CN208913005U - 一种螺母冲压成型废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺母冲压成型废料收集装置，包括机架、传送机构和位于机架下方的放料车，其特征是：所述传送机构位于机架的内侧，所述传送机构包括链板传送带、位于链板传送带内侧的滚轮和位于滚轮两端的轴承，所述轴承固定于机架上，所述滚轮上设置有等间距排列的传动齿槽，所述机架的后侧设置有多个从动带轮，所述滚轮延伸至机架外侧且与从动带轮连接，所述机架的上方设置有电机一和位于电机一右侧的电机二，所述电机一的输出轴连接有前后两个主动带轮一。本实用新型用于螺母冲压成型的废料收集，结构简单，设计合理。

Description

一种螺母冲压成型废料收集装置

技术领域

本实用新型公开一种螺母冲压成型废料收集装置，属于螺母生产技术领域。

背景技术

螺母是一种常见的紧固件，在各种机械、设备及相关仪器仪表上广泛应用，螺母加工成型主要采用冲压模具通过冲头的冲压挤压完成，冲压后会有废料产生，通过人工收集废料劳动强度大，且由于废料的温度过高，工人不小心触碰容易产生烫伤，现急需解决这一系列问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种螺母冲压成型废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种螺母冲压成型废料收集装置，包括机架、传送机构和位于机架下方的放料车，其特征是：所述传送机构位于机架的内侧，所述传送机构包括链板传送带、位于链板传送带内侧的滚轮和位于滚轮两端的轴承，所述轴承固定于机架上，所述滚轮上设置有等间距排列的传动齿槽，所述机架的后侧设置有多个从动带轮，所述滚轮延伸至机架外侧且与从动带轮连接，所述机架的上方设置有电机一和位于电机一右侧的电机二，所述电机一的输出轴连接有前后两个主动带轮一，所述电机二的输出轴连接有前后两个主动带轮二，两个所述主动带轮一分别各自与左侧两个所述从动带轮之间设置有皮带一，两个所述主动带轮二分别各自与右侧两个所述从动带轮之间设置有皮带二，中间两个所述滚轮的一侧均设置有张紧轮。

作为优选：所述链板传送带的外表面设置有等间距排列的通槽，所述链板传送带的内表面设置有等间距排列的齿形凸起。

作为优选：所述链板传送带通过传动齿槽与齿形凸起配合固定在滚轮上。

作为优选：所述放料车包括底板、与底板铰链连接的收集箱和若干个位于底板下方的万向滚轮。

作为优选：所述收集箱的一端为倾斜状结构，且倾斜角度在20°到30°之间，所述收集箱的外侧设置有若干个隔热板，前侧所述隔热板的前端设置有两个左右对称的推杆，所述隔热板与底板固定连接。

作为优选：前侧所述隔热板的底端设置有倾斜放置的液压缸，且液压缸的倾斜角度在40°到50°之间，所述液压缸的活塞杆与收集箱的前端连接。

本实用新型的有益效果：

废料从螺母冲压成型装置上掉入链板传送带，启动电机一和电机二，主动带轮一和主动带轮二通过皮带一和皮带二带动从动带轮旋转，滚轮随着从动带轮旋转，由于废料温度过高，橡胶传送带容易被废料烧坏，通过设置链板传送带代替橡胶传送带传送，链板传送带跟随滚轮进行传送，由于废料在传送时会经过斜坡，容易出现滑落的现象，在链板传送带上设置有等间距排列的通槽，可以使得废料落入通槽内，起到了防止废料掉落的现象，由于链板传送带在拐角处容易出现张力不够的情况，导致链板传送带出现转空的现象，通过设置有张紧轮，可以提高链板传送带拐角处的张力，防止出现链板传送带转空的现象；随后废料掉入放料车，由于废料温度过高，会因为热传递导致收集箱的温度过高，从而伤害到不小心触碰到收集箱的工作人员，采用在收集箱的外侧安装有隔热板，防止工作人员不小心触碰到收集箱而被烫伤；通过设置有液压缸，在倒料时，利用液压缸将收集箱的一端抬高，废料随即从倾斜的箱壁滑落，使得倒料更加方便。

附图说明

图1为本实用新型一种螺母冲压成型废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种螺母冲压成型废料收集装置的俯视图；

图3为本实用新型滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型链板传送带的结构示意图；

图5为本实用新型放料车的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、轴承；3、电机一；4、电机二；5、滚轮；6、链板传送带；7、张紧轮；8、液压缸；9、万向滚轮；10、底板；11、隔热板；12、推杆；13、收集箱；14、从动带轮；15、主动带轮一；16、皮带一；17、主动带轮二；18、皮带二；19、传动齿槽；20、通槽；21、齿形凸起。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种螺母冲压成型废料收集装置做进一步说明。

