CN208912466U - 一种具有节能功能的烘炉排风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能功能的烘炉排风设备，包括烘箱、第一负压风机和排风口，所述烘箱的内部焊接有放置架，所述斜坡的下方内侧设置有集水区，所述滑道的另一端连通有出水口，所述烘箱的右侧表面开设有送风口，所述第一负压风机的上下两侧均旋转内嵌有固定螺栓，所述第一负压风机的后方与第一传动轴的一端转动连接，所述排风口的内部镶嵌安装有第二负压风机。该烘炉设置中的排风结构设置的较为完善，当烘炉内部的物体烘干完毕后，可以快速的对烘炉内部进行降温，降温后将物体取出，避免浪费工作人员的时间，其次该烘炉内部温度升高时，其内部存在的水分能完全排出，避免了烘炉内部空气潮湿，加快了物体的烘干速度。

Description

一种具有节能功能的烘炉排风设备

技术领域

本实用新型涉及烘炉排风设备技术领域，具体为一种具有节能功能的烘炉排风设备。

背景技术

涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室，不同型式烘炉有不同的结构和加热方式，按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式），箱式和室式适用于单件或小批量生产，通过式适用于大批量的流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的干燥室，排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果，人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。但是现有的烘炉内部温度升高时，其内部存在的水分不能完全排出，导致烘炉内部空气潮湿，减小了物体的烘干速度，且一般的烘炉排风设备不够完善，当烘炉内部的物体烘干完毕后，需等其温度降下再将物体取出，浪费工作人员的时间，针对上述问题，我们提出了一种具有节能功能的烘炉排风设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能功能的烘炉排风设备，以解决上述背景技术中提出现有的烘炉内部温度升高时，其内部存在的水分不能完全排出，导致烘炉内部空气潮湿，减小了物体的烘干速度，且一般的烘炉排风设备不够完善，当烘炉内部的物体烘干完毕后，需等其温度降下再将物体取出，浪费工作人员的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能功能的烘炉排风设备，包括烘箱、第一负压风机和排风口，所述烘箱的内部焊接有放置架，且放置架的下方设置有斜坡，所述斜坡的下方内侧设置有集水区，且集水区的外表面连接有滑道的一端，所述滑道的另一端连通有出水口，所述烘箱的右侧表面开设有送风口，所述第一负压风机的上下两侧均旋转内嵌有固定螺栓，且第一负压风机镶嵌于送风口的内部，所述第一负压风机的后方与第一传动轴的一端转动连接，所述第一传动轴的另一端固定有第一电机，所述排风口的内部镶嵌安装有第二负压风机，且排风口位于烘箱的上表面，所述第二负压风机的边缘焊接有转轴，且转轴的前方连接有圆环，所述圆环的内部铺设有防尘网，所述圆环的左右两侧均固定有短杆，所述第二负压风机的左右两侧均设置有孔槽，且第二负压风机的后方连接有第二传动轴，所述第二传动轴的后方固定有第二电机，且第二电机的外侧安装有电机架。

优选的，所述斜坡的外侧边缘与烘箱的内壁之间设置为焊接，且斜坡的中心线与集水区的中心线重合。

优选的，所述滑道与出水口均设置有4个，且滑道之间关于集水区的竖直中心线对称，而且滑道的倾斜角度为15º。

优选的，所述第一负压风机通过固定螺栓与烘箱之间构成螺纹结构，且送风口位于烘箱左侧表面的中央。

优选的，所述第二负压风机通过转轴与圆环之间转动连接，同时短杆的外部尺寸与孔槽的内部尺寸之间相吻合。

优选的，所述第二电机通过第二传动轴与第二负压风机之间相连，且第二电机的外表面与电机架的内表面之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘炉设置中的排风结构设置的较为完善，当烘炉内部的物体烘干完毕后，可以快速的对烘炉内部进行降温，降温后将物体取出，避免浪费工作人员的时间，其次该烘炉内部温度升高时，其内部存在的水分能完全排出，避免了烘炉内部空气潮湿，加快了物体的烘干速度，该装置的放置架由横杆和竖杆共同组成，通过放置架的设置，将烘箱的内部空间进行分割，有利于对多个物品进行分类烘干，该项设置避免了传统排水口的平直设置，采用具有一定倾斜角度的滑道结构，有利于将烘箱内部的水分排出，从而降低了烘箱内部的潮湿度，提高了烘箱对内部物体进行烘干的速度，其次冷空气比热空气的密度大，因此冷空气主要集中于烘箱的下方，冷空气也可以通过出水口排向外界；

