CN208899802U - 一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板 - Google Patents

Abstract

一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组；所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一粘合剂层、发热膜层、玻纤网和微泡陶瓷下板；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间；本实用新型提出的含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，不仅具备厚度大且轻质的特点，而且能够实现发热稳定均匀，保温时效长、安全、优良的绝缘防水性能和耐候性好的性能。

Description

一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板。

背景技术

人们在追求建筑节能与装饰的美观的需求下，产生了装饰保温发泡陶瓷板，而且为了能实现室内的效果，通常是通过在墙体上增加保温层来达到保温效果，但现有的发泡陶瓷保温石材装饰板还不能够实现自发热的性能，以达到均匀稳定的供暖保温效果，对于达到发热均匀和防水绝缘性的难以保证，存在安全性能低的问题，因此，对于设计出一种厚度大且轻质，并且能够均匀发热、并结合高防水绝缘的安全性能的发泡陶瓷保温石材装饰板是本领域技术人员一直迫切解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，不仅具备厚度大且轻质的特点，而且能够实现发热稳定均匀，保温时效长、安全、优良的绝缘防水性能和耐候性好的性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组；所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一粘合剂层、发热膜层、玻纤网和微泡陶瓷下板；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间。

进一步说明，所述发热膜层的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板的厚度分别为15～20mm。

进一步说明，所述石墨烯发热体层的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层的厚度为7～8mm。

进一步说明，所述发热膜层的四周边缘还包围设置有防水胶层。

进一步说明，所述复合微泡陶瓷板组设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间设置有第二粘合剂层。

进一步说明，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间还设置有加强层，所述加强层设置于所述复合微泡陶瓷板组与第二粘合剂层之间。

进一步说明，所述加强层为不锈钢网或纤维网中的任意一种。

进一步说明，位于最上部的微泡陶瓷上板的上表面设置有装饰层，所述装饰层为大理石材板或实木木板；位于最底部的所述微泡陶瓷下板的下表面设置有防潮吸湿层。

进一步说明，所述防潮吸湿层与位于最底部的所述微泡陶瓷下板之间还设置有隔热保温膜。

进一步说明，所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。

本实用新型的有益效果：通过将微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板进行复合，以达到较大厚度的复合陶瓷板，并在该微泡陶瓷上板和下板之间设置了发热膜层；从而不仅能够利用微泡陶瓷板的轻质、高发泡率和高强度的特点，使双复合微泡的陶瓷板的厚度大、质量轻且强度高，保温、隔音和抗压强度的特点；而且通过以发热膜层为发热体，将热量以辐射的形式稳定快速地向外扩散，其发热效率高且受热均匀，不会出现局部过热而导致变形的现象，并且由所述PET聚酯薄膜层和微泡陶瓷板之间形成稳定的保温作用，同时所述PET聚酯薄膜层还起到了防水绝缘的作用，使双复合微泡陶瓷板还具备了发热稳定均匀，保温时效长、绝缘防水性能和耐候性好的特点，安全性能更高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的复合微泡陶瓷板组的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板的结构示意图；

其中：复合微泡陶瓷板组1，微泡陶瓷上板11，第一粘合剂层12，发热膜层13，石墨烯发热体层131，PET聚酯薄膜层132，玻纤网14，微泡陶瓷下板15，第二粘合剂层2，加强层3，装饰层4，防潮吸湿层5，隔热保温膜6。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，包括复合微泡陶瓷板组1；所述复合微泡陶瓷板组1由上至下依次包括微泡陶瓷上板11、第一粘合剂层12、发热膜层13、玻纤网14和微泡陶瓷下板15；所述发热膜层13包括石墨烯发热体层131和PET聚酯薄膜层132，所述石墨烯发热体层131通过热压于所述PET聚酯薄膜层132之间。

