CN208909660U - 榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机，所述榨汁机包括：榨汁袋，所述榨汁袋内适于放置待榨果蔬；用于对所述榨汁袋进行挤压以对所述待榨果蔬进行榨汁的挤压装置，所述挤压装置至少包括压板，所述压板和所述榨汁袋中的至少一个相对另一个可转动；驱动装置，所述驱动装置至少与所述压板传动连接；控制器，所述控制器与所述驱动装置相连。根据本实用新型实施例的榨汁机具有操作简单、使用方便和榨汁效果好等优点。

Description

榨汁机

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种榨汁机。

背景技术

相关技术中的榨汁机采用电机驱动螺杆进行榨汁，在榨汁后螺杆上会残留有汁液和残渣，每次榨汁后需要将榨汁机完全拆解并进行清洗，操作非常不便，影响用户使用时的舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种榨汁机，该榨汁机具有操作简单、使用方便和榨汁效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提出一种榨汁机，所述榨汁机包括：榨汁袋，所述榨汁袋内适于放置待榨果蔬；用于对所述榨汁袋进行挤压以对所述待榨果蔬进行榨汁的挤压装置，所述挤压装置至少包括压板，所述压板和所述榨汁袋中的至少一个相对另一个可转动；驱动装置，所述驱动装置至少与所述压板传动连接；控制器，所述控制器与所述驱动装置相连。

根据本实用新型实施例的榨汁机，具有操作简单、使用方便和榨汁效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的榨汁机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述压板上连接有推杆，所述推杆可移动且可转动地与所述驱动装置相连。这样便于所述推杆带动所述压板进行移动以及转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述压板为向远离所述榨汁袋一侧凸出的弧形板。这样可以使所述压板能够适用于弧形的果蔬表面。

根据本实用新型的另一个实施例，所述压板与所述推杆倾斜设置。这样可以增大所述榨汁袋局部的受力。

根据本实用新型的另一个实施例，所述压板为非圆形板。这样进一步便于提高所述压板的挤压性能。

根据本实用新型的又一个实施例，所述榨汁机还包括榨汁腔体，所述榨汁袋悬挂在所述榨汁腔体内。这样便于所述榨汁袋的设置。

进一步地，所述榨汁袋上设有挂孔，所述榨汁腔体上方设有悬挂件，所述悬挂件可脱离地配合在所述挂孔内。这样便于将所述榨汁袋悬挂在所述榨汁腔体内。

更进一步地，所述悬挂件相对所述榨汁腔体可转动且转动轴线沿竖直方向定向。这样进一步便于所述榨汁袋在不同方向均受到充分的挤压。

根据本实用新型进一步的实施例，所述悬挂件与所述驱动装置传动连接。这样可以利用所述驱动装置驱动所述悬挂件转动。

根据本实用新型的再一个实施例，所述控制器控制所述驱动装置在所述压板结束一个行程之后转动所述压板和/或所述榨汁袋预定角度。这样便于实现所述压板和所述榨汁袋的相对转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的榨汁机的结构示意图。

附图标记：榨汁机1、榨汁袋100、挂孔110、压板210、推杆220、驱动装置300、控制器400、榨汁腔体500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的榨汁机1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的榨汁机1包括榨汁袋100、挤压装置、驱动装置300和控制器400。

榨汁袋100内适于放置待榨果蔬。挤压装置用于对榨汁袋100进行挤压以对所述待榨果蔬进行榨汁，所述挤压装置至少包括压板210，压板210和榨汁袋100中的至少一个相对另一个可转动。驱动装置300至少与压板210传动连接。控制器400与驱动装置300相连。

这里需要理解的是，“压板210和榨汁袋100中的至少一个相对另一个可转动”中的转动指的是能够进行主动转动。换言之，仅压板210可转动或仅榨汁袋100可转动或压板210和榨汁袋100均可转动。

