CN2089090U - 十字轴式万向联轴器 - Google Patents

Abstract

一种十字轴式万向联轴器，包括十字轴总成、法 兰叉头、花键套叉头、花键轴叉头及接轴套，十字轴总 成包括十字轴和轴承，轴承端面没有环形定圈和垫 环，环形定圈均匀嵌有滚柱，通过滚柱、轴承肩和轴承 座承受工作时带来的十字轴轴向冲力，同时，法兰叉 头上设有螺孔并设有在装配复位时防止法兰叉头偏 离原先工作位置的定位螺钉，该结构能延长联轴器使 用寿命，提高工作效率。

Description

本实用新型涉及一种十字轴式万向联轴器，尤其涉及联轴器中的十字轴轴承，本实用新型适于联接轴心线不在同一直线上的两轴以传递扭矩。

十字轴式万向联轴器主要包括十字轴总成、法兰叉头、花键套叉头、花键轴叉头及接轴套，十字轴总成包括十字轴和轴承，在有关行业特别是冶金行业的轧机应用中，由于冶金轧机冲击力很大，且工作条件恶劣，往往发生轴承底部被十字轴击穿现象，后经改进，将原先轴承底部的填片移至轴承端面，效果较佳，但时间一长，填片易损坏，导至十字轴轴向间隙增大，反而加剧冲击，轴承破碎极快。此外，联轴器拆装过程中，联轴器脱接后，其法兰叉头具有二个运动自由度，在与接轴套装配复位时易偏离原先位置，尤其是大型联轴器，法兰叉头笨重，给装配工作带来一定困难，降低了工作效率。

本实用新型旨在提供一种使用寿命长、装配方便的十字轴式万向联轴器。

本实用新型是在轴承端面设置环形排列的滚柱，並设置垫环，滚柱可以先均匀嵌入环形定圈，定圈再置于轴承端面。

本实用新型还在法兰叉头上设置螺孔，並设置通过螺孔使法兰叉头在装配时防止摆动的定位螺钉。

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实施例的正视图；

图2是十字轴总成图；

图3是图2的A－A视图；

图4是图3的B－B视图。

本实施例包括十字轴总成、法兰叉头（5）、花键套叉头（8）、花键轴叉头（9）及接轴套（10），十字轴总成包括十字轴（11）和轴承（1），联接法兰叉头（5）和花键套叉头（8）、花键轴叉头（9），接轴套（10）联法兰叉头（5），轴承（1）装配在法兰叉头（5）和花键套叉头（8）、花键轴叉头（9）的轴承座（12）、（13）、（16）上，轴承（1）端面设有环形定圈（4），环形定圈（4）上嵌有均匀排列的滚柱（2），环形定圈（4）外设有垫环（3），轴承（1）端面外侧设有环形挡片（14），轴承（1）受到轴向力时，该轴向力通过滚柱（2）、轴承肩（15），由轴承座（12）、（13）、（16）承受。

本实施例的法兰叉头（5）上与花键轴叉头（9）的轴承座（16）对应位置还设有螺孔（6），並设有通过螺孔（6）与轴承座（16）相抵的螺钉（7），装配时，法兰叉头（5）上有两个运动自由度，通过螺钉（7）抵住轴承座（16），即能消除自由度。

本实用新型由于采用了上述结构，轴向冲力变为由轴承座和轴承肩承受，避免了轴承底部被击穿，提高了轴承使用寿命；装配复位时，法兰叉头不会偏离原先工作位置，提高了工作效率。

Claims (3)

1、一种具有十字轴总成、法兰叉头、花键套叉头、花键轴叉头及接轴套的十字轴式万向联轴器，十字轴总成包括十字轴和轴承，联接法兰叉头和花键套叉头、花键轴叉头，接轴套联法兰叉头，本实用新型的特征在于所述的轴承(1)端面设有环形排列的滚柱(2)，並设有垫环(3)。

2、根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器，其特征是滚柱（2）可先均匀嵌入环形定圈（4），定圈（4）置于轴承端面。

3、根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器，其特征是法兰叉头（5）设有螺孔（6），並设有通过螺孔（6）使法兰叉头（5）在装配时防止摆动的定位螺钉（7）。

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