CN208912516U - 一种混凝土加工用高效筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土加工用高效筛分机构，包括：机架；驱动组件，所述驱动组件设置在所述机架上，其包括驱动单元和驱动槽；控制组件，所述控制组件与所述驱动组件连接设置；筛料组件，所述筛料组件设置在所述控制组件下方；以及收料槽，所述收料槽固定设置在所述筛料组件下方；本实用新型解决了现有技术对水泥的筛分效率低，效果差，无法提高工作效率的技术问题，其筛分效果好，工作效率高，结构巧妙，自动化程度高，操作方便，节省劳动力输出。

Description

一种混凝土加工用高效筛分机构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用高效筛分机构。

背景技术

水泥是建筑行业必不可少的一种原料，但在使用时，水泥容易硬化，产生小颗粒，因此需要对水泥进行筛分，目前往往采用人工用筛子进行筛分，这样的方式不仅耗费劳动力，还无法提高工作效率。

专利号为CN201520186114.X的专利文献公开了一种水泥筛分装置，包括底座、两根导轨、两个振动机构、振动台、固物架、收集盒和储物盒；所述的底座呈T型结构，两根导轨沿底座的横向中心轴线分别对称安装在底座前后两侧，两个振动机构分别位于两根导轨的前后两侧，振动台位于两个振动机构正上方，固物架安装在振动台上，固物架呈上下两端均为开口的框体结构，固物架左侧端面下方开设有排料槽，收集盒和储物盒均分别安装在两根导轨上，且收集盒位于振动台正下方，有益效果为：操作便捷和控制简单。

但是，在实际使用过程中，发明人发现该技术方案存在许多不足之处，如筛分效率低，效果差，无法提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置控制组件和筛料组件，由驱动组件驱动控制组件控制筛料组件进行往复移动，实现对水泥的筛分，从而解决了现有技术对水泥的筛分效率低，效果差，无法提高工作效率的技术问题，其筛分效果好，工作效率高，结构巧妙，自动化程度高，操作方便，节省劳动力输出。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种混凝土加工用高效筛分机构，包括：

机架；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述机架上，其包括驱动单元和驱动槽；

控制组件，所述控制组件与所述驱动组件连接设置；

筛料组件，所述筛料组件设置在所述控制组件下方；以及

收料槽，所述收料槽固定设置在所述筛料组件下方。

作为优选，所述驱动单元还包括：

电机，所述电机安装设置在所述机架的中心位置处；

内块，所述内块同轴设置在所述电机的输出轴上；以及

外块，所述外块设置在所述内块外侧，且其与所述内块同轴设置；

所述内块与所述外块之间形成所述驱动槽。

作为优选，所述驱动槽由若干的凹段和凸段连接而成。

作为优选，所述控制组件还包括：

定位杆，所述定位杆固定设置在所述机架上，且其设置有限位套；

控制杆，该控制杆一端通过销轴卡合设置在所述驱动槽内，且该控制杆滑动设置在所述限位套内；

限位块，所述限位块连接设置在所述控制杆的另一端，该限位块下表面设置有齿条中；

支撑架，所述支撑架通过连接杆连接设置在所述机架上；

齿轮轴，所述齿轮轴转动设置在所述支撑架上，其与所述齿条啮合设置；以及

腰形连接槽，所述腰形连接槽连接设置在所述支撑架的底部。

作为优选，所述筛料组件还包括：

支撑台，所述支撑台固定设置在所述收料槽上，且其中间设置有下料口；以及

筛网，所述筛网滑动设置在所述支撑台上，且其外圆面上设置有连接轴，该连接轴同轴设置在所述腰形连接槽中。

作为优选，所述收料槽位于所述下料口正下方。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过将控制杆的一端通过销轴卡合设置在驱动槽内，通过驱动槽的转动，实现控制杆32的往复移动，其结构巧妙,自动化程度高，代替了人工，节省劳动力输出；

(2)本实用新型中通过在限位块上设置有齿条，且该齿条与齿轮轴啮合设置，且由于将筛网通过连接轴与所述腰形连接槽连接设置使得在控制杆往复移动时，筛网随着控制杆往复移动，实现筛分动作，其筛分效果好，筛分效率高，结构巧妙，自动化程度高，节省劳动力输出；

(3)本实用新型中将收料槽设置在下料口的正下方，使得在对水泥筛分时，避免了水泥掉落在其他地方而造成浪费，减少了生产成本；

(4)本实用新型中通过设置机架，提高了机构的稳定性，保证了水泥的筛分质量，减少了生产成本。

综上所述，该设备具有固定牢靠，结构巧妙，安装速度快，装夹牢靠，工作效率高的优点，尤其适用于建筑技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型水泥用高效筛分机构的第一结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型局部俯视图；

图4为本实用新型局部剖视图；

图5为图4中B处放大图；

图6为图4中C处放大图；

图7为本实用新型的支撑台与收料槽装配结构示意图；

图8本实用新型水泥用高效筛分机构的第二结构示意图；

图9为图8中D处放大图；

图10为本实用新型水泥用高效筛分机构的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1和图10所示，一种混凝土加工用高效筛分机构，包括：

一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，包括：

机架1；

驱动组件2，所述驱动组件2设置在所述机架1上，其包括驱动单元21和驱动槽22；

控制组件3，所述控制组件3与所述驱动组件2连接设置；

筛料组件4，所述筛料组件4设置在所述控制组件3下方；以及

收料槽5，所述收料槽5固定设置在所述筛料组件4下方。

在本实施例中，通过设置驱动组件2驱动控制组件3对筛料组件4进行控制，使得筛料组件4进行往复移动，从而实现对水泥的筛分，其筛分效果好，工作效率高，结构巧妙，节省了劳动力输出。