第一负压风机通过固定螺栓与烘箱之间构成螺纹结构，第一负压风机的左右两侧延伸出两块铁板，且铁板上有圆孔，将固定螺栓贯穿在铁板的圆孔内部，直至其尾端没入到烘箱上，使得烘箱与第一负压风机之间相互固定，当烘箱内部的物体烘干完毕后，给第一电机通电，第一电机通过第一传动轴为第一负压风机提供旋转力，使得第一负压风机将外界的空气吸进烘箱的内部，使得烘箱内部的温度能够得到冷却，使得工作人员不需要等烘箱内部进行自行降温完毕后再将物品取出；

当烘箱内部的温度过高时，第二负压风机可以将烘箱内部的部分热空气排出，使得烘箱内部的温度保持在较为适中的位置，以便于对燃点较低的物品进行烘干操作，给第二电机通电，第二电机通过第二传动轴带动第二负压风机进行工作，防尘网的设置能够避免外界灰尘通过排风口进入到烘箱的内部，且该种连接方式较为简便实用，有利于对第二负压风机进行拆卸清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑道俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、烘箱；2、放置架；3、斜坡；4、集水区；5、滑道；6、出水口；7、送风口；8、第一负压风机；9、固定螺栓；10、第一传动轴；11、第一电机；12、排风口；13、第二负压风机；14、转轴；15、圆环；16、防尘网；17、短杆；18、孔槽；19、第二传动轴；20、第二电机；21、电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能功能的烘炉排风设备，包括烘箱1、第一负压风机8和排风口12，烘箱1的内部焊接有放置架2，且放置架2的下方设置有斜坡3，斜坡3的下方内侧设置有集水区4，且集水区4的外表面连接有滑道5的一端，斜坡3的外侧边缘与烘箱1的内壁之间设置为焊接，且斜坡3的中心线与集水区4的中心线重合，该装置的放置架2由横杆和竖杆共同组成，通过放置架2的设置，将烘箱1的内部空间进行分割，有利于对多个物品进行分类烘干，当烘箱1内部温度升高时，水蒸气碰到烘箱1内壁后会变成水珠落在斜坡3上，然后顺着斜坡3流向集水区4，滑道5的另一端连通有出水口6，滑道5与出水口6均设置有4个，且滑道5之间关于集水区4的竖直中心线对称，而且滑道5的倾斜角度为15º，集水区4内部的水珠通过滑道5和出水口6排向外界，该项设置避免了传统排水口的平直设置，采用具有一定倾斜角度的滑道5结构，有利于将烘箱1内部的水分排出，从而降低了烘箱1内部的潮湿度，提高了烘箱1对内部物体进行烘干的速度，其次冷空气比热空气的密度大，因此冷空气主要集中于烘箱1的下方，冷空气也可以通过出水口6排向外界；

烘箱1的右侧表面开设有送风口7，第一负压风机8的上下两侧均旋转内嵌有固定螺栓9，且第一负压风机8镶嵌于送风口7的内部，第一负压风机8的后方与第一传动轴10的一端转动连接，第一传动轴10的另一端固定有第一电机11，第一负压风机8通过固定螺栓9与烘箱1之间构成螺纹结构，且送风口7位于烘箱1左侧表面的中央，第一负压风机8的左右两侧延伸出两块铁板，且铁板上有圆孔，将固定螺栓9贯穿在铁板的圆孔内部，直至其尾端没入到烘箱1上，使得烘箱1与第一负压风机8之间相互固定，当烘箱1内部的物体烘干完毕后，给第一电机11通电，第一电机11通过第一传动轴10为第一负压风机8提供旋转力，使得第一负压风机8将外界的空气吸进烘箱1的内部，使得烘箱1内部的温度能够得到冷却，使得工作人员不需要等烘箱1内部进行自行降温完毕后再将物品取出；

排风口12的内部镶嵌安装有第二负压风机13，且排风口12位于烘箱1的上表面，第二负压风机13的边缘焊接有转轴14，且转轴14的前方连接有圆环15，圆环15的内部铺设有防尘网16，圆环15的左右两侧均固定有短杆17，第二负压风机13的左右两侧均设置有孔槽18，且第二负压风机13的后方连接有第二传动轴19，第二负压风机13通过转轴14与圆环15之间转动连接，同时短杆17的外部尺寸与孔槽18的内部尺寸之间相吻合，当烘箱1内部的温度过高时，第二负压风机13可以将烘箱1内部的部分热空气排出，使得烘箱1内部的温度保持在较为适中的位置，以便于对燃点较低的物品进行烘干操作，第二传动轴19的后方固定有第二电机20，且第二电机20的外侧安装有电机架21，第二电机20通过第二传动轴19与第二负压风机13之间相连，且第二电机20的外表面与电机架21的内表面之间相贴合，将第二负压风机13安装在排风口12处，然后将圆环15通过转轴14向第二负压风机13位置转动，使得短杆17贯穿在孔槽18的内部，从而使得圆环15和防尘网16覆盖在第二负压风机13上，给第二电机20通电，第二电机20通过第二传动轴19带动第二负压风机13进行工作，防尘网16的设置能够避免外界灰尘通过排风口12进入到烘箱1的内部，且该种连接方式较为简便实用，有利于对第二负压风机13进行拆卸清洗。

