CN204625581U - 一种亚麻籽油负压提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种亚麻籽油负压提纯装置，包括储液罐、采集罐、过滤器及真空泵，过滤器通过引流管分别与储液罐及采集罐连接，储液罐及采集罐均为密闭容器，罐体外表面另设液位计及压力表，内表面设加热装置、杀菌装置及搅拌装置，其中储液罐另设注油口、回气口、排气口、排污口及出液口，出液口处另设分流管，分流管至少设两个分流支管，且分流支管均设控制阀，采集罐另设集液口、抽气口、排液口及排污口，真空泵另通过风管分别与储液罐的回气口及采集罐的抽气口连接，且风管上另设控制阀，风管上另设回流口，外表面另设散热翅板。本新型较传统设备，一方面提供了恒温无菌环境，另一方面增强了过滤器两端压力差值，极大的减少了油料浪费。

Description

一种亚麻籽油负压提纯装置

技术领域

本实用新型涉及一种亚麻籽油负压提纯装置，属植物油提纯设备技术领域。

背景技术

在进行亚麻籽榨油生产中，为了提高油品质量，渐少油中的悬浮杂质，因此需要对油料进行过滤处理，当前所使用的油料过滤设备主要是利用油料自身的重力及流动性能，使其通过过滤器从而达到过滤的目的，但由于油料自身流动性能往往较差，从而造成油料过滤效果极差，同时由于油料在低温时流动性能较差，因此在过滤时往往需要对油料进行加热，从而导致部分油滴挥发到空气中，而当前的过滤设备对挥发到空气中的油滴无回收能力，从而造成了一定的油料浪费，因此需要开发一种高效低浪费的新型油料过滤提纯设备。

实用新型内容

 针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种亚麻籽油负压提纯装置，该新型较传统设备，一方面提供了恒温无菌环境，从而确保了亚麻油具有良好的流动性及放置生物性污染物对油质造成污染，另一方面增强了过滤器两端压力差值，从而增强亚麻油过滤效率，另具备将挥发在空气中的油滴进行回收的能力，极大的减少了油料浪费。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种亚麻籽油负压提纯装置，包括储液罐、采集罐、过滤器及真空泵，过滤器通过引流管分别与储液罐及采集罐连接，储液罐及采集罐均为密闭容器，罐体外表面另设液位计及压力表，内表面设加热装置、杀菌装置及搅拌装置，其中储液罐另设注油口、回气口、排气口、排污口及出液口，且均设控制阀，排污口另设排污泵，出液口处另设分流管，分流管至少设两个分流支管，且分流支管均设控制阀，采集罐另设集液口、抽气口、排液口及排污口，且均设控制阀，排污口另设排污泵，集液口位于采集罐内一端另设导流管，导流管管口位于抽气口下方至少5毫米，且管口为10°—90°坡口，过滤器数量与分流支管数量相匹配，且每个分流支管均连接至少一个过滤器，真空泵另通过风管分别与储液罐的回气口及采集罐的抽气口连接，且风管上另设控制阀，风管上另设回流口，外表面另设散热翅板，且回流口位于散热翅板下端风管上，回流口另与回收罐连接。

进一步的，所述的储液罐、采集罐均至少一个，且储液罐之间及采集罐之间由引流管连接。

进一步的，所述的加热装置为红外线加热、微波加热、电阻丝加热的一种或以上三种的任意组合。

进一步的，所述的杀菌装置为紫外线、微波及臭氧杀菌设备的一种或三种的任意组合。

进一步的，所述的每个分流支管均至少连接一个过滤器，且当过滤器为多个时，所有过滤器均串联。

本新型较传统设备，一方面提供了恒温无菌环境，从而确保了亚麻油具有良好的流动性及放置生物性污染物对油质造成污染，另一方面增强了过滤器两端压力差值，从而增强亚麻油过滤效率，另具备将挥发在空气中的油滴进行回收的能力，极大的减少了油料浪费。

附图说明                           

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

      图1为本新型结构示意图。

   具体实施方式               

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种亚麻籽油负压提纯装置，包括储液罐1、采集罐2、过滤器3及真空泵4，过滤器3通过引流管5分别与储液罐1及采集罐2连接，储液罐1及采集罐2均为密闭容器，罐体外表面另设液位计6及压力表7，内表面设加热装置8、杀菌装置9及搅拌装置10。

本实施例中，所述的储液罐1另设注油口11、回气口12、排气口13、排污口14及出液口15，且均设控制阀16，排污口14另设排污泵17，出液口15处另设分流管18，分流管至少设两个分流支管19，且分流支管19均设控制阀16，采集罐2另设集液口20、抽气口21、排液口22及排污口14，且均设控制阀16，排污口14另设排污泵17，集液口20位于采集罐2内一端另设导流管23，导流管23管口位于抽气口21下方至少5毫米，且管口为10°—90°坡口，过滤器3数量与分流支管19数量相匹配，且每个分流支管19均连接至少一个过滤器3。

本实施例中，所述的真空泵4另通过风管24分别与储液罐1的回气口12及采集罐2的抽气口21连接，且风管24上另设控制阀16，风管23上另设回流口25，外表面另设散热翅板26，且回流口25位于散热翅板26下端风管24上，回流口24另与回收罐27连接。

本实施例中，所述的储液罐1、采集罐2均至少一个，且储液罐1之间及采集罐2之间由引流管5连接。

本实施例中，所述的加热装置8为红外线加热装置、杀菌装置9为紫外线杀菌装置。

本实施例中，所述的每个分流支管19均连接多个过滤器3且过滤器3均串联。

本新型较传统设备，一方面提供了恒温无菌环境，从而确保了亚麻油具有良好的流动性及放置生物性污染物对油质造成污染，另一方面增强了过滤器两端压力差值，从而增强亚麻油过滤效率，另具备将挥发在空气中的油滴进行回收的能力，极大的减少了油料浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (5)

1.一种亚麻籽油负压提纯装置，其特征在于：所述的亚麻籽油负压提纯装置包括储液罐、采集罐、过滤器及真空泵，所述的过滤器通过引流管分别与储液罐及采集罐连接，所述的储液罐及采集罐均为密闭容器，罐体外表面另设液位计及压力表，内表面设加热装置、杀菌装置及搅拌装置，其中所述储液罐另设注油口、回气口、排气口、排污口及出液口，且均设控制阀，排污口另设排污泵，出液口处另设分流管，所述分流管至少设两个分流支管，且分流支管均设控制阀，所述的采集罐另设集液口、抽气口、排液口及排污口，且均设控制阀，所述排污口另设排污泵，所述的集液口位于采集罐内一端另设导流管，所述导流管管口位于抽气口下方至少5毫米，且管口为10°—90°坡口，所述过滤器数量与分流支管数量相匹配，且每个分流支管均连接至少一个过滤器，所述真空泵另通过风管分别与储液罐的回气口及采集罐的抽气口连接，且风管上另设控制阀，所述的风管上另设回流口，外表面另设散热翅板，且所述回流口位于散热翅板下端风管上，回流口另与回收罐连接。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油负压提纯装置，其特征在于：所述的储液罐、采集罐均至少一个，且储液罐之间及采集罐之间由引流管连接。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油负压提纯装置，其特征在于，所述的加热装置为红外线加热、微波加热、电阻丝加热的一种或以上三种的任意组合。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油负压提纯装置，其特征在于：所述的杀菌装置为紫外线、微波或臭氧杀菌设备。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油负压提纯装置，其特征在于：所述的每个分流支管均至少连接一个过滤器，且当过滤器为多个时，所有过滤器均串联。