CN208913692U - 一种立式数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式数控加工中心，包括数控机床主体，所述数控机床主体的内腔底端螺钉连接有筛选机构，所述筛选机构包括箱体，所述箱体的后侧左端焊接有基座，所述基座的右侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端延伸至箱体的内腔前侧，所述第一转轴的外壁且位于箱体的内腔从前至后分别螺钉连接有第一凸轮和第一永磁棒。该立式数控加工中心，通过电机、第一转轴、第一凸轮、第一永磁棒、主动齿轮、从动齿轮、第二永磁棒、第二凸轮和筛板的配合，从而实现碎屑与冷却液的分离，便于碎屑的回收处理，而且冷却液能循环利用，节约了资源的消耗，更适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种立式数控加工中心。
背景技术
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，立式加工中心工件装夹、定位方便，在实际的加工过程中，产生的碎屑与冷却液混合在一起，不便于碎屑的回收处理，而且冷却液不能得到再次利用，造成了资源的浪费，不适合广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控加工中心，包括数控机床主体，所述数控机床主体的内腔底端螺钉连接有筛选机构；
所述筛选机构包括箱体，所述箱体的后侧左端焊接有基座，所述基座的右侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端延伸至箱体的内腔前侧，所述第一转轴的外壁且位于箱体的内腔从前至后分别螺钉连接有第一凸轮和第一永磁棒，所述第一转轴的外壁且靠近电机的位置螺钉连接有主动齿轮，所述箱体的内腔前后两侧右端均过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的第二转轴，所述第二转轴的后侧延伸出箱体的后侧外壁与从动齿轮螺钉连接，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述第二转轴的外壁且位于箱体的内腔从前至后分别螺钉连接有第二凸轮和第二永磁棒，所述箱体的后侧底端中心位置螺纹连接有阀门，所述箱体的前侧左右两端均螺钉连接有箱门，所述箱体的内腔左右两侧均螺钉连接有隔板，所述隔板的外侧顶端螺钉连接有毛刷，所述箱体的内腔后侧左上角与右上角均螺钉连接有挡块，所述箱体的顶端后侧螺钉连接有支撑板，所述支撑板的前侧顶端中心位置插接有可绕自身轴线转动的第三转轴，所述第三转轴的外壁过盈配合连接有矩形条，所述矩形条的顶端螺钉连接有筛板。
优选的，所述箱体的底端与数控机床主体的内腔底端螺钉连接。
优选的，所述第一凸轮与第二凸轮的中心线在同一水平线上，且所述第一凸轮与第二凸轮的尖端均朝向左侧。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮大小相等。
优选的，所述筛板的形状为“V”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式数控加工中心，使用时，通过电机与第一转轴的配合促使第一凸轮、第一永磁棒和主动齿轮同时逆时针转动，在从动齿轮的作用下第二永磁棒和第二凸轮同时顺时针转动，第一凸轮与第二凸轮来回拨动筛板，从而使筛板顺逆时针往复摆动，避免碎屑阻塞筛板的网孔，过滤后的碎屑被吸附在第一永磁棒与第二永磁棒的表面，毛刷对碎屑进行刷洗，冷却液掉落在两个隔板之间，过滤后的冷却液得到循环利用，从而实现碎屑与冷却液的分离，便于碎屑的回收处理，而且冷却液能循环利用，节约了资源的消耗，更适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型的筛选机构俯视剖视图；
图3为本实用新型的筛选机构正面剖视图。
图中：1、数控机床主体，2、筛选机构，201、箱体，202、电机，203、第一转轴，204、第一凸轮，205、第一永磁棒，206、主动齿轮，207、第二转轴，208、从动齿轮，209、第二凸轮，210、第二永磁棒，211、阀门，212、箱门，213、隔板，214、毛刷，215、挡块，216、支撑板，217、第三转轴，218、矩形条，219、筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式数控加工中心，包括数控机床主体1，数控机床主体1的型号为XK7132，数控机床主体1的内腔底端螺钉连接有筛选机构2；
筛选机构2包括箱体201，箱体201的底端与数控机床主体1的内腔底端螺钉连接，箱体201的后侧左端焊接有基座，基座的右侧螺钉连接有电机202，电机202为减速电机，电机202的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通电机202的外接电源电机202工作，断掉电机202的外接电源电机202停止工作，电机202的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴203的一端，第一转轴203的另一端延伸至箱体201的内腔前侧，第一转轴203的外壁且位于箱体201的内腔从前至后分别螺钉连接有第一凸轮204和第一永磁棒205，第一凸轮204与第二凸轮209的中心线在同一水平线上，且第一凸轮204与第二凸轮209的尖端均朝向左侧，当电机202带动主动齿轮206逆时针转动时，在从动齿轮208的作用下第二凸轮209顺时针转动，第一凸轮204与第二凸轮209反复拨动筛板219，从而使筛板219能顺逆时针往复摆动，第一转轴203的外壁且靠近电机202的位置螺钉连接有主动齿轮206，主动齿轮206与从动齿轮208大小相等，主动齿轮206与从动齿轮208的角速度相同，从而使第一永磁棒205与第二永磁棒210能同时转动，箱体201的内腔前后两侧右端均过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的第二转轴207，第二转轴207的后侧延伸出箱体201的后侧外壁与从动齿轮208螺钉连接，且从动齿轮208与主动齿轮206啮合连接，第二转轴207的外壁且位于箱体201的内腔从前至后分别螺钉连接有第二凸轮209和第二永磁棒210，箱体201的后侧底端中心位置螺纹连接有阀门211，阀门211通过管道与数控机床主体1的冷却系统相连，从而形成闭合回路，使过滤出来的冷却液能循环利用，箱体201的前侧左右两端均螺钉连接有箱门212，箱体201的内腔左右两侧均螺钉连接有隔板213，隔板213的外侧顶端螺钉连接有毛刷214，箱体201的内腔后侧左上角与右上角均螺钉连接有挡块215，箱体201的顶端后侧螺钉连接有支撑板216，支撑板216的前侧顶端中心位置插接有可绕自身轴线转动的第三转轴217，第三转轴217的外壁过盈配合连接有矩形条218，矩形条218的顶端螺钉连接有筛板219，筛板219的形状为“V”字形，在筛板219的斜面作用下便于碎屑滚落进箱体201内。
