CN208907289U - 一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板 - Google Patents

Abstract

一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，包括微泡陶瓷板、木质表层、发热膜层和PVC底层；所述木质表层设置于所述微泡陶瓷板的上表面；所述微泡陶瓷与木质表层设置有上胶黏层；所述发热膜层设置于所述微泡陶瓷板的下表面；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；所述发膜膜层与所述微泡陶瓷板之间设置有粘合剂层；所述PVC底层设置于所述发热膜层的底面；本实用新型提出的含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，不仅能够具有装饰、防水、发热、保温、隔音的性能，而且具有防火防潮防燥和防磨效果，安全性能高。

Description

一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板。

背景技术

由于现有的发泡陶瓷板具有良好的保温、隔音、抗压等性能被大力推荐用于建筑墙体的保温层带。但在随着生活水平的不断提高，对现有的发泡陶瓷复合板的性能要求也不断增加，目前为了达到保温的效果，通常采用隔音、保温等材料来使其具备一定的隔音、保温性能，但现有的发泡陶瓷复合板还不能够实现自发热性能，来对室内起到了均匀稳定的供暖效果的目的，并且难以达到发热均匀、保温时效长以及安全性的要求。而且若采用实木与发泡陶瓷板复合装饰时，则在发热的过程中，对于则难以达到防火防潮防燥的性能要求，以保证较高的安全性能。因此需要设计一种发热均匀且具有防火防潮防燥性能，安全性能高的实木复合微泡陶瓷板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，不仅能够具有装饰、防水、发热、保温、隔音的性能，而且具有防火防潮防燥和防磨效果，安全性能高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，包括微泡陶瓷板、木质表层、发热膜层和PVC底层；所述木质表层设置于所述微泡陶瓷板的上表面；所述微泡陶瓷与木质表层设置有上胶黏层；

所述发热膜层设置于所述微泡陶瓷板的下表面；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；所述发膜膜层与所述微泡陶瓷板之间设置有粘合剂层；所述PVC底层设置于所述发热膜层的底面。

进一步说明，所述发热膜层的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷板的厚度为15～25mm。

进一步说明，所述石墨烯发热体层的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层的厚度为7～8mm。

进一步说明，所述发热膜层的四周边缘还包围设置有防水胶层。

进一步说明，所述木质表层与所述上胶黏层之间设置真空层，且所述真空层内填充有防火石棉材料。

进一步说明，所述微泡陶瓷板与上胶黏层之间还设置有加固层，所述加固层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的一种。

进一步说明，还设置有界面层，所述界面层包裹设置于所述PVC底层的外表面。

进一步说明，所述PVC底层与所述发热膜层之间还设置有下胶黏层。

进一步说明，所述PVC底层的底面设置有防潮吸湿层，所述防潮吸湿层为平衡纸。

进一步说明，所述粘合剂层、上胶黏层和下胶黏层均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。

本实用新型的有益效果：通过在所述微泡陶瓷板的上下表面分别设置了发热膜层和木质表层，并在发热膜层的底面PVC底层，不仅能够利用所述微泡陶瓷板具有保温、隔音和抗压强度高的特点；而且通过以发热膜层为发热体，使实木复合微泡陶瓷板同时具备了发热稳定均匀、保温时效长、绝缘防水性能好的特点，从而能够进一步对室内起到了均匀稳定的供暖效果；并且还利用了发热膜层底面的PVC底层，来进一步提高发热膜层结构的柔韧性，从而达到对PET聚酯薄膜间内部的石墨烯发热体层起到保护作用，同时使复合微泡陶瓷板具有防火防潮防燥和防磨效果，大大提高其安全性能。而木质表层具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是装修房屋的优质板材，使得使用者充分体验到自然环保的装饰风格，适用于各类建筑物的墙体装饰，运用广泛。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板的结构示意图；

其中：微泡陶瓷板1，木质表层2，发热膜层3，石墨烯发热体层31，PET聚酯薄膜层32，PVC底层4，上胶黏层5，粘合剂层6，真空层7，加固层8，下胶黏层10，防潮吸湿层11。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，包括微泡陶瓷板1、木质表层2、发热膜层3和PVC底层4；所述木质表层2设置于所述微泡陶瓷板1的上表面；所述微泡陶瓷1与木质表层2设置有上胶黏层5；

