CN208912164U - 一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端设有往复机构，所述往复机构上连接有破碎锤，所述往复机构通过传动机构与固定连接在安装板上端的驱动电机连接，所述底板的上端设有两个弹性机构，两个所述弹性机构上共同连接有放置框，所述底板的上端推动机构。本实用新型结构设计合理，可以充分的陶瓷原料进行破碎，同时减少了工作人员的劳动量，降低其工作强度，且能够提高生产的效率。

Description

一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线

技术领域

本实用新型涉及卫生陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线。

背景技术

建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司，建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样。

传统的卫生陶瓷釉料粉末制备工序中，对陶瓷原料进行破碎，一般采用人工用铁锤敲碎，以便于进行下一步的洗石加工，去除杂质，但造成工作人员体力劳动强度大，生产效率低下，极不适合现代化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其可以充分的陶瓷原料进行破碎，同时减少了工作人员的劳动量，降低其工作强度，且能够提高生产的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端设有往复机构，所述往复机构上连接有破碎锤，所述往复机构通过传动机构与固定连接在安装板上端的驱动电机连接，所述底板的上端设有两个弹性机构，两个所述弹性机构上共同连接有放置框，所述底板的上端推动机构，所述推动机构与传动机构连接。

优选地，所述往复机构包括贯穿在安装板上的第二滑杆，所述第二滑杆与安装板滑动连接，所述破碎锤的上端固定连接在第二滑杆的下端，所述第二滑杆的上端固定连接有第二抵板，所述第二滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在第二抵板的下端和安装板的上端，所述安装板的上端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上贯穿设有第二转动杆，所述第二转动杆与第二支撑杆转动连接，所述第二转动杆的一端固定连接有第二凸轮，所述第二凸轮与第二抵板相抵连接。

优选地，所述传动机构包括固定连接在驱动电机输出轴末端的转轴，所述转轴远离驱动电机输出轴的一端转动连接在第二支撑杆的一端，所述转轴上固定连接有主动轮，所述第二转动杆远离第二凸轮的一端固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述转轴的侧壁设有蜗杆齿槽。

优选地，所述推动机构包括贯穿在安装板上的第一转动杆，是第一转动杆与安装板转动连接，所述第一转动杆的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆齿槽相啮合，所述第一转动杆的下端转动连接在底板的上端，所述第一转动杆上固定连接有第一凸轮，所述底板的上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上贯穿设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一支撑杆滑动连接，所述第一滑杆的一端固定连接有第一抵板，所述第一抵板与第一凸轮相抵连接，所述第一滑杆的另一端与放置框相抵连接。

优选地，所述弹性机构包括固定连接在底板上端的两端固定板，两个所述固定板相对的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个滑块，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在其中一个固定板的侧壁和其中一个滑块的侧壁上，所述放置框的下端固定连接在滑块的上端。

优选地，所述驱动电机上设有防护罩。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置往复机构，通过第二凸轮与第二弹簧的配合，对使破碎锤进行往复运动，以便于对陶瓷原料进行破碎，减少人工的劳动量，增加了工作的效率；

2、通过设置推动机构、弹性机构、放置框，第一凸轮推动第一抵板，第一抵板通过第一滑杆推动放置框，然后第一弹簧对放置框进行复位，从而可以使放置框进行往复运动，以便于充分的对陶瓷原料进行破碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线的放置框的侧面示意图。

图中：1支撑板、2第一支撑杆、3底板、4滑块、5第一弹簧、6固定板、7第一抵板、8第一凸轮、9第一转动杆、10放置框、11破碎锤、12第二滑杆、13安装板、14第二弹簧、15第二抵板、16第二凸轮、17第二转动杆、18第二支撑杆、19从动轮、20皮带、21驱动电机、22蜗轮、23蜗杆齿槽、24主动轮、25转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，包括底板3，底板3的上端固定连接有支撑板1，支撑板1的侧壁固定连接有安装板13，安装板13的上端设有往复机构，往复机构上连接有破碎锤11，破碎锤11的下端固定连接有橡胶垫，以便于对减少放置框10受的损坏，往复机构通过传动机构与固定连接在安装板13上端的驱动电机21连接，底板3的上端设有两个弹性机构，两个弹性机构上共同连接有放置框10，底板3的上端推动机构，推动机构与传动机构连接。

其中，往复机构包括贯穿在安装板13上的第二滑杆12，第二滑杆12与安装板13滑动连接，破碎锤11的上端固定连接在第二滑杆12的下端，第二滑杆12的上端固定连接有第二抵板15，第二滑杆12上套设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别固定连接在第二抵板15的下端和安装板13的上端，安装板13的上端固定连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18上贯穿设有第二转动杆17，第二转动杆17与第二支撑杆18转动连接，第二转动杆17的一端固定连接有第二凸轮16，第二凸轮16与第二抵板15相抵连接，通过第二凸轮16的凸点推动第二抵板15移动，通过第二弹簧14将其复位，以便于可以使破碎锤11进行往复运动，对陶瓷原料进行破碎。