根据本实用新型实施例的榨汁机1，通过设置榨汁袋100，可以将所述待榨果蔬放入榨汁袋100内。这样所述挤压装置不需要与所述待榨果蔬直接接触，不仅可以避免汁液粘附在榨汁机1的所述挤压装置上，而且可以利用榨汁袋100收集所述待榨果蔬榨汁后残留的残渣，相比相关技术中采用螺杆方式进行榨汁的榨汁机，可以避免残留的汁液和残渣经过榨汁机1的其他部位，不需要在每次榨汁后对残留汁液和残渣进行清洗，可以省去对所述挤压装置进行拆解和清洗的过程，从而避免每次榨汁时进行的繁琐操作，提高用户使用榨汁机1时的舒适性。

并且，通过设置压板210，使压板210和榨汁袋100中的至少一个相对另一个可转动，这样可以实现压板210和榨汁袋100相对转动挤压，便于榨汁袋100的不同部位均能充分与压板210接触，便于榨汁袋100的不同部位受压板210的挤压，从而保证榨汁袋100内不同位置的所述待榨果蔬均能受到充分的压榨，避免所述待榨果蔬压榨不充分而造成浪费，便于提高榨汁机1的榨汁效率，便于提高榨汁机1的榨汁效果。

此外，由于通过压板210挤压进行榨汁，相比相关技术中采用螺杆方式进行榨汁的榨汁机，压板210不需要很高的移动速度，使压板210和所述挤压装置的运行可以更加平稳，从而避免榨汁机1产生较大的噪音，进一步提高用户使用时的舒适性。

因此，根据本实用新型实施例的榨汁机1具有操作简单、使用方便和榨汁效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的榨汁机1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，根据本实用新型实施例的榨汁机1包括榨汁袋100、挤压装置200、驱动装置300和控制器400。

具体地，如图1所示，压板210上连接有推杆220，推杆220可移动且可转动地与驱动装置300相连。这样便于推杆220带动压板210进行移动以及转动，便于压板210更充分地对榨汁袋100进行挤压榨汁。

可选地，压板210可以为多个，多个压板210可以从不同角度对榨汁袋100进行挤压。这样便于提高进一步提高榨汁机1的榨汁效率。

根据本实用新型的一个实施例，压板210为向远离榨汁袋100一侧凸出的弧形板。这样可以使压板210能够适用于弧形的果蔬表面，从而避免果蔬发生移位，进一步提高对果蔬的压榨效果。

根据本实用新型的另一个实施例，压板210与推杆220倾斜设置。这样可以使压板210倾斜于榨汁袋100，增大榨汁袋100局部的受力，从而增大对果蔬的挤压效果，增强压板210对榨汁袋100的挤压作用。同时，通过转动压板210可以改变压板210作用在榨汁袋100上的挤压位置，从而使榨汁袋100的各处均能够得到充分挤压。

根据本实用新型的另一个实施例，压板210为非圆形板。这样在推杆220转动时榨汁袋100可以受到不同的挤压效果，进一步便于提高压板210的挤压性能。

具体地，如图1所示，榨汁机1还包括榨汁腔体500，榨汁袋100悬挂在榨汁腔体500内。这样便于榨汁袋100的设置，便于压板210对榨汁袋100进行挤压，便于汁液的收集和排出。

更为具体地，如图1所示，榨汁袋100上设有挂孔110，榨汁腔体500上方设有悬挂件(上下方向如图1中的箭头A所示)，所述悬挂件可脱离地配合在挂孔110内。具体而言，挂孔110的形状为圆形或跑道型，可以为一个或多个。这样便于将榨汁袋100悬挂在榨汁腔体500内，进一步便于榨汁袋100的设置。

进一步地，所述悬挂件相对榨汁腔体500可转动且转动轴线沿竖直方向定向。这样所述悬挂件可以带动榨汁袋100相对榨汁腔体500转动，进一步便于榨汁袋100在不同方向均受到充分的挤压。

更进一步地，所述悬挂件与驱动装置300传动连接。具体而言，驱动装置300可以包括压板驱动装置和榨汁袋驱动装置。这样可以利用驱动装置300驱动所述悬挂件转动，以便于所述悬挂件带动榨汁袋100相对榨汁腔体500转动，从而使所述待榨果蔬充分受到压榨，进一步便于提高所述待榨果蔬的出汁率。