一种螺母冲压成型废料收集装置，包括机架1、传送机构和位于机架1下方的放料车，所述传送机构位于机架1的内侧，所述传送机构包括链板传送带6、若干个位于链板传送带6内侧的滚轮5和位于滚轮5两端的轴承2，所述轴承2固定于机架1上，所述滚轮5上设置有等间距排列的传动齿槽19，所述机架1的后侧设置有多个从动带轮14，所述滚轮5延伸至机架1外侧且与从动带轮14连接，所述机架1的上方设置有电机一3和位于电机一3右侧的电机二4，所述电机一3的输出轴连接有前后两个主动带轮一15，所述电机二4的输出轴连接有前后两个主动带轮二17，两个所述主动带轮一15分别各自与左侧两个所述从动带轮14之间设置有皮带一16，两个所述主动带轮二17分别各自与右侧两个所述从动带轮14之间设置有皮带二18，中间两个所述滚轮5的一侧均设置有张紧轮7,所述链板传送带6的外表面设置有等间距排列的通槽20，所述链板传送带6的内表面设置有等间距排列的齿形凸起21,所述链板传送带6通过传动齿槽19与齿形凸起21配合固定在滚轮5上,所述放料车包括底板10、与底板10铰链连接的收集箱13和若干个位于底板10下方的万向滚轮9,所述收集箱13的一端为倾斜状结构，且倾斜角度在20°到30°之间，所述收集箱13的外侧设置有若干个隔热板11，前侧所述隔热板11的前端设置有两个左右对称的推杆12，所述隔热板11与底板10固定连接，前侧所述隔热板11的底端设置有倾斜放置的液压缸8，且液压缸8的倾斜角度在40°到50°之间，所述液压缸8的活塞杆与收集箱13的前端连接。

废料从螺母冲压成型装置上掉入链板传送带6，启动电机一3和电机二4，主动带轮一15和主动带轮二17通过皮带一16和皮带二18带动从动带轮14旋转，滚轮5随着从动带轮14旋转，由于废料温度过高，橡胶传送带容易被废料烧坏，通过设置链板传送带6代替橡胶传送带传送，链板传送带6跟随滚轮5进行传送，由于废料在传送时会经过斜坡，容易出现滑落的现象，在链板传送带6上设置有等间距排列的通槽20，可以使得废料落入通槽20内，起到了防止废料掉落的现象，由于链板传送带6在拐角处容易出现张力不够的情况，导致链板传送带6出现转空的现象，通过设置有张紧轮7，可以提高链板传送带6拐角处的张力，防止出现链板传送带6转空的现象；随后废料掉入放料车，由于废料温度过高，会因为热传递导致收集箱13的温度过高，从而伤害到不小心触碰到收集箱13的工作人员，采用在收集箱13的外侧安装有隔热板11，防止工作人员不小心触碰到收集箱13而被烫伤；通过设置有液压缸8，在倒料时，利用液压缸8将收集箱13的一端抬高，废料随即从倾斜的箱壁滑落，使得倒料更加方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺母冲压成型废料收集装置，包括机架、传送机构和位于机架下方的放料车，其特征是：所述传送机构位于机架的内侧，所述传送机构包括链板传送带、位于链板传送带内侧的滚轮和位于滚轮两端的轴承，所述轴承固定于机架上，所述滚轮上设置有等间距排列的传动齿槽，所述机架的后侧设置有多个从动带轮，所述滚轮延伸至机架外侧且与从动带轮连接，所述机架的上方设置有电机一和位于电机一右侧的电机二，所述电机一的输出轴连接有前后两个主动带轮一，所述电机二的输出轴连接有前后两个主动带轮二，两个所述主动带轮一分别各自与左侧两个所述从动带轮之间设置有皮带一，两个所述主动带轮二分别各自与右侧两个所述从动带轮之间设置有皮带二，中间两个所述滚轮的一侧均设置有张紧轮。

2.根据权利要求1所述的一种螺母冲压成型废料收集装置，其特征是：所述链板传送带的外表面设置有等间距排列的通槽，所述链板传送带的内表面设置有等间距排列的齿形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种螺母冲压成型废料收集装置，其特征是：所述链板传送带通过传动齿槽与齿形凸起配合固定在滚轮上。

4.根据权利要求1所述的一种螺母冲压成型废料收集装置，其特征是：所述放料车包括底板、与底板铰链连接的收集箱和若干个位于底板下方的万向滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种螺母冲压成型废料收集装置，其特征是：所述收集箱的一端为倾斜状结构，且倾斜角度在20°到30°之间，所述收集箱的外侧设置有若干个隔热板，前侧所述隔热板的前端设置有两个左右对称的推杆，所述隔热板与底板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺母冲压成型废料收集装置，其特征是：前侧所述隔热板的底端设置有倾斜放置的液压缸，且液压缸的倾斜角度在40°到50°之间，所述液压缸的活塞杆与收集箱的前端连接。