CN208909002U - 酱鸭烫皮生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酱鸭烫皮生产线，主要设计要点是，包括输送线和输送架，输送线悬挂安装在输送架上；所述输送线包括轨道和沿轨道运动的挂钩组件，相邻挂钩组件之间连接有链条，挂钩组件用于悬挂酱鸭，所述轨道包括水平晾干段和下凹蘸水段，水平晾干段水平设置，下凹蘸水段为开口向上的U形，下凹蘸水段的两段与水平晾干段的两端连接形成环形的轨道；所述下凹蘸水段下方设置有热水箱，热水箱上部开口；所述输送架上安装有驱动装置，驱动装置用于驱动挂钩组件沿轨道运动。本实用新型具有烫皮过程自动完成，减轻工作人员劳动强度的优点。

Description

酱鸭烫皮生产线

技术领域

本实用新型涉及酱鸭生产设备，特别涉及一种酱鸭烫皮生产线。

背景技术

酱鸭在生产过程中需要经过宰杀、烫毛、褪毛、择毛、掏膛、测膛、烫皮、晾坯、挂色和烤制等多道工序，其中烫皮工序是把褪毛的鸭子放在开水中5秒左右的时间，方便后续的挂色。

但是现有技术在烫皮工序中一般包括输送线和热水箱，输送线用于输送酱鸭，工作人员手工操作，当未烫皮的酱鸭输送至热水箱的位置时，工作人员把酱鸭从输送线上取下放在热水箱内，烫皮时间达到后再把酱鸭取出挂在输送线上，这样的工作过程工作人员反复取挂酱鸭，工作任务重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱鸭烫皮生产线，其具有烫皮过程自动完成，减轻工作人员劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酱鸭烫皮生产线，包括输送线和输送架，输送线悬挂安装在输送架上；所述输送线包括轨道和沿轨道运动的挂钩组件，相邻挂钩组件之间连接有链条，挂钩组件用于悬挂酱鸭，所述轨道包括水平晾干段和下凹蘸水段，水平晾干段水平设置，下凹蘸水段为开口向上的U形，下凹蘸水段的两段与水平晾干段的两端连接形成环形的轨道；所述下凹蘸水段下方设置有热水箱，热水箱上部开口；所述输送架上安装有驱动装置，驱动装置用于驱动挂钩组件沿轨道运动。

通过采用上述技术方案，使用时，挂钩组件带着酱鸭在轨道上运动，当从轨道的水平晾干段运动至下凹蘸水段时，下凹蘸水段为向上开口的U形，所以下凹蘸水段的高度低于水平晾干段，从而下凹蘸水段处的酱鸭正好浸入到热水箱中，热水箱内充入热水对酱鸭进行烫皮，当驱动装置驱动挂钩组件继续运动，使挂钩组件重新回到水平晾干段时，酱鸭从热水箱中取，完成烫皮，整个烫皮的过程中不需要工作人员的干预，自动烫皮，从而降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述热水箱为长方体形，热水箱的开口两侧设置有挡板，挡板向热水箱中间延伸，两个挡板之间留有间隙，间隙用于通过挂钩组件。

通过采用上述技术方案，热水箱为长方体形的，使热不箱的长度方向与输送线的轨道平行，通过安装在热水箱上的挡板，挡板中间留有间隙方便挂钩组件通过，挡板安装在热水箱的开口处，从而在酱鸭浸入或拉出热水时，挡板可以防止热水箱内的热水溅出。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的两端向上弯折。

通过采用上述技术方案，由于酱鸭浸入到水槽包含上下位移，所以通过挡板的两端向上弯折，能够把挡板的长度延长到酱鸭浸入或拉出热水的位置，从而使挡板的挡水效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述轨道的横截面为向上的T字形，挂钩组件包括U形架、钩子和两个滚轮，滚轮安装在U形架的内侧，并且U形架的开口向上卡在轨道上，滚轮沿着轨道滚动，钩子安装在U形架的下部。

