CN208911529U - 油田污泥油水渣分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离装置，提供一种油田污泥油水渣分离机，转鼓端盖与转鼓的配合面之间内部设有将油和水分别分离的油水分离板，油水分离板内侧设有若干环形的盲孔，端盖的侧面分别钻有连通外界与该盲孔排油孔；油水分离板与端盖之间设有回水腔，油水分离板上钻有若干连通回水腔及转鼓内腔的滤水孔，滤水孔与油水分离板中心的径向距离大于盲孔与油水分离板中心的径向距离，回水腔与转鼓外侧连通。本实用新型能够针对油厂生产后的废弃油渣进行处理，快速分离油渣中的油水渣三相，分离效果好，且各个分离物的出口布置合理，减少分离产物混合的现象，实现连续工作，效率得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置，具体涉及一种油田污泥油水渣分离机。
背景技术
油渣是指采油厂联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、炼厂含油水处理设施、轻烃加工厂、天然气净化装置清除出来的油沙、油泥，钻井、作业、管线穿孔而产生的落地原油含油污泥经深度处理后的产物。离心油渣分离机采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的。而目前，现有的离心油渣分离机不但只能实现对油渣的分离，而无法进行油水分离，分离功能受到一定的限制，而且处理的效率低，油水混合物分离量小，难以满足大批量处理的需要。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种专门针对油厂废弃油渣，能够将油渣中的渣、水及油分别进行分离的处理设备。
本实用新型采用以下技术方案实现，一种油田污泥油水渣分离机，包括转鼓及位于转鼓内部的空心转轴，空心转轴的外侧设有螺旋叶片，空心转轴的一端连接外部进料管，空心转轴与转鼓可转动连接，转鼓和空心转轴连接驱动装置，转鼓的一端为锥形结构，锥形结构的小端处设有与连通外界的排渣口，转鼓端盖与转鼓的配合面之间内部设有将油和水分别分离的油水分离板，所述油水分离板内侧设有若干环形的盲孔，端盖的侧面分别钻有连通外界与该盲孔排油孔；所述油水分离板与端盖之间设有回水腔，油水分离板上钻有若干连通回水腔及转鼓内腔的滤水孔，滤水孔与油水分离板中心的径向距离大于盲孔与油水分离板中心的径向距离，所述回水腔与转鼓外侧连通。
优选的，所述回水腔的一侧连通泄水管，泄水管与端盖中部的进料管同轴设置，泄水管的半径大于进料管半径，端盖转轴的外侧设有与滤水孔连通的泄水套，泄水套内部设有与外界连通的排水管。
优选的，所述泄水套的外侧固定连接进料管支架，所述进料管穿过进料管支架与空心转轴连接。
本实用新型的有益之处在于，能够针对油厂生产后的废弃油渣进行处理，快速分离油渣中的油水渣三相，分离效果好，且各个分离物的出口布置合理，减少分离产物混合的现象，实现连续工作，效率得到有效提高。
附图说明
图1 本申请整体结构示意图；
图2 本申请端盖连接结构示意图；
图3 本申请油水分离板结构示意图；
图4本申请中进料管支架与泄水套的结构示意图；
图中1.转鼓，2.空心转轴，3.端盖，31.回水腔，32.泄水管，4.水油分离板，41.滤水孔，42.盲孔，43.排油孔，5.轴承座I，6.排水管，61.进料管支架，62.泄水套，7.出料口，8.锥形部，9.轴承座II，10.排渣口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种油田污泥油水渣分离机，包括转鼓1及位于转鼓内部的空心转轴2，空心转轴的外侧设有螺旋叶片，空心转轴的一端连接外部进料管，空心转轴与转鼓可转动连接，转鼓和空心转轴连接驱动装置，转鼓的一端为锥形结构的锥形部，锥形部的小端处设有与连通外界的排渣口10，如现有技术中分离机工作原理一样，密封在机壳内的转鼓作高速旋转，由于离心力的作用，转鼓中油渣中的固相紧贴在转鼓的内壁上，依靠螺旋叶片与转鼓的相对转动在排渣口排出，而分离后的液相则在离心力和螺旋叶片的迫使下，经过螺旋通道向转鼓大端移动，从而实现完成固液分离。而本申请为了解决液相中油水分离的，转鼓的大端处设有端盖，在转鼓的端盖3与转鼓大端的配合面之间固定有油水分离板4，油水分离板整体为圆形法兰盘，其内部设有将油和水分别分离的通道。如图2和图3所示，油水分离板内侧设有盲孔42，端盖的侧面分别钻有连通外界与该盲孔的排油孔43，盲孔沿着油水分离板向内钻入一定距离，而排油孔沿着外侧向内径向钻入且与盲孔的内部连通。而油水分离板与端盖之间设有回水腔31，油水分离板上钻有若干连通回水腔及转鼓内腔的滤水孔41，滤水孔与油水分离板中心的径向距离大于盲孔与油水分离板中心的径向距离，滤水孔位于靠近油水分离板的边缘的位置，而盲孔位于靠近油水分离板中间的位置，当油水混合物被离心力进行分离时，由于水的比重大于油，靠近转鼓外侧的水层会通过滤水孔进入油水分离板的另一侧。而油层位于水层上方，通过进入盲孔内部，并经过排油孔沿着油水分离板径向甩出，由于油脂的流动性差，因此采用沿着径向离心分离的设置能够大大提高油脂的分离效率和分离效果。