所述发热膜层3设置于所述微泡陶瓷板1的下表面；所述发热膜层3包括石墨烯发热体层31和PET聚酯薄膜层32，所述石墨烯发热体层31通过热压于所述PET聚酯薄膜层32之间；所述发膜膜层3与所述微泡陶瓷板1之间设置有粘合剂层6；所述PVC底层4设置于所述发热膜层3的底面。

本实用新型提出一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，通过在所述微泡陶瓷板1的上下表面分别设置了发热膜层和木质表层，并在所述发热膜层3的底面PVC底层，其中，不仅能够利用所述微泡陶瓷板1具有轻质、表面和内部含有均匀的气泡，并且其发泡率为70％-85％，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18Mpa的特点，使所述实木复合微泡陶瓷板具有保温、隔音和抗压强度高的特点；而且通过所述发热膜层3，以发热膜层3为发热体，经过线路板级的制作过程，将石墨烯发热体层31加工热压在PET聚酯薄膜间，利用石墨烯发热体层31将热量以辐射的形式稳定快速地向外扩散，其发热效率高且受热均匀，不会出现局部过热而导致变形、开裂的现象，并且由所述PET聚酯薄膜层32和微泡陶瓷板1形成稳定的保温作用，同时所述PET聚酯薄膜层32还起到了防水绝缘的作用，使实木复合微泡陶瓷板同时具备了发热稳定均匀、保温时效长、绝缘防水性能好的特点，从而能够进一步对室内起到了均匀稳定的供暖效果。

另外，还利用了所述发热膜层3底面的PVC底层，其主要是聚氯乙烯材料，进一步提高发热膜层结构的柔韧性，对PET聚酯薄膜间内部的石墨烯发热体层31起到保护作用，同时使复合微泡陶瓷板具有防火防潮防燥和防磨效果，大大提高其安全性能。

木质表层具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是装修房屋的优质板材，使得使用者充分体验到自然环保的装饰风格，适用于各类建筑物的墙体装饰，运用广泛。

其中，需要补充说明发热膜层的发热原理如下：由于当发热层膜3的石墨烯发热体层的两端电极在通电的情况下，发热膜层中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞(也称布朗运动)而产生热能，同时热能可通过控制波长在5～14微米的远红外线以平面方式均匀地辐射出来，有效电热能总转换率达99％以上，并且由于特殊的石墨烯材料的超导性，从而有效地保证了发热膜层的发热性能稳定。另外，由于发热膜层3是以辐射的形式进行传热，因此采用实木复合微泡陶瓷板进行内墙或地板装饰的过程中，室内无热气流流动，减少了浮尘和空气干燥度，使人的感觉更加舒适，而且石墨烯发热体层31产生的远红外线的波长在5～14微米的范围内，对人体的健康更有保障。

进一步说明，所述发热膜层3的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷板1的厚度为15～25mm。为了使实木复合微泡陶瓷板的发热效果和保温效果更加稳定，因此通过所述发热膜层3和微泡陶瓷板1的厚度范围，以保证其两者在所述粘合剂层6的作用下进行有效地复合，减少热量的流失且层间结构更加稳定，保温效果好。

进一步说明，所述石墨烯发热体层31的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层32的厚度为7～8mm。为了保证所述发热膜层3的发热效率以到达对室内的稳定供暖效果，因此需要控制作为发热体的石墨烯发热体层31的厚度范围，并且还需要调整PET聚酯薄膜层32的合理厚度，让石墨烯发热体层31有效热压于绝缘的PET聚酯薄膜层32间，以到达有效的绝缘保温的作用，确保所述发热膜层3的稳定性，提高实木复合微泡陶瓷板的安全保障。

进一步说明，所述发热膜层3的四周边缘还包围设置有防水胶层。通过在所述发热膜层3的外围设置防水胶层，以提高发热膜层3的防水性能，避免因实木复合微泡陶瓷板天气受潮等因素，而导致水分由所述PET聚酯薄膜层32的边缘进入至石墨烯发热体层31中，影响其发热性能，同时不会影响到热量向所述微泡陶瓷板1扩散，保证实木复合微泡陶瓷板整体性能的稳定性。

