CN208908683U - 一种温室大棚用铝型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种温室大棚用铝型材，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括方形管体、开设于所述管体任一表面上的第一缺口槽、开设于所述管体另一表面上的第二缺口槽、一体设置于所述管体内表面上且与所述第一缺口槽相配合的第一限位挡板以及一体设置于所述管体内表面上且与所述第二缺口槽相配合的第二限位挡板，所述第一缺口槽和所述第二缺口槽位于所述管体的相邻两个表面上；卡接组件。从而便于温室大棚的组装和搭架。

Description

一种温室大棚用铝型材

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，涉及一种铝型材，具体涉及一种温室大棚用铝型材。

背景技术

铝合金型材是以铁、钢或者具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体；在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修、及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对各种形状的铝型材需求日益增多。现有型材的内部结构通常具有十字形加强筋，但是这样结构的型材不适合应用在温室大棚中。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种温室大棚用铝型材。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种温室大棚用铝型材，它包括：

支撑组件，所述支撑组件包括方形管体、开设于所述管体任一表面上的第一缺口槽、开设于所述管体另一表面上的第二缺口槽、一体设置于所述管体内表面上且与所述第一缺口槽相配合的第一限位挡板以及一体设置于所述管体内表面上且与所述第二缺口槽相配合的第二限位挡板，所述第一缺口槽和所述第二缺口槽位于所述管体的相邻两个表面上；

卡接组件，所述卡接组件包括一体设置于所述管体第三表面上且间隔设置的一对弧形板、一体设置于所述弧形板外端部且与所述管体第三表面相垂直的一对延伸板以及一体设置于所述延伸板外端部且相向延伸的一对卡接板。

优化地，所述卡接组件还包括与所述卡接板一体连接的斜板，所述斜板与所述管体第三表面之间形成的夹角为锐角。

优化地，所述第一限位挡板的端面和所述第二限位挡板的端面相互独立地呈冖形。

进一步地，所述第一限位挡板的宽度大于所述第一缺口槽的宽度，所述第二限位挡板的宽度大于所述第二缺口槽的宽度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型温室大棚用铝型材，通过采用特定结构的支撑组件和卡接组件进行配合，这样利用第一缺口槽、第二缺口槽能够与其它凸条结构进行卡接组装进行支撑，并结合卡接组件对弧形机构材料的卡接，从而便于温室大棚的组装和搭架。

附图说明

图1为本实用新型温室大棚用铝型材的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的温室大棚用铝型材，主要包括支撑组件1和卡接组件2等

其中，支撑组件1包括管体11、第一缺口槽12、第二缺口槽13、第一限位挡板14和第二限位挡板15等；管体11为方管，即管体11的截面为方形的（可以是长方形，也可以是正方形）；该管体11的任一表面上开设有沿其长度方向延伸的第一缺口槽12（第一缺口槽12贯穿该表面所处的管壁），管体11的另一表面上（该表面与前述第一缺口槽12所处表面相邻）开设有沿其长度方向延伸的第二缺口槽13（第二缺口槽13也贯穿该表面所处的管壁）；第一限位挡板14一体设置在管体11内表面上，并与第一缺口槽12相配合，从而与管体11围成经第一缺口槽12与外部连通的容置结构；同样的，第二限位挡板15也一体设置在管体11内表面上，并与第二缺口槽13相配合，从而与管体11围成经第二缺口槽13与外部连通的容置结构。在本实施例中，第一限位挡板14的端面和第二限位挡板15的端面相互独立地呈冖形，使得第一限位挡板14和第二限位挡板15类似于罩盖结构一体遮盖在对应的缺口槽处；此时第一限位挡板14的宽度大于第一缺口槽12的宽度，第二限位挡板15的宽度大于第二缺口槽13的宽度。在本实施例中，第二缺口槽13的宽度小于第一缺口槽12的宽度。

卡接组件2包括依次连接的弧形板21、延伸板22和卡接板23等。弧形板21有两块（即一对），它们一体设置在管体11的第三表面上而间隔设置；在本实施例中，弧形板21位于第三表面的两个边部（弧形板21所处表面与第一缺口槽12所处表面相对设置），并且两块弧形板21的自由端（即外端部）先相背延伸后再相向延伸。延伸板22也为一对，它们各自一体设置在对应弧形板21的外端部，并且与管体11的第三表面相垂直。卡接板23也为一对，它们各自一体设置在延伸板22的外端部而相向延伸，它们所处的平面与管体11的第三表面相平行。在本实施例中，卡接组件2还包括与卡接板23一体连接的斜板24，斜板24位于卡接板23的外侧并且它与管体11的第三表面之间形成锐角。这样利用支撑组件1的容置结构以及卡接组件2能够非常方便地与温室大棚的其它部件进行组装以进行搭架。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种温室大棚用铝型材，其特征在于，它包括：

支撑组件（1），所述支撑组件（1）包括方形管体（11）、开设于所述管体（11）任一表面上的第一缺口槽（12）、开设于所述管体（11）另一表面上的第二缺口槽（13）、一体设置于所述管体（11）内表面上且与所述第一缺口槽（12）相配合的第一限位挡板（14）以及一体设置于所述管体（11）内表面上且与所述第二缺口槽（13）相配合的第二限位挡板（15），所述第一缺口槽（12）和所述第二缺口槽（13）位于所述管体（11）的相邻两个表面上；

卡接组件（2），所述卡接组件（2）包括一体设置于所述管体（11）第三表面上且间隔设置的一对弧形板（21）、一体设置于所述弧形板（21）外端部且与所述管体（11）第三表面相垂直的一对延伸板（22）以及一体设置于所述延伸板（22）外端部且相向延伸的一对卡接板（23）。

2.根据权利要求1所述的温室大棚用铝型材，其特征在于：所述卡接组件（2）还包括与所述卡接板（23）一体连接的斜板（24），所述斜板（24）与所述管体（11）第三表面之间形成的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的温室大棚用铝型材，其特征在于：所述第一限位挡板（14）的端面和所述第二限位挡板（15）的端面相互独立地呈冖形。

4.根据权利要求1或3所述的温室大棚用铝型材，其特征在于：所述第一限位挡板（14）的宽度大于所述第一缺口槽（12）的宽度，所述第二限位挡板（15）的宽度大于所述第二缺口槽（13）的宽度。