CN208912825U - 一种多轮钛丝绕丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轮钛丝绕丝机，包括上层机架和下层机架，上层机架具有第一层肋筋和第二层肋筋，上机架外侧壁上设置了控制箱，下层机架内设有电机，上层机架内第一层肋筋上有第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述上机架第二层肋筋有光杆排线器，所述光杆排线器两侧对称设置有摆动轴，所述光杆排线器与摆动轴通过方钢连接，所述摆动轴两侧伸出机架外，摆动轴对称两侧端头用钢板连接，钢板上面设置有第一鼓轮轴、第二鼓轮轴和第三鼓轮轴。本实用新型通过设置的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴实现了六个绕线鼓轮同时工作，大大提高了工作效率，光杆排线器和传动系统链条的使用，极大的简化了机械结构。
Description
技术领域
本实用新型属于钛丝设备技术领域，具体涉及一种多轮钛丝绕丝机。
背景技术
在钛丝加工生产中，需要将钛丝缠绕在绕线鼓轮上，目前采用的方式是机械缠绕，一个人看好几台机器，人员操作强度大，而且绕线机控制系统复杂，操作工序多，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作容易、易于制造、工作效率高的钛丝绕丝机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种多轮钛丝绕丝机，包括上层机架和下层机架，所述上层机架外侧壁上设置有控制箱，所述下层机架内设置有电机，所述上层机架内具有第一层肋筋和第二层肋筋，位于所述第一层肋筋上设置有第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴通过轴承基座固定在第一层肋筋上，所述电机与第一传动轴通过链条传动机构连接，第一传动轴与第二传动轴通过链条传动机构连接，第二传动轴与第三传动轴通过链条传动机构连接，所述上层机架第二层肋筋中心部位设有光杆排线器，所述光杆排线器通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋上，所述光杆排线器两侧对称设置有摆动轴，所述摆动轴穿设于套筒内，所述套筒固定在第二层肋筋上，所述摆动轴两端均伸出上层机架外，所述摆动轴对称两侧端头均通过钢板连接，所述钢板上均设置有第一鼓轮轴、第二鼓轮轴和第三鼓轮轴，所述光杆排线器与摆动轴通过方钢连接，所述光杆排线器上无螺纹轴与第二传动轴通过链条传动机构连接。
优选的，所述摆动轴中间部位上面固定有直线齿条，所述直线齿条上安装有齿轮，对称设置的齿轮通过齿轮轴连接，所述齿轮轴通过轴承基座固定在对称设置的轴承座机架上，轴承座机架固定在第二层肋筋上。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：该多轮绕丝机通过设置的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴实现了六个绕线鼓轮同时工作，大大提高了工作效率，光杆排线器和传动系统链条的使用，极大的简化了机械结构。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种多轮钛丝绕丝机，参阅图1，包括上层机架18和下层机架12，所述上层机架18外侧壁上设置有控制箱5，所述下层机架12内设置有电机11，所述上层机架18内具有第一层肋筋10和第二层肋筋17，位于所述第一层肋筋10上设置有第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13，所述第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13通过轴承基座固定在第一层肋筋10上，所述电机(11)与第一传动轴(9)通过链条传动机构连接，第一传动轴(9)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接，第二传动轴(14)与第三传动轴(13)通过链条传动机构连接，(所述电机11与第一传动轴9、第一传动轴9与第二传动轴14和第二传动轴14与第三传动轴13通过链条传动机构连接，所述上层机架18第二层肋筋17中心部位设有光杆排线器4，所述光杆排线器4通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋17上，所述光杆排线器4两侧对称设置有摆动轴6，所述摆动轴6穿设于套筒16内，所述套筒16固定在第二层肋筋17上，所述摆动轴6两端均伸出上层机架18外，所述摆动轴6对称两侧端头均通过钢板8连接，所述钢板8上均设置有第一鼓轮轴20、第二鼓轮轴19和第三鼓轮轴15，所述光杆排线器4与摆动轴6通过方钢3连接，所述光杆排线器4上无螺纹轴41与第二传动轴14通过链条传动机构连接。
参阅图1，所述摆动轴6中间部位上面固定有直线齿条2，所述直线齿条2上安装有齿轮1，对称设置的齿轮1通过齿轮轴7连接，所述齿轮轴7通过轴承基座固定在对称设置的轴承座机架181上，轴承座机架181固定在第二层肋筋17上。
本实用新型运作原理：首先将绕线鼓轮与辅助轮分别安装在第一传动轴9与第一鼓轮轴20、第二传动轴14与第二鼓轮轴19和第三传动轴13上与第三鼓轮轴15上，然后将六条丝线分别绕过绕过辅助轮，固定到相对应的绕线鼓轮上后，控制箱5开启电机11后，电机11通过链条传动机构，使第一传动轴9、第二传动轴14和第三传动轴13转动，同时第二传动轴14带动光杆排线器4运动，光杆排线器4前后运动带动摆动轴6及摆动轴6上的六个辅助轮前后匀速摆动，辅助轮摆动带动丝线的摆动，然后钛丝就均匀的缠绕在六个绕线鼓轮上。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种多轮钛丝绕丝机，其特征在于：包括上层机架(18)和下层机架(12)，所述上层机架(18)外侧壁上设置有控制箱(5)，所述下层机架(12)内设置有电机(11)，所述上层机架(18)内具有第一层肋筋(10)和第二层肋筋(17)，位于所述第一层肋筋(10)上设置有第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13)，所述第一传动轴(9)、第二传动轴(14)和第三传动轴(13)通过轴承基座固定在第一层肋筋(10)上，所述电机(11)与第一传动轴(9)通过链条传动机构连接，第一传动轴(9)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接，第二传动轴(14)与第三传动轴(13)通过链条传动机构连接，所述上层机架(18)第二层肋筋(17)中心部位设有光杆排线器(4)，所述光杆排线器(4)通过其对称设置的轴承基座固定在第二层肋筋(17)上，所述光杆排线器(4)两侧对称设置有摆动轴(6)，所述摆动轴(6)穿设于套筒(16)内，所述套筒(16)固定在第二层肋筋(17)上，所述摆动轴(6)两端均伸出上层机架(18)外，所述摆动轴(6)对称两侧端头均通过钢板(8)连接，所述钢板(8)上均设置有第一鼓轮轴(20)、第二鼓轮轴(19)和第三鼓轮轴(15)，所述光杆排线器(4)与摆动轴(6)通过方钢(3)连接，所述光杆排线器(4)上设置的无螺纹轴(41)与第二传动轴(14)通过链条传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种多轮钛丝绕丝机，其特征在于：所述摆动轴(6)中间部位上面固定有直线齿条(2)，所述直线齿条(2)上安装有齿轮(1)，对称设置的齿轮(1)通过齿轮轴(7)连接，所述齿轮轴(7)通过轴承基座固定在对称设置的轴承座机架(181)上，轴承座机架(181)固定在第二层肋筋(17)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821210555.9U CN208912825U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种多轮钛丝绕丝机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN208912825U true CN208912825U (zh) | 2019-05-31 |
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ID=66702316
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| CN201821210555.9U Active CN208912825U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种多轮钛丝绕丝机 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821210555.9U patent/CN208912825U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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