对于排水的方式，回水腔与转鼓外侧采用直接连通，也就是说直接在端盖上钻孔的方式进行排水，即端盖外侧直接钻孔连通至回水腔内部，这样结构简单，但是由于排水及排油距离过短，容易引起油水的再次混合影响分离效果。
实施例一
本实施例中，为了避免分离后的油水再次混合，回水腔的一侧设有泄水管32，该泄水管与端盖中部的进料管同轴设置，泄水管的半径大于进料管半径，也就是说泄水管位于进料管的外侧，当排水时，水会在进料管和泄水管之间的空隙内向外移动，而端盖转轴的外侧设有与滤水孔连通的泄水套62，泄水管32连通泄水套，而泄水套内部设有与外界连通的排水管6，因此回水腔内的水会经过泄水管排出机体外部，避免由于距离过近引起的混合，同时由于油渣的原料分离之前会进行加热，这样分离出来的水层能够对进料管进行加热保温。
实施例二
本实施例中，为了对进料管进行固定，泄水套的外侧固定连接进料管支架61，进料管穿过进料管支架与空心转轴连接。进料管经过进料管支架进入泄水套中部的泄水管内，进料管支架中部的固定空腔与泄水套同轴，在密封时避免因为弯曲引起的外流，提高运行的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种油田污泥油水渣分离机，包括转鼓及位于转鼓内部的空心转轴，空心转轴的外侧设有螺旋叶片，空心转轴的一端连接外部进料管，空心转轴与转鼓可转动连接，转鼓和空心转轴连接驱动装置，转鼓的一端为锥形结构，锥形结构的小端处设有与连通外界的排渣口，其特征在于，所述转鼓端盖与转鼓的配合面之间内部设有将油和水分别分离的油水分离板，所述油水分离板内侧设有若干环形的盲孔，端盖的侧面分别钻有连通外界与该盲孔排油孔；所述油水分离板与端盖之间设有回水腔，油水分离板上钻有若干连通回水腔及转鼓内腔的滤水孔，滤水孔与油水分离板中心的径向距离大于盲孔与油水分离板中心的径向距离，所述回水腔与转鼓外侧连通。
2.根据权利要求1所述的油田污泥油水渣分离机，其特征在于，所述回水腔的一侧连通泄水管，泄水管与端盖中部的进料管同轴设置，泄水管的半径大于进料管半径，端盖转轴的外侧设有与滤水孔连通的泄水套，泄水套内部设有与外界连通的排水管。
3.根据权利要求2所述的油田污泥油水渣分离机，其特征在于，所述泄水套的外侧固定连接进料管支架，所述进料管穿过进料管支架与空心转轴连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821682714.5U CN208911529U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 油田污泥油水渣分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821682714.5U CN208911529U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 油田污泥油水渣分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208911529U true CN208911529U (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66709480
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821682714.5U Ceased CN208911529U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 油田污泥油水渣分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208911529U (zh) |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821682714.5U patent/CN208911529U/zh not_active Ceased
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Legal Events
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| IW01 | Full invalidation of patent right | ||
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Decision date of declaring invalidation: 20201201 Decision number of declaring invalidation: 46991 Granted publication date: 20190531 |