通过采用上述技术方案，轨道设置成向上的T字形截面，挂钩组件通过设置开口向上的U形架卡在轨道的两侧，滚轮安装在U形架的内侧，从而使U形架在滚轮的作用下挂在轨道上，并可以沿着轨道运动，位于U形架下部的钩子用于悬架酱鸭。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括驱动盘、变速箱和电机，变速箱固定在输送架上，电机输出端连接在变速箱内，驱动盘安装在变速箱的输出端，驱动盘的圆周上开设有缺口，缺口对应于靠近驱动盘的挂钩组件。

通过采用上述技术方案，驱动盘上的缺口与挂钩组件对应，当驱动盘在电机的作用下转动时，缺口推着挂钩组件沿着轨道运动，变速箱用于调节电机转速与挂钩组件运动速度之间的差，使酱鸭浸入水中时间达到烫皮时间。

本实用新型进一步设置为：所述下凹蘸水段下部的转角位置设置有弧形板，弧形板固定在轨道上，弧形板形状与滚轮最高点的轨迹相同，弧形板压在滚轮的最高点。

通过采用上述技术方案，在下凹蘸水段下部的转角位置设置的弧形板，弧形板能够压着滚轮的最高点，保证在链条对下凹蘸水段的挂钩组件向上拉力大于酱鸭重力时，滚轮不脱离轨道。

本实用新型进一步设置为：所述热水箱内设置有蒸气管，蒸气管连接有蒸气发生器，蒸气发生器用于加热蒸气管内的蒸气。

通过采用上述技术方案，热水箱内的安装有蒸气管，蒸气管通过蒸气发生器的加热，使蒸气管内部的蒸气保持高温，使蒸气与热水箱内的热水进行热交换，从而使热水保持酱鸭烫皮所需的温度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 使用时，挂钩组件带着酱鸭在轨道上运动，当从轨道的水平晾干段运动至下凹蘸水段时，下凹蘸水段为向上开口的U形，所以下凹蘸水段的高度低于水平晾干段，从而下凹蘸水段处的酱鸭正好浸入到热水箱中，热水箱内充入热水对酱鸭进行烫皮，当驱动装置驱动挂钩组件继续运动，使挂钩组件重新回到水平晾干段时，酱鸭从热水箱中取，完成烫皮，整个烫皮的过程中不需要工作人员的干预，自动烫皮，从而降低了工作人员的劳动强度；

2. 由于酱鸭浸入到水槽包含上下位移，所以通过挡板的两端向上弯折，能够把挡板的长度延长到酱鸭浸入或拉出热水的位置，从而使挡板的挡水效果更好；

3. 在下凹蘸水段下部的转角位置设置的弧形板，弧形板能够压着滚轮的最高点，保证在链条对下凹蘸水段的挂钩组件向上拉力大于酱鸭重力时，滚轮不脱离轨道。

附图说明

图1是酱鸭烫皮生产线的立体图；

图2是图1的A部放大图；

图3是酱鸭烫皮生产线的主视图；

图4是热水箱的立体图；

图5是图4B-B方向的剖视图；

图6是水槽与水箱的连接结构示意图。

图中，1、输送架；2、输送线；21、轨道；211、水平晾干段；212、下凹蘸水段；22、挂钩组件；221、U形架；222、钩子；223、滚轮；23、链条；3、驱动装置；31、驱动盘；311、缺口；32、变速箱；33、电机；4、热水箱；41、挡板；42、蒸气管；43、叶片；44、进气管；45、回气管；46、蒸气发生器；47、旋转接头；48、搅动装置；481、搅动电机；482、主动齿轮；483、从动齿轮；5、弧形板；6、水槽；61、水箱；611、液面观察窗；62、补水管；63、水泵；631、吸水端；632、出水端；64、回水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种酱鸭烫皮生产线，参考图1，包括支撑在地面上的输送架1，输送架1上安装有输送线2，在输送架1上还安装有用于驱动输送线2传送的驱动装置3，输送线2包括轨道21和沿轨道21运动的挂钩组件22，挂钩组件22之间用链条23串联，轨道21包括水平晾干段211和下凹蘸水段212，下凹蘸水段212下方设置有热水箱4，酱鸭挂在挂钩组件22上，在驱动装置3的作用下沿着轨道21运动，酱鸭在运动至下凹蘸水段212的最低点时，酱鸭浸入到热水箱4内的热水里，当酱鸭从下凹蘸水段212回到水平晾干段211时，挂钩组件22把酱鸭从热水中带出，完成烫皮。

