2018-07-12 | 2018-07-12 | 一种用于圆形井盖加工的外圆打磨装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN111879079A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-03 | 合肥高尔生命健康科学研究院有限公司 | 一种用于复配农药加工的全自动烘干装置 |
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2018
- 2018-07-12 CN CN201821100841.XU patent/CN208913716U/zh not_active Expired - Fee Related
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