CN208906431U - 一种钢板表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板表面处理装置，包括机架和电机座，机架包括两侧杆和横梁，侧杆的下端面为齿条结构，上端面设有凹槽；横梁上设置有夹爪；电机座设有第一电机，第一电机连接装有主动带轮的第一转动轴；电机座下端固定连接移动座，移动座设有与主动带轮连接的第二转动轴；第二转动轴的一端设有齿轮；移动座上还设有滚轮组；齿轮和所述侧杆的下端面啮合，滚轮组安装于凹槽内；电机座的上端面设有第二电机，第二电机通过丝杆连接有砂轮安装座，砂轮安装座上装有砂轮。钢板固定于机架上，根据钢板表面不同的精度，电机座移动到相应的区域，砂轮可以对钢板的某个区域进行加工，而不需要对钢板全面加工，减少了砂轮的损耗，同时加快了加工的效率。

Description

一种钢板表面处理装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工领域，具体涉及一种钢板表面处理装置。

背景技术

现有的钢板打磨方式是钢板放置在传送装置上，固定打磨机构，然后钢板通过打磨机构的时候，打磨机构对钢板进行打磨。这种打磨方式只能对钢板的整个表面进行打磨，无法对表面的某个地方打磨。对于表面要求精度不同的钢板，也只能统一打磨到最高的精度，这样既浪费砂轮材料，也造成工时的浪费。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种钢板表面处理装置，能够移动砂轮，控制打磨的位置，根据不同的表面精度需求对钢板进行打磨。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢板表面处理装置，包括机架和电机座，所述机架包括两侧杆和连接两侧杆的横梁，所述侧杆的下端面为齿条结构，所述侧杆的上端面设有凹槽，所述横梁上设置有可拆卸的夹爪；所述电机座的一侧面设有第一电机，所述第一电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧设有主动带轮；所述电机座下端两侧固定连接移动座，所述移动座设有第二转动轴，所述主动带轮与所述第二转动轴带传动连接；所述第二转动轴的一端设有齿轮；所述移动座上还设有滚轮组，所述滚轮组设于所述齿轮的上方；所述齿轮和所述侧杆的下端面啮合，所述滚轮组安装于所述凹槽内；所述电机座的上端面设有第二电机，所述第二电机连接丝杆，所述丝杆上安装有砂轮安装座，所述砂轮安装座设有侧板，所述侧板上安装有第三电机和与所述第三电机连接的第三转动轴，所述第三转动轴上装有砂轮。

钢板的一端通过夹爪固定在横梁上，第一电机带动电机座在机架上平移，第二电机带动砂轮安装座在电机座上平移，移动电机座和砂轮安装座的位置，使得砂轮只在钢板需要打磨加工的位置上进行打磨作业。

优选的，所述砂轮安装座与所述侧板之间设有固定板，所述固定板与所述安装座固定连接，所述固定板上设置有滑轨，所述侧板安装于所述滑轨上；所述砂轮安装座的上端设有第四电机，所述第四电机的通过丝杆与所述侧板连接。第四电机的转动使得侧板能够在滑轨上移动，从而调整砂轮的高度，以适应不同厚度的钢板。

优选的，所述侧板与所述砂轮安装座的上端之间通过铁链连接。铁链能够防止侧板在脱离导轨的时候，往下方掉落。

优选的，所述砂轮安装座的下端面安装有滚轮，与所述电机座滚动接触。减少砂轮安装座移动的阻力。

优选的，所述横梁上放置有表面平整的板件。钢板放置在横梁容易不平整，导致加工精度有所下降。多垫一层板件，能够使得钢板的放置的时候平面度更高，保证加工的精度。

优选的，所述主动带轮为同步带轮，所述主动带轮与所述第二转动轴带传动为同步带传动。同步带轮的传动平稳，使得移动座移动的距离更准确。

优选的，所述移动座上设有用于压紧所述同步带的圆管。圆管压紧同步带，避免同步带松动导致传动不平稳。

本实用新型产生的有益效果为：钢板固定于机架上，根据钢板表面不同的精度需要，电机座移动到相应的区域，砂轮只针对钢板需要加工的区域进行加工。可以对钢板的某个区域进行加工，而不需要对钢板全面加工，减少了砂轮的损耗，同时加快了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢板表面处理装置的轴测图；