参考图1和图2，轨道21的横截面为向上的T字形，轨道21悬挂固定在输送架1上，水平晾干段211水平设置，下凹蘸水段212为开口向上的U形，轨道21整体为环形，挂钩组件22包括U形架221、钩子222和两个滚轮223，滚轮223安装在U形架221的内侧，U形架221开口向上卡在轨道21的两侧，滚轮223压在轨道21上，沿着轨道21滚动，钩子222安装在U形架221的下部用于钩住鸭子。驱动装置3包括驱动盘31、变速箱32和电机33，电机33输入动力至变速箱32内，变速箱32固定在输送架1的上部，驱动盘31安装在变速箱32的输出端，其中驱动盘31的圆周方向上开设有多个缺口311，缺口311对应至挂钩组件22，当电机33启动，变速箱32带着驱动盘31转动，驱动盘31上的缺口311推着挂钩组件22沿着轨道21运动，从而使输送线2进行输送。

参考图3，下凹蘸水段212下部的转角位置设置有弧形板5，弧形板5的形状与滚轮223最高点运动的轨迹相同，当挂钩组件22运动至下凹蘸水段212时，挂钩组件22受到链条23的向上的拉力如果大于酱鸭的重力，此时滚轮223最高点抵着弧形板5，避免滚轮223脱离轨道21。

参考图3和图4，热水箱4为上部开口的长方体，热水箱4内用于盛放热水，热水箱4的长度大于下凹蘸水段212的水平长度，酱鸭从热水箱4的一端下降至热水中，然后沿着热水箱4的长度方向运动，从热水箱4的另一端升起离开热水。为了防止酱鸭取出和放入热水中时造成热水的飞溅出热水箱4，在热水箱4的开口处设置有两个挡板41，挡板41相对设置，挡板41的两侧向热水箱4的中部延伸，两个挡板41之间留有空隙，空隙大于钩子222的直径。挡板41的两端为了尽可能延伸到酱鸭的入水位置，挡板41的两端向上弯折。

参考图4，对于热水箱4内的热水如果烫多个酱鸭后，会使热水箱4内的热水温度降低，从而无法进行烫皮，所以在热水箱4内设置有蒸气管42，蒸气管42沿着热水箱4的长度方向，使热水箱4内的水与蒸气管42进行热交换，蒸气管42的两端分别连接有进气管44和回气管45，进气管44远离蒸气管42的一端连接有蒸气发生器46，回气管45远离蒸气管42的一端也连接在蒸气发生器46上，蒸气发生器46用于加热蒸气，提升蒸气的温度。

参考图5，为了提高蒸气管42与热水热交换率，在蒸气管42的外壁上设置有多个叶片43，叶片43倾斜于蒸气管42的轴线方向，并且沿蒸气管42的周向均匀排布，叶片43提高了蒸气管42与热水的接触面积，但是如果热水流动较慢，热水与蒸气管42的热交换仅与叶片43附近的热水进行，所以为了使热水在叶片43附近流动，蒸气管42的两端回转支撑在热水箱4上，并且蒸气管42的两端均安装有旋转接头47，旋转接头47用于连接在进气管44与蒸气管42之间和回气管45与蒸气管42之间，在热水箱4的外部设置有搅动装置48，搅动装置48用于带动蒸气管42旋转，从而使叶片43能够搅动热水，从而进一步提高热水与蒸气管42的热交换速率。