其中，传动机构包括固定连接在驱动电机21输出轴末端的转轴25，转轴25远离驱动电机21输出轴的一端转动连接在第二支撑杆18的一端，以便于提高第二转动杆18转动的稳定性，转轴25上固定连接有主动轮24，第二转动杆17远离第二凸轮16的一端固定连接有从动轮19，主动轮24通过皮带20与从动轮19转动连接，转轴25的侧壁设有蜗杆齿槽23，能够带动往复机构与推动机构同时运转，对陶瓷原料进行破碎，驱动电机21的型号为Y160M1-2。

其中，推动机构包括贯穿在安装板13上的第一转动杆9，是第一转动杆9与安装板13转动连接，第一转动杆9的上端固定连接有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆齿槽23相啮合，第一转动杆9的下端转动连接在底板3的上端，以便于提高第一转动杆9转动的稳定性，第一转动杆9上固定连接有第一凸轮8，底板3的上端固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2上贯穿设有第一滑杆，第一滑杆与第一支撑杆2滑动连接，第一滑杆的一端固定连接有第一抵板7，第一抵板7与第一凸轮8相抵连接，第一滑杆的另一端与放置框10相抵连接，以便于可以配合弹性机构对放置框10进行往复运动，充分的对陶瓷原料进行破碎。

其中，弹性机构包括固定连接在底板3上端的两端固定板6，两个固定板6相对的侧壁固定连接有导向杆，导向杆上滑动连接有两个滑块4，导向杆上套设有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别固定连接在其中一个固定板6的侧壁和其中一个滑块4的侧壁上，放置框10的下端固定连接在滑块4的上端，通过第一弹簧5的弹力作用对放置框10进行复位，配合推动机构使放置框10进行往复运动，以便于可以充分的对陶瓷原料进行破碎，驱动电机21上设有防护罩，起到了保护驱动电机21的作用。

本实用新型中，工作人员将陶瓷原料放置在放置框10内，然后启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴转动带动转轴25转动，转轴25转动带动主动轮24转动，主动轮24通过皮带20带动从动轮19转动，从动轮19转动带动第二转动杆17转动，进而使第二凸轮16转动，通过第二凸轮16与第二弹簧14的配合使滑杆12可以进行往复运动，进而使破碎锤11对陶瓷原料进行破碎，由于转轴25转动带动蜗杆齿槽23转动，进而使蜗轮22转动。蜗轮22转动带动第一转动杆9转动，第一转动杆9转动带动第一凸轮8转动，第一凸轮8的凸点推动第一抵板7移动，进而可以通过第一滑杆推动放置框10，然后第一弹簧5通过弹力的作用推动滑块4移动，将放置框10进行复位，以便于使放置框10进行往复运动，可以充分的对陶瓷原料进行破碎。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，包括底板(3)，其特征在于，所述底板(3)的上端固定连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的侧壁固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的上端设有往复机构，所述往复机构上连接有破碎锤(11)，所述往复机构通过传动机构与固定连接在安装板(13)上端的驱动电机(21)连接，所述底板(3)的上端设有两个弹性机构，两个所述弹性机构上共同连接有放置框(10)，所述底板(3)的上端推动机构，所述推动机构与传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其特征在于，所述往复机构包括贯穿在安装板(13)上的第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)与安装板(13)滑动连接，所述破碎锤(11)的上端固定连接在第二滑杆(12)的下端，所述第二滑杆(12)的上端固定连接有第二抵板(15)，所述第二滑杆(12)上套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的两端分别固定连接在第二抵板(15)的下端和安装板(13)的上端，所述安装板(13)的上端固定连接有第二支撑杆(18)，所述第二支撑杆(18)上贯穿设有第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)与第二支撑杆(18)转动连接，所述第二转动杆(17)的一端固定连接有第二凸轮(16)，所述第二凸轮(16)与第二抵板(15)相抵连接。

3.根据权利要求2所述的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在驱动电机(21)输出轴末端的转轴(25)，所述转轴(25)远离驱动电机(21)输出轴的一端转动连接在第二支撑杆(18)的一端，所述转轴(25)上固定连接有主动轮(24)，所述第二转动杆(17)远离第二凸轮(16)的一端固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(24)通过皮带(20)与从动轮(19)转动连接，所述转轴(25)的侧壁设有蜗杆齿槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其特征在于，所述推动机构包括贯穿在安装板(13)上的第一转动杆(9)，是第一转动杆(9)与安装板(13)转动连接，所述第一转动杆(9)的上端固定连接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)与蜗杆齿槽(23)相啮合，所述第一转动杆(9)的下端转动连接在底板(3)的上端，所述第一转动杆(9)上固定连接有第一凸轮(8)，所述底板(3)的上端固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)上贯穿设有第一滑杆，所述第一滑杆与第一支撑杆(2)滑动连接，所述第一滑杆的一端固定连接有第一抵板(7)，所述第一抵板(7)与第一凸轮(8)相抵连接，所述第一滑杆的另一端与放置框(10)相抵连接。

5.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其特征在于，所述弹性机构包括固定连接在底板(3)上端的两端固定板(6)，两个所述固定板(6)相对的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个滑块(4)，所述导向杆上套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别固定连接在其中一个固定板(6)的侧壁和其中一个滑块(4)的侧壁上，所述放置框(10)的下端固定连接在滑块(4)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种卫生陶瓷釉料粉末连续生产线，其特征在于，所述驱动电机(21)上设有防护罩。