图2为本实用新型一种钢板表面处理装置的侧视图；

图3为本实用新型一种钢板表面处理装置的后视图；

图4为本实用新型一种钢板表面处理装置的移动座与侧杆连接结构示意图；

图5为本实用新型一种钢板表面处理装置的钢板固定结构示意图。

其中，1、机架；101、侧杆；102、横梁；103、夹爪；104、板材；2、电机座；201、第一电机；202、第一转动轴；203、主动带轮；204、第二电机；205、丝杆；3、移动座；301。第二转动轴；302、齿轮；303、滚轮组；304、圆管；4、砂轮安装座；401、侧板；402、第三电机；403、第三转动轴；404、砂轮；405、固定板；406、滑轨；407、第四电机；5、钢板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1-5示出了一种钢板表面处理装置，包括机架1和电机座2，所述机架1包括两侧杆101和连接两侧杆101的横梁102，所述侧杆101的下端面为齿条结构，所述侧杆101的上端面设有凹槽，所述横梁102上设置有可拆卸的夹爪103，夹爪可以为虎钳；所述电机座2的一侧面设有第一电机201，所述第一电机201连接有第一转动轴202，所述第一转动轴202的两侧设有主动带轮203；所述电机座2下端两侧固定连接移动座3，所述移动座3设有第二转动轴301，所述主动带轮203与所述第二转动轴301带传动连接；所述第二转动轴202的一端设有齿轮302；所述移动座3上还设有滚轮组303，所述滚轮组303设于所述齿轮302的上方；所述齿轮302和所述侧杆101的下端面啮合，所述滚轮组303安装于所述凹槽内；所述电机座2的上端面设有第二电机204，所述第二电机204连接丝杆205，所述丝杆205上安装有砂轮安装座4，所述砂轮安装座4设有侧板401，所述侧板401上安装有第三电机402和与所述第三电机402连接的第三转动轴403，所述第三转动轴403上装有砂轮404。

钢板的一端通过夹爪固定在横梁上，第一电机带动电机座在机架上平移，第二电机带动砂轮安装座在电机座上平移，移动电机座和砂轮安装座的位置，使得砂轮只在钢板需要打磨加工的位置上进行打磨作业。

所述砂轮安装座4与所述侧板401之间设有固定板405，所述固定板405与所述砂轮安装座4固定连接，所述固定板405上设置有滑轨406，所述侧板401安装于所述滑轨406上；所述砂轮安装座4的上端设有第四电机407，所述第四电机407的通过丝杆与所述侧板401连接。第四电机的转动使得侧板能够在滑轨406上移动，从而调整砂轮的高度，以适应不同厚度的钢板。

所述侧板401与所述砂轮安装座4的上端之间通过铁链连接。铁链能够防止侧板在脱离导轨的时候，往下方掉落。

所述砂轮安装座4的下端面安装有滚轮，与所述电机座2滚动接触。减少砂轮安装座移动的阻力。

所述横梁102上放置有表面平整的板件104。钢板放置在横梁容易不平整，导致加工精度有所下降。多垫一层板件，能够使得钢板的放置的时候平面度更高，保证加工的精度。

所述主动带轮203为同步带轮，所述主动带轮与所述第二转动轴带传动为同步带传动。同步带轮的传动平稳，使得移动座移动的距离更准确。

所述移动座3上设有用于压紧所述同步带的圆管304。圆管压紧同步带，避免同步带松动导致传动不平稳。

本实用新型的工作原理：待加工的钢板5放置于板件104上，然后用夹爪103夹紧。启动第一电机201，移动电机座2能够横向移动，移动电机座2的位置至钢板的待加工区域。到达待加工区域后，同时启动第二电机204，电机能够竖向移动。启动第三电机402，砂轮404转动，开始对钢板进行打磨。同时第二电机204使得砂轮404能够对钢板进行竖向的打磨。第一电机201能够使得砂轮404对钢板进行横向的打磨。

本实用新型产生的有益效果为：钢板固定于机架上，根据钢板表面不同的精度需要，电机座移动到相应的区域，砂轮只针对钢板需要加工的区域进行加工。可以对钢板的某个区域进行加工，而不需要对钢板全面加工，减少了砂轮的损耗，同时加快了加工的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢板表面处理装置，包括机架和电机座，其特征在于，所述机架包括两侧杆和连接两侧杆的横梁，所述侧杆的下端面为齿条结构，所述侧杆的上端面设有凹槽，所述横梁上设置有可拆卸的夹爪；所述电机座的一侧面设有第一电机，所述第一电机连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧设有主动带轮；所述电机座下端两侧固定连接移动座，所述移动座设有第二转动轴，所述主动带轮与所述第二转动轴带传动连接；所述第二转动轴的一端设有齿轮；所述移动座上还设有滚轮组，所述滚轮组设于所述齿轮的上方；所述齿轮和所述侧杆的下端面啮合，所述滚轮组安装于所述凹槽内；所述电机座的上端面设有第二电机，所述第二电机连接丝杆，所述丝杆上安装有砂轮安装座，所述砂轮安装座设有侧板，所述侧板上安装有第三电机和与所述第三电机连接的第三转动轴，所述第三转动轴上装有砂轮。

2.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述砂轮安装座与所述侧板之间设有固定板，所述固定板与所述安装座固定连接，所述固定板上设置有滑轨，所述侧板安装于所述滑轨上；所述砂轮安装座的上端设有第四电机，所述第四电机通过丝杆与所述侧板连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述侧板与所述砂轮安装座的上端之间通过铁链连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述砂轮安装座的下端面安装有滚轮，与所述电机座滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述横梁上放置有表面平整的板件。

6.根据权利要求1所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述主动带轮为同步带轮，所述主动带轮与所述第二转动轴带传动为同步带传动。

7.根据权利要求6所述的一种钢板表面处理装置，其特征在于，所述移动座上设有用于压紧所述同步带的圆管。