参考图5，搅动装置48包括搅动电机481、主动齿轮482和从动齿轮483，从动齿轮483安装在蒸气管42上，搅动电机481固定在热水箱4上，主动齿轮482安装在搅动电机481输出端，主动齿轮482与从动齿轮483啮合，搅动电机481启动带动主动齿轮482，主动齿轮482驱动从动齿轮483，从而使蒸气管42转动。

参考图1，酱鸭从热水箱4内取出后，酱鸭上会粘有较多的水，如果水滴到地面上不容易清洁，从而在酱鸭的下方设置有水槽6，水槽6沿着酱鸭水平运动方向延伸，水槽6的上部开口，当酱鸭上的水滴下落时，水滴从水槽6上部开口处落入到水槽6内，防止水滴落到地面上。

参考图6，酱鸭经过烫皮的过程后，从酱鸭滴下的水一般均带有油渍，油渍如果不及时清理，油渍容易粘在水槽6上，使水槽6较脏，为了把油渍进行收集，在水槽6两端之间设置有水箱61，水槽6一端通过回水管64连接到水箱61内，水槽6的另一端连接有补水管62，补水管62另一端连接有水泵63，水泵63包括吸水端631和出水端632，补水管62连接在出水端632，水泵63的吸水端631接在水箱61的底部，一方面水箱61内储存水，补充水槽6内的水，另一方面从水槽6内流入水箱61后，在水箱61内油渍飘浮在水面上，从而水泵63吸入的水不含有油渍，达到清洁油渍的目的。在油箱的上部设置有液面观察窗611，液面观察窗611能够查看水箱61的水量，以及油渍量，方便工作人员及时清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种酱鸭烫皮生产线，包括输送线(2)和输送架(1)，输送线(2)悬挂安装在输送架(1)上；所述输送线(2)包括轨道(21)和沿轨道(21)运动的挂钩组件(22)，相邻挂钩组件(22)之间连接有链条(23)，挂钩组件(22)用于悬挂酱鸭，其特征在于：所述轨道(21)包括水平晾干段(211)和下凹蘸水段(212)，水平晾干段(211)水平设置，下凹蘸水段(212)为开口向上的U形，下凹蘸水段(212)的两段与水平晾干段(211)的两端连接形成环形的轨道(21)；所述下凹蘸水段(212)下方设置有热水箱(4)，热水箱(4)上部开口；所述输送架(1)上安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)用于驱动挂钩组件(22)沿轨道(21)运动。

2.根据权利要求1所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述热水箱(4)为长方体形，热水箱(4)的开口两侧设置有挡板(41)，挡板(41)向热水箱(4)中间延伸，两个挡板(41)之间留有间隙，间隙用于通过挂钩组件(22)。

3.根据权利要求2所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述挡板(41)的两端向上弯折。

4.根据权利要求1所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述轨道(21)的横截面为向上的T字形，挂钩组件(22)包括U形架(221)、钩子(222)和两个滚轮(223)，滚轮(223)安装在U形架(221)的内侧，并且U形架(221)的开口向上卡在轨道(21)上，滚轮(223)沿着轨道(21)滚动，钩子(222)安装在U形架(221)的下部。

5.根据权利要求4所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述驱动装置(3)包括驱动盘(31)、变速箱(32)和电机(33)，变速箱(32)固定在输送架(1)上，电机(33)输出端连接在变速箱(32)内，驱动盘(31)安装在变速箱(32)的输出端，驱动盘(31)的圆周上开设有缺口(311)，缺口(311)对应于靠近驱动盘(31)的挂钩组件(22)。

6.根据权利要求5所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述下凹蘸水段(212)下部的转角位置设置有弧形板(5)，弧形板(5)固定在轨道(21)上，弧形板(5)形状与滚轮(223)最高点的轨迹相同，弧形板(5)压在滚轮(223)的最高点。

7.根据权利要求1所述的酱鸭烫皮生产线，其特征在于：所述热水箱(4)内设置有蒸气管(42)，蒸气管(42)连接有蒸气发生器(46)，蒸气发生器(46)用于加热蒸气管(42)内的蒸气。