工作原理：在使用该具有节能功能的烘炉排风设备时，将需要进行烘干的物体安放在放置架2上，当烘箱1内部温度升高时，水蒸气碰到烘箱1内壁后会变成水珠落在斜坡3上，然后顺着斜坡3流向集水区4，集水区4内部的水珠通过滑道5和出水口6排向外界，该项设置避免了传统排水口的平直设置，采用具有一定倾斜角度的滑道5结构，有利于将烘箱1内部的水分排出，第一负压风机8的左右两侧延伸出两块铁板，且铁板上有圆孔，将固定螺栓9贯穿在铁板的圆孔内部，直至其尾端没入到烘箱1上，使得烘箱1与第一负压风机8之间相互固定，当烘箱1内部的物体烘干完毕后，给第一电机11通电，第一电机11通过第一传动轴10为第一负压风机8提供旋转力，使得第一负压风机8将外界的空气吸进烘箱1的内部，使得烘箱1内部的温度能够得到冷却，将第二负压风机13安装在排风口12处，然后将圆环15通过转轴14向第二负压风机13位置转动，使得短杆17贯穿在孔槽18的内部，从而使得圆环15和防尘网16覆盖在第二负压风机13上，当烘箱1内部的温度过高时，给第二电机20通电，第二电机20通过第二传动轴19带动第二负压风机13进行工作，第二负压风机13可以将烘箱1内部的部分热空气排出，使得烘箱1内部的温度保持在较为适中的位置，这就是该具有节能功能的烘炉排风设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有节能功能的烘炉排风设备，包括烘箱（1）、第一负压风机（8）和排风口（12），其特征在于：所述烘箱（1）的内部焊接有放置架（2），且放置架（2）的下方设置有斜坡（3），所述斜坡（3）的下方内侧设置有集水区（4），且集水区（4）的外表面连接有滑道（5）的一端，所述滑道（5）的另一端连通有出水口（6），所述烘箱（1）的右侧表面开设有送风口（7），所述第一负压风机（8）的上下两侧均旋转内嵌有固定螺栓（9），且第一负压风机（8）镶嵌于送风口（7）的内部，所述第一负压风机（8）的后方与第一传动轴（10）的一端转动连接，所述第一传动轴（10）的另一端固定有第一电机（11），所述排风口（12）的内部镶嵌安装有第二负压风机（13），且排风口（12）位于烘箱（1）的上表面，所述第二负压风机（13）的边缘焊接有转轴（14），且转轴（14）的前方连接有圆环（15），所述圆环（15）的内部铺设有防尘网（16），所述圆环（15）的左右两侧均固定有短杆（17），所述第二负压风机（13）的左右两侧均设置有孔槽（18），且第二负压风机（13）的后方连接有第二传动轴（19），所述第二传动轴（19）的后方固定有第二电机（20），且第二电机（20）的外侧安装有电机架（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的烘炉排风设备，其特征在于：所述斜坡（3）的外侧边缘与烘箱（1）的内壁之间设置为焊接，且斜坡（3）的中心线与集水区（4）的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的烘炉排风设备，其特征在于：所述滑道（5）与出水口（6）均设置有4个，且滑道（5）之间关于集水区（4）的竖直中心线对称，而且滑道（5）的倾斜角度为15º。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的烘炉排风设备，其特征在于：所述第一负压风机（8）通过固定螺栓（9）与烘箱（1）之间构成螺纹结构，且送风口（7）位于烘箱（1）左侧表面的中央。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的烘炉排风设备，其特征在于：所述第二负压风机（13）通过转轴（14）与圆环（15）之间转动连接，同时短杆（17）的外部尺寸与孔槽（18）的内部尺寸之间相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的烘炉排风设备，其特征在于：所述第二电机（20）通过第二传动轴（19）与第二负压风机（13）之间相连，且第二电机（20）的外表面与电机架（21）的内表面之间相贴合。