本实用新型提出的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其中，通过利用微泡陶瓷板的高气孔率和高抗压强度等特点，将微泡陶瓷上板11和微泡陶瓷下板15进行复合，以达到较大厚度的复合陶瓷板，并在此基础上，还通过在该微泡陶瓷上板和下板之间设置了发热膜层13；从而不仅能够利用微泡陶瓷板的轻质、表面和内部含有均匀的气泡，其发泡率为70％-85％，吸水率为0.2-0.6％，抗压强度为15-18Mpa的特点，使复合得到的陶瓷板厚度大、质量轻且强度高，且具有良好的保温、隔音和抗压强度的特点；而且还通过所述发热膜层13，以发热膜层13为发热体，经过线路板级的制作过程，将石墨烯发热体层131加工热压在PET聚酯薄膜间，利用石墨烯发热体层131将热量以辐射的形式稳定快速地向外扩散，其发热效率高且受热均匀，不会出现局部过热而导致变形的现象，并且由所述PET聚酯薄膜层132和微泡陶瓷板之间形成稳定的保温作用，同时所述PET聚酯薄膜层132还起到了防水绝缘的作用，使双复合微泡陶瓷板具备了发热稳定均匀，保温时效长、绝缘防水性能和耐候性好的特点，安全性能更高。

同时通过利用所述第一粘合剂层12保证了所述发热膜层13与所述微泡陶瓷上板11的连接作用，以及通过所述玻纤网14，以加强所述发热膜层13与所述微泡陶瓷下板15之间的连接强度，提高双复合陶瓷板的整体抗裂性和抗折强度。

其中，需要补充说明发热膜层的发热原理如下：由于当发热层膜13的石墨烯发热体层的两端电极在通电的情况下，发热膜层中的碳分子在电阻中产生声子、离子和电子，由产生的碳分子团之间相互摩擦、碰撞(也称布朗运动)而产生热能，同时热能可通过控制波长在5～14微米的远红外线以平面方式均匀地辐射出来，有效电热能总转换率达99％以上，并且由于特殊的石墨烯材料的超导性，从而有效地保证了发热膜层的发热性能稳定。另外，由于发热膜层13是以辐射的形式进行传热，因此采用双复合陶瓷板进行墙体装饰的过程中，室内无热气流流动，减少了浮尘和空气干燥度，使人的感觉更加舒适，而且石墨烯发热体层131产生的远红外线的波长在5～14微米的范围内，对人体的健康更有保障。

进一步说明，所述发热膜层13的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板的厚度分别为15～20mm。为了使双复合微泡陶瓷板的发热效果和保温效果更加稳定，因此通过控制所述发热膜层13和微泡陶瓷上板和下板的厚度范围，以保证其三者在所述第一粘合剂层12的作用下进行有效地复合，减少热量的流失且层间结构更加稳定，保温效果好。

进一步说明，所述石墨烯发热体层131的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层132的厚度为7～8mm。为了保证所述发热膜层13的发热效率以到达稳定发热效果，因此需要控制作为发热体的石墨烯发热体层131的厚度范围，并且还需要调整PET聚酯薄膜层132的合理厚度，让石墨烯发热体层131有效热压于绝缘的PET聚酯薄膜层132间，以到达有效的绝缘保温的作用，确保所述发热膜层13的稳定性，提高双复合微泡陶瓷板的安全保障。

进一步说明，所述发热膜层13的四周边缘还包围设置有防水胶层。通过在所述发热膜层13的外围设置防水胶层，以提高发热膜层13的防水性能，避免因双复合微泡陶瓷板天气受潮等因素，而导致水分由所述PET聚酯薄膜层132的边缘进入至石墨烯发热体层131中，影响其发热性能，同时不会影响到热量向微泡陶瓷上板或下板方向扩散，保证双复合微泡陶瓷板整体性能的稳定性。

进一步说明，所述复合微泡陶瓷板组1设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组1之间设置有第二粘合剂层2。通过所述第二粘合剂层2将所述复合微泡陶瓷板1组进行复合，其稳定性高，并且随着所述复合微泡陶瓷板组1的增加，使所述双复合微泡陶瓷板的厚度增加，从而进一步提高其保温、隔音效果以及抗压强度，根据不同厚度和强度大小要求，调整所述复合微泡陶瓷板组1以及其内部的发热膜层13的数量，扩大其运用范围，可调性高。

进一步说明，每两组所述复合微泡陶瓷板组1之间还设置有加强层3，所述加强层3设置于所述复合微泡陶瓷板组1与第二粘合剂层2之间。

在所述复合微泡陶瓷板组1之间设置所述加强层3，不仅提高两者之间胶黏的强度和紧密度，并且避免了各复合微泡陶瓷板组之间由于热胀冷缩的伸缩率的不一致而导致部分拉裂的情况，因此通过所述加强层3可以有效加强双复合微泡陶瓷板的韧性和抗撞击性，提高其抗裂和抗折强度的性能。