进一步说明，所述木质表层2与所述上胶黏层5之间设置真空层7，且所述真空层7内填充有防火石棉材料。通过设置所述真空层7，不仅可以有效防止室外的噪音传至室内，也避免了各房间之间的互相干扰；在高速公路、铁路等易产生较大噪音的地方，可以达到很好的减音、减噪的效果，有效防治噪音污染；同时还起到较好保温的作用，从而提高了整体环保复合微泡陶瓷板隔音保温性能；而填充防火石棉材料，从而增加其防火性能，安全性更好。

进一步说明，所述微泡陶瓷板1与上胶黏层5之间还设置有加固层8，所述加固层8为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的一种。玻纤网、不锈钢网或纤维网具有良好的覆盖功能，较强的抗拉性等特点，广泛应用于墙体加强、保温和屋面防水等方面，因此通过设置加固层8来提高所述微泡陶瓷板1的抗拉性，使微泡陶瓷板1的表面与所述木质表层2的伸缩率均等，提高两者之间的贴合作用，减少微泡陶瓷板1的拉裂，从而增加实木复合微泡陶瓷板的韧性和抗撞击性。

进一步说明，还设置有界面层，所述界面层包裹设置于所述PVC底层4的外表面。由于PVC为有机材料，与其他材料(一般为水泥基的无机材料)差异较大，相临界面很难有效安全牢固地粘结，因此通过在PVC底层4的表面需要涂刷界面剂进行处理，在增强其与地面材料粘结强度的同时，保持一定的柔韧性，以满足实木复合微泡陶瓷板为地板装饰的施工方便性和耐用性。

进一步说明，所述PVC底层4与所述发热膜层3之间还设置有下胶黏层10。通过设置下胶黏层10，把所述发热膜层3、PVC底层4和界面层三者牢牢固定为一体，起到层间加固连接的作用，同时加强了整体结构的稳定性和牢固程度，所述下胶黏层10采用粘结剂直接粘结固定，方便快捷，节省时间，提高生产效率，成本低廉。

进一步说明，所述PVC底层4的底面设置有防潮吸湿层11，所述防潮吸湿层11为平衡纸。所述的防潮吸湿层11为平衡纸，能够起到有效的吸湿防潮的效果，通过设置所述防潮吸湿层11，使实木复合微泡陶瓷板受潮后不易变形，防潮绝缘性好，从而具有良好的吸湿防潮性能，提高了其安全性，延长了实木复合微泡陶瓷板的使用寿命。

进一步说明，所述粘合剂层6、上胶黏层5和下胶黏层10均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。所述双组分环氧树脂AB胶粘剂，即AB胶水，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒，高粘接强度，韧性好和耐油耐水等优点，其固化物具有良好的绝缘、抗压和收缩率低等电气及物理特性；因此，采用所述双组分环氧树脂AB胶粘剂进行粘合，能够牢固地将微泡陶瓷板复合板的各层结构进行稳定粘合固定，通过粘合剂层直接粘结固定方便快捷，节省时间，提高生产效率，成本低廉。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：包括微泡陶瓷板、木质表层、发热膜层和PVC底层；所述木质表层设置于所述微泡陶瓷板的上表面；所述微泡陶瓷与木质表层设置有上胶黏层；

所述发热膜层设置于所述微泡陶瓷板的下表面；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；所述发热膜层与所述微泡陶瓷板之间设置有粘合剂层；所述PVC底层设置于所述发热膜层的底面。

2.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述发热膜层的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷板的厚度为15～25mm。

3.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述石墨烯发热体层的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层的厚度为7～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述发热膜层的四周边缘还包围设置有防水胶层。

5.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述木质表层与所述上胶黏层之间设置真空层，且所述真空层内填充有防火石棉材料。

6.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述微泡陶瓷板与上胶黏层之间还设置有加固层，所述加固层为玻纤网、不锈钢网或纤维网中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：还设置有界面层，所述界面层包裹设置于所述PVC底层的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述PVC底层与所述发热膜层之间还设置有下胶黏层。

9.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述PVC底层的底面设置有防潮吸湿层，所述防潮吸湿层为平衡纸。

10.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的实木复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述粘合剂层、上胶黏层和下胶黏层均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。