CN208907753U - 一种废酸预浓缩装置的交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废酸预浓缩装置的交换器,包括外壳体、直管、弯管、第一接头和第二接头,所述的直管包括两端均设有活套法兰的内直管和外直管,所述的弯管包括两端均设有活套法兰的内弯管和外弯管,所述的第一接头包括第一堵盖、一端设有活套法兰的第一内接管和第一外接管,所述的第二接头包括第二堵盖、一端设有活套法兰的第二内接管和第二外接管,所述的第二接头和第一接头的侧壁上分别设有穿过外壳体的进管和出管,所述的第二内接管的一端先后穿过第二堵盖和外壳体,所述的第一内接管的一端先后穿过第一堵盖和外壳体,通过废酸在交换器内多次循环流动不断浓缩,以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及废酸处理的技术领域,特别是一种废酸预浓缩装置的交换器的技术领域。
【背景技术】
目前,针对工业废酸的处理方法有很多,但大都需要先将工业废酸存储在废酸罐中由汽车从工厂运输到废水处理厂,再通过带阀门的管道输送至废酸处理系统中。工业废酸体积大,运输成本高,并且废酸中混合了许多不溶于废酸的废渣,容易造成管道的堵塞,所以废酸罐每隔一段时间就需要进行清理,而废酸罐体积庞大,每次清理都需要先将废酸罐排空,然后由工作人员进入废酸罐内进行清理,费时费力。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种废酸预浓缩装置的交换器,能够通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别从第一内接管和进管输入进交换器中,利用废酸蒸汽自身的热量,使常温的废酸内的水发生汽化并被气液分离器脱除,通过废酸在交换器内多次循环流动不断浓缩,以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种废酸预浓缩装置的交换器,包括外壳体、直管、弯管、第一接头和第二接头,所述的直管包括两端均设有活套法兰的内直管和外直管,所述的弯管包括两端均设有活套法兰的内弯管和外弯管,所述的第一接头包括第一堵盖、一端设有活套法兰的第一内接管和第一外接管,所述的第二接头包括第二堵盖、一端设有活套法兰的第二内接管和第二外接管, 若干个直管和弯管通过活套法兰相互连接形成波浪形管道,所述的第一接头和第二接头分别与波浪形管道两端的直管通过活套法兰相连接,所述的第二接头和第一接头的侧壁上分别设有穿过外壳体的进管和出管,所述的第二内接管的一端先后穿过第二堵盖和外壳体,所述的第一内接管的一端先后穿过第一堵盖和外壳体。
作为优选,所述内直管、内弯管、第一内接管和第二内接管的管径一致,所述外直管、外弯管、第一外接管和第二外接管的管径一致。
作为优选,所述外壳体上分别设有供进管、出管、第二内接管和第一内接管穿过并固定的通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别从第一内接管和进管输入进交换器中,利用废酸蒸汽自身的热量,使常温的废酸内的水发生汽化并被气液分离器脱除,通过废酸在交换器内多次循环流动不断浓缩,以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种废酸预浓缩装置的交换器的主视剖视图;
图中:11-外壳体、12-直管、121-内直管、122-外直管、13-弯管、131-内弯管、132-外弯管、14-第一接头、141-第一内接管、142-第一外接管、143-出管、144-第一堵盖、15-第二接头、151-第二内接管、152-第二外接管、153-进管和154-第二堵盖。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种废酸预浓缩装置的交换器,包括外壳体11、直管12、弯管13、第一接头14和第二接头15,所述的直管12包括两端均设有活套法兰的内直管121和外直管122,所述的弯管13包括两端均设有活套法兰的内弯管131和外弯管132,所述的第一接头14包括第一堵盖144、一端设有活套法兰的第一内接管141和第一外接管142,所述的第二接头15包括第二堵盖 154、一端设有活套法兰的第二内接管151和第二外接管152,若干个直管12和弯管13通过活套法兰相互连接形成波浪形管道,所述的第一接头14和第二接头15分别与波浪形管道两端的直管12通过活套法兰相连接,所述的第二接头 15和第一接头14的侧壁上分别设有穿过外壳体11的进管153和出管143,所述的第二内接管151的一端先后穿过第二堵盖154和外壳体11,所述的第一内接管141的一端先后穿过第一堵盖144和外壳体11,所述内直管121、内弯管131、第一内接管141和第二内接管151的管径一致,所述外直管122、外弯管132、第一外接管142和第二外接管152的管径一致,所述外壳体11上分别设有供进管153、出管143、第二内接管151和第一内接管141穿过并固定的通孔。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种废酸预浓缩装置的交换器在工作过程中,首先,工厂排出的常温的废酸经过滤后被输送进储液罐中。随后储液罐内的废酸从第一内接管 141被输送进交换器中,常温的废酸先后经过若干个内直管121和内弯管131后从第二内接管151离开交换器。接着,常温的废酸经蒸发器加热成蒸汽后从进管153输入回交换器的第二外接管152中,高温的废酸蒸汽先后经过若干个外直管122和外弯管132后通过第一外接管142上的出管143排出并再次流回进储液罐中。交换器内从上至下流动的高温的废酸蒸汽与从下至上流动的常温的废酸进行充分的热交换,常温的废酸逐渐被加热,废酸内的水发生汽化,水蒸汽和升温的废酸从第二内接管151离开后经气液分离器进行气液分离,分离后的升温的废酸经蒸发器加热成蒸汽后再从进管153流回进交换器中,如此循环。
本实用新型通过将过滤后的常温的废酸和高温的废酸蒸汽分别从第一内接管和进管输入进交换器中,利用废酸蒸汽自身的热量,使常温的废酸内的水发生汽化并被气液分离器脱除,通过废酸在交换器内多次循环流动不断浓缩,以减少所需运输的废酸的体积,从而降低运输成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种废酸预浓缩装置的交换器,其特征在于:包括外壳体(11)、直管(12)、弯管(13)、第一接头(14)和第二接头(15),所述的直管(12)包括两端均设有活套法兰的内直管(121)和外直管(122),所述的弯管(13)包括两端均设有活套法兰的内弯管(131)和外弯管(132),所述的第一接头(14)包括第一堵盖(144)、一端设有活套法兰的第一内接管(141)和第一外接管(142),所述的第二接头(15)包括第二堵盖(154)、一端设有活套法兰的第二内接管(151)和第二外接管(152),若干个直管(12)和弯管(13)通过活套法兰相互连接形成波浪形管道,所述的第一接头(14)和第二接头(15)分别与波浪形管道两端的直管(12)通过活套法兰相连接,所述的第二接头(15)和第一接头(14)的侧壁上分别设有穿过外壳体(11)的进管(153)和出管(143),所述的第二内接管(151)的一端先后穿过第二堵盖(154)和外壳体(11),所述的第一内接管(141)的一端先后穿过第一堵盖(144)和外壳体(11)。
2.如权利要求1所述的一种废酸预浓缩装置的交换器,其特征在于:所述内直管(121)、内弯管(131)、第一内接管(141)和第二内接管(151)的管径一致,所述外直管(122)、外弯管(132)、第一外接管(142)和第二外接管(152)的管径一致。
3.如权利要求1所述的一种废酸预浓缩装置的交换器,其特征在于:所述外壳体(11)上分别设有供进管(153)、出管(143)、第二内接管(151)和第一内接管(141)穿过并固定的通孔。
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CN112344767A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-02-09 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种套管式换热器 |
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- 2018-09-05 CN CN201821446553.XU patent/CN208907753U/zh active Active
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