进一步说明，所述加强层3为不锈钢网或纤维网中的任意一种。由于玻纤网具有良好的覆盖功能，较强的抗拉性等特点，因此通过选用玻纤网作为加强层3，能够进一步提高复合微泡陶瓷板组1之间胶黏的强度和紧密度，并且增强整体的韧性和抗撞击性；而不锈钢网具备强度较大，耐腐蚀性能好，使用寿命长的特点，可使得整个双复合微泡陶瓷板具有更强的应力，整体的抗裂能力和抗折强度更高，结构更加牢固。

进一步说明，位于最上部的微泡陶瓷上板的上表面设置有装饰层4，所述装饰层4为大理石材板或实木木板；位于最底部的所述微泡陶瓷下板的下表面设置有防潮吸湿层5。通过设置所述装饰层4可形成不同的装饰效果，以提高所述双微泡陶瓷板的装饰的多样性。而实木木板具有容重轻、性能稳定性高等优点，环保安全健康；大理石材板则具有天然石材装饰效果，纹理自然，美观高雅，表面耐磨，吸水率低的特点，因此将其作为表层材料层不仅起到美观的装饰效果，而且能起到较好地隔音效果和保护底板的作用。同时，通过设置所述防潮吸湿层5，起到有效的吸湿防潮的效果，所述防潮吸湿层5为平衡纸，使双复合微泡陶瓷板在潮湿天气时不易受潮变形，防潮绝缘性更好，提高其使用寿命和美观度。

进一步说明，所述防潮吸湿层5与位于最底部的所述微泡陶瓷下板之间还设置有隔热保温膜6。通过设置所述隔热保温膜6，可以有效的阻绝热传导，减少膜外表面存在温差的空气或物体进行热量的传递，该保温隔热膜具有良好的保温隔热性能，对形成适宜的室内环境温度和节约能源起着重要作用，使发热效果更加均匀，隔热保温效果好，从而提高双复合微泡陶瓷板的室内供暖效果。

进一步说明，所述第一粘合剂层12和第二粘合剂层2均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。所述双组分环氧树脂AB胶粘剂，即AB胶水，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒，高粘接强度，韧性好和耐油耐水等优点，其固化物具有良好的绝缘、抗压和收缩率低等电气及物理特性；因此，采用所述双组分环氧树脂AB胶粘剂进行粘合，能够牢固地将双复合微泡陶瓷板的各层结构进行稳定粘合固定，通过粘合剂层直接粘结固定方便快捷，节省时间，提高生产效率，成本低廉。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：包括复合微泡陶瓷板组；所述复合微泡陶瓷板组由上至下依次包括微泡陶瓷上板、第一粘合剂层、发热膜层、玻纤网和微泡陶瓷下板；所述发热膜层包括石墨烯发热体层和PET聚酯薄膜层，所述石墨烯发热体层通过热压于所述PET聚酯薄膜层之间。

2.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述发热膜层的厚度为10～15mm，所述微泡陶瓷上板和微泡陶瓷下板的厚度分别为15～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述石墨烯发热体层的厚度为3～7mm，所述PET聚酯薄膜层的厚度为7～8mm。

4.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述发热膜层的四周边缘还包围设置有防水胶层。

5.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述复合微泡陶瓷板组设置有两组以上，每两组所述复合微泡陶瓷板组之间设置有第二粘合剂层。

6.根据权利要求5所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：每两组所述复合微泡陶瓷板组之间还设置有加强层，所述加强层设置于所述复合微泡陶瓷板组与第二粘合剂层之间。

7.根据权利要求6所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述加强层为不锈钢网或纤维网中的任意一种。

8.根据权利要求7所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：位于最上部的微泡陶瓷上板的上表面设置有装饰层，所述装饰层为大理石材板或实木木板；位于最底部的所述微泡陶瓷下板的下表面设置有防潮吸湿层。

9.根据权利要求8所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述防潮吸湿层与位于最底部的所述微泡陶瓷下板之间还设置有隔热保温膜。

10.根据权利要求1所述的一种含有发热膜层的双复合微泡陶瓷板，其特征在于：所述第一粘合剂层和第二粘合剂层均为双组分环氧树脂AB胶粘剂。