可选地，控制器400控制驱动装置300在压板210结束一个行程之后转动压板210和/或榨汁袋100预定角度。这样便于实现压板210和榨汁袋100的相对转动，使榨汁袋100内的所述待榨果蔬能够在不同方向的受力更加均衡，进一步便于提高榨汁机1的工作可靠性和稳定性。

具体地，榨汁机1还可以包括用于判断榨汁袋100是否需要继续挤压的检测装置。这样可以通过所述检测装置检测榨汁袋100内果蔬的压榨状态，提高榨汁机1的工作性能。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置包括用于检测所述榨汁袋100内果渣湿度的湿度传感器，控制器400在所述湿度传感器的检测值低于预定湿度时控制所述挤压装置停止对榨汁袋100进一步挤压。这样可以减少榨汁机1的能耗，降低榨汁机1的使用成本。

根据本实用新型的另一个实施例，所述检测装置包括用于检测经过所述挤压装置的电流的电流传感器，控制器400在所述电流传感器的检测值低于预定电流时控制所述挤压装置在所述挤压装置的一个行程内停止对榨汁袋100相对于当前位置进一步挤压。这样同样可以减少榨汁机1的能耗，节约能源保护环境。

根据本实用新型的另一个实施例，所述检测装置包括用于检测榨汁袋100承受压力的压力传感器，控制器400在所述压力传感器的检测值大于等于预定压力时控制所述挤压装置在所述挤压装置的一个行程内停止对榨汁袋100相对于当前位置进一步挤压。这样同样可以降低所述榨汁机的使用成本，节约能源保护环境。

可选地，榨汁机1还可以包括用于对果蔬投放口进行密封的夹具，所述夹具夹持榨汁袋100。这样可以提高榨汁袋100的密封性能，避免榨汁袋100内的果蔬汁和残渣外流，进一步提高榨汁机1的工作可靠性。

可选地，榨汁袋100为柔性材料袋。这样便于对榨汁袋100进行挤压，进一步便于榨汁袋100对果蔬进行榨汁操作，便于果蔬汁的提取。

具体地，榨汁袋100的长度为200-300毫米，宽度为150-250毫米，容积为0.5-1.5升。具体而言，榨汁袋100的长度可以为260毫米，宽度可以为200毫米，容积可以为1升，榨汁袋100的主体近似为长方体或圆柱体，底部呈弧状结构。这样可以使榨汁袋100具有合理的尺寸，进一步便于榨取果蔬以获得果蔬汁。

可选地，榨汁袋100可以是一次性的，在榨汁后直接将榨汁袋丢弃，也可以是多次性使用的，在榨汁后对榨汁袋100进行清洗。

根据本实用新型实施例的榨汁机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种榨汁机，其特征在于，包括：

榨汁袋，所述榨汁袋内适于放置待榨果蔬；

用于对所述榨汁袋进行挤压以对所述待榨果蔬进行榨汁的挤压装置，所述挤压装置至少包括压板，所述压板和所述榨汁袋中的至少一个相对另一个可转动；

驱动装置，所述驱动装置至少与所述压板传动连接；

控制器，所述控制器与所述驱动装置相连。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述压板上连接有推杆，所述推杆可移动且可转动地与所述驱动装置相连。

3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述压板为向远离所述榨汁袋一侧凸出的弧形板。

4.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述压板与所述推杆倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述压板为非圆形板。

6.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，还包括榨汁腔体，所述榨汁袋悬挂在所述榨汁腔体内。

7.根据权利要求6所述的榨汁机，其特征在于，所述榨汁袋上设有挂孔，所述榨汁腔体上方设有悬挂件，所述悬挂件可脱离地配合在所述挂孔内。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于，所述悬挂件相对所述榨汁腔体可转动且转动轴线沿竖直方向定向。

9.根据权利要求8所述的榨汁机，其特征在于，所述悬挂件与所述驱动装置传动连接。

10.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述控制器控制所述驱动装置在所述压板结束一个行程之后转动所述压板和/或所述榨汁袋预定角度。