进一步，如图1和图3所示，所述驱动单元21包括：

电机211，所述电机211安装设置在所述机架1的中心位置处；

内块212，所述内块212同轴设置在所述电机211的输出轴上；以及

外块213，所述外块213设置在所述内块212外侧，且其与所述内块212同轴设置；

所述内块212与所述外块213之间形成所述驱动槽22。

进一步，如图3所示，所述驱动槽22由若干的凹段221和凸段222连接而成。

进一步，如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，所述控制组件3包括：

定位杆31，所述定位杆31固定设置在所述机架1上，且其设置有限位套311；

控制杆32，该控制杆32一端通过销轴321卡合设置在所述驱动槽22内，且该控制杆32滑动设置在所述限位套311内；

限位块33，所述限位块33连接设置在所述控制杆32的另一端，该限位块33下表面设置有齿条331中；

支撑架34，所述支撑架34通过连接杆341连接设置在所述机架1上；

齿轮轴35，所述齿轮轴35转动设置在所述支撑架34上，其与所述齿条331啮合设置；以及

腰形连接槽36，所述腰形连接槽36连接设置在所述支撑架34的底部。

进一步，如图1、图4、图6和图7所示，所述筛料组件4包括：

支撑台41，所述支撑台41固定设置在所述收料槽5上，且其中间设置有下料口411；以及

筛网42，所述筛网42滑动设置在所述支撑台41上，且其外圆面上设置有连接轴421，该连接轴421同轴设置在所述腰形连接槽36中。

在本实施例中，通过将控制杆32的一端通过销轴321卡合设置在驱动槽22内，且由于设置定位杆31，控制杆32滑动设置在限位套311内，且由于设置限位块33，使得控制杆32只能往复移动，当电机211转动时，内块212和外块213随之转动，驱动槽22也随之转动，当凹段221转至销轴321位置时，控制杆32朝着电机211处移动，当凸段222转至销轴321位置时，控制杆32朝着电机211的反方向移动，因此，驱动槽22的不断转动，实现控制杆32的往复移动，其结构巧妙,自动化程度高，代替了人工，节省劳动力输出；由于限位块33上设置有齿条331，且该齿条331与齿轮轴35啮合设置，且由于将筛网42通过连接轴421与所述腰形连接槽36连接设置使得在控制杆32往复移动时，筛网42随着控制杆32往复移动，实现筛分动作，其筛分效果好，筛分效率高，结构巧妙，自动化程度高，节省劳动力输出。

进一步，如图7所示，所述收料槽5位于所述下料口411正下方。

在本实施例中，通过将收料槽5设置在下料口411的正下方，使得在对水泥筛分时，避免了水泥掉落在其他地方而造成浪费，减少了生产成本。

工作过程：

首先将水泥倒在筛网42中，启动电机211，内块212和外块213随之转动，驱动槽22也随之转动，当凹段221转至销轴321位置时，控制杆32朝着电机211处移动，当凸段222转至销轴321位置时，控制杆32朝着电机211的反方向移动，由限位块33上设置有齿条331，且该齿条331与齿轮轴35啮合设置，且由于将筛网42通过连接轴421与所述腰形连接槽36连接设置使得在控制杆32往复移动时，筛网42随着控制杆32往复移动，对水泥进行筛分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，包括：

机架(1)；

驱动组件(2)，所述驱动组件(2)设置在所述机架(1)上，其包括驱动单元(21)和驱动槽(22)；

控制组件(3)，所述控制组件(3)与所述驱动组件(2)连接设置；

筛料组件(4)，所述筛料组件(4)设置在所述控制组件(3)下方；以及

收料槽(5)，所述收料槽(5)固定设置在所述筛料组件(4)下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，所述驱动单元(21)包括：

电机(211)，所述电机(211)安装设置在所述机架(1)的中心位置处；

内块(212)，所述内块(212)同轴设置在所述电机(211)的输出轴上；以及

外块(213)，所述外块(213)设置在所述内块(212)外侧，且其与所述内块(212)同轴设置；

所述内块(212)与所述外块(213)之间形成所述驱动槽(22)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，所述驱动槽(22)由若干的凹段(221)和凸段(222)连接而成。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，所述控制组件(3)包括：

定位杆(31)，所述定位杆(31)固定设置在所述机架(1)上，且其设置有限位套(311)；

控制杆(32)，该控制杆(32)一端通过销轴(321)卡合设置在所述驱动槽(22)内，且该控制杆(32)滑动设置在所述限位套(311)内；

限位块(33)，所述限位块(33)连接设置在所述控制杆(32)的另一端，该限位块(33)下表面设置有齿条(331)中；

支撑架(34)，所述支撑架(34)通过连接杆(341)连接设置在所述机架(1)上；

齿轮轴(35)，所述齿轮轴(35)转动设置在所述支撑架(34)上，其与所述齿条(331)啮合设置；以及

腰形连接槽(36)，所述腰形连接槽(36)连接设置在所述支撑架(34)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，所述筛料组件(4)包括：

支撑台(41)，所述支撑台(41)固定设置在所述收料槽(5)上，且其中间设置有下料口(411)；以及

筛网(42)，所述筛网(42)滑动设置在所述支撑台(41)上，且其外圆面上设置有连接轴(421)，该连接轴(421)同轴设置在所述腰形连接槽(36)中。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用高效筛分机构，其特征在于，所述收料槽(5)位于所述下料口(411)正下方。