使用时，数控机床主体1作业时产生的碎屑和冷却液受重力作用掉落在筛板219上，接通电机202的外接电源电机202启动，电机202的输出端通过第一转轴203带动第一凸轮204、第一永磁棒205和主动齿轮206同时逆时针转动，由于主动齿轮206与从动齿轮208的啮合连接，促使从动齿轮208通过第二转轴207带动第二永磁棒210和第二凸轮209同时顺时针转动，在第三转轴217的作用下第一凸轮204与第二凸轮209来回拨动筛板219，使筛板219顺逆时针往复摆动，在筛板219的摆动作用下碎屑滚动进箱体201的内腔左右两侧，挡块215对筛板219进行隔挡，避免筛板219与第一永磁棒205和第二永磁棒210发生碰撞，经筛板219过滤后的碎屑吸附在第一永磁棒205与第二永磁棒210的表面，在毛刷214的刷洗下碎屑掉落在箱体201的内腔左右两侧，冷却液从第一永磁棒205与第二永磁棒210之间掉落在箱体201内，打开阀门211，数控机床主体1的冷却系统对箱体201内的冷却液进行抽取，实现冷却液的循环利用，从而实现碎屑与冷却液的分离，既便于碎屑的收集，又可以使冷却液循环利用，降低了使用成本，实用性更强。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种立式数控加工中心，包括数控机床主体(1)，其特征在于：所述数控机床主体(1)的内腔底端螺钉连接有筛选机构(2)；
所述筛选机构(2)包括箱体(201)，所述箱体(201)的后侧左端焊接有基座，所述基座的右侧螺钉连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴(203)的一端，所述第一转轴(203)的另一端延伸至箱体(201)的内腔前侧，所述第一转轴(203)的外壁且位于箱体(201)的内腔从前至后分别螺钉连接有第一凸轮(204)和第一永磁棒(205)，所述第一转轴(203)的外壁且靠近电机(202)的位置螺钉连接有主动齿轮(206)，所述箱体(201)的内腔前后两侧右端均过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有可绕自身轴线转动的第二转轴(207)，所述第二转轴(207)的后侧延伸出箱体(201)的后侧外壁与从动齿轮(208)螺钉连接，且所述从动齿轮(208)与主动齿轮(206)啮合连接，所述第二转轴(207)的外壁且位于箱体(201)的内腔从前至后分别螺钉连接有第二凸轮(209)和第二永磁棒(210)，所述箱体(201)的后侧底端中心位置螺纹连接有阀门(211)，所述箱体(201)的前侧左右两端均螺钉连接有箱门(212)，所述箱体(201)的内腔左右两侧均螺钉连接有隔板(213)，所述隔板(213)的外侧顶端螺钉连接有毛刷(214)，所述箱体(201)的内腔后侧左上角与右上角均螺钉连接有挡块(215)，所述箱体(201)的顶端后侧螺钉连接有支撑板(216)，所述支撑板(216)的前侧顶端中心位置插接有可绕自身轴线转动的第三转轴(217)，所述第三转轴(217)的外壁过盈配合连接有矩形条(218)，所述矩形条(218)的顶端螺钉连接有筛板(219)。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述箱体(201)的底端与数控机床主体(1)的内腔底端螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述第一凸轮(204)与第二凸轮(209)的中心线在同一水平线上，且所述第一凸轮(204)与第二凸轮(209)的尖端均朝向左侧。
4.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述主动齿轮(206)与从动齿轮(208)大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种立式数控加工中心，其特征在于：所述筛板(219)的形状为“V”字形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821871832.0U CN208913692U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种立式数控加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821871832.0U CN208913692U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种立式数控加工中心 |
Publications (1)
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| CN208913692U true CN208913692U (zh) | 2019-05-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201821871832.0U Active CN208913692U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种立式数控加工中心 |
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| CN (1) | CN208913692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115787237A (zh) * | 2022-11-24 | 2023-03-14 | 泉州雅博特针织科技有限公司 | 一种用于内衣加工的压布机 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821871832.0U patent/CN208913692U/zh active Active
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