CN208904948U - 一种光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架，涉及太阳能电池技术领域，包括：主轴、支撑杆、纵梁、第一固定组件、第二固定组件；支撑杆安装在主轴的两端；纵梁垂直安装固定在主轴上；纵梁截面为工字型，包括上挡板、下挡板和支撑板；光伏面板包括相互垂直的第一边框和第二边框；纵梁的工字型型腔内部用于容纳第一边框；第一固定组件包括U型的第一固定块和第一紧固装置；第一固定块将第一边框限位在纵梁的工字型型腔内部；第一紧固装置将第一固定块固定在纵梁上；第二固定组件设置在纵梁的两端位置或者第二边框位置，防止光伏面板向纵梁的两端移动。提高发电效率，减少螺栓使用，降低安装成本。

Description

一种光伏支架

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其是一种光伏支架。

背景技术

双面电池组件在单位面积发电效率上有明显的优势，市场上对双面电池组件的发电效率特别是背面的发电效率要求越来越高，要求提升双面电池组件背面的发电效率。

常规的跟踪系统支架将太阳能光伏面板的背面遮阴，因此不适于双面电池组件，另外，太阳能光伏面板的安装人工成本比较大，为了减少人工成本，业主要求太阳能光伏面板安装方便快捷，常规的光伏支架需要拧较多的螺栓，还要求达到一定的扭力，稍有不慎就会发生螺栓未拧紧或过紧导致材料损伤造成全部返工或者导致太阳能光伏面板掉落的情况，则会导致安装成本的增加。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题及技术需求，提出了一种光伏支架。

本实用新型的技术方案如下：

一种光伏支架，所述光伏支架包括：主轴、支撑杆、纵梁、第一固定组件、第二固定组件；

所述支撑杆安装在所述主轴的两端，用于支撑所述光伏支架的主体，使所述光伏支架的主体离开地面；

所述纵梁垂直安装固定在所述主轴上，各个所述纵梁处于同一平面中，相邻两根所述纵梁间隔第一预定距离；

所述纵梁的截面为工字型，包括上挡板、下挡板和至少一个支撑板；所述纵梁的长度根据安装的光伏面板的数量确定；所述光伏面板包括相互垂直的第一边框和第二边框；

所述纵梁的支撑板两侧的工字型型腔内部用于容纳所述光伏面板的第一边框；

所述第一固定组件包括第一固定块和第一紧固装置；所述第一固定块的截面为U型，所述第一固定块用于将所述光伏面板的第一边框限位在所述纵梁的工字型型腔内部；所述第一紧固装置用于将所述第一固定块固定在所述纵梁上；

所述第二固定组件设置在所述纵梁的两端位置或者设置在所述光伏面板的第二边框位置处，用于防止所述光伏面板向所述纵梁的两端移动。

其进一步的技术方案为：所述第一固定块由固定连接的第一水平部、两个第一竖直部和两个第一凸起部组成，所述第一竖直部分别连接在所述第一水平部的两端，所述第一凸起部分别连接在所述第一竖直部的内侧；

所述第一水平部与所述纵梁的下挡板匹配，所述第一水平部与所述下挡板固定之后，所述第一竖直部与所述第一凸起部相互配合抵住所述光伏面板的第一边框；

所述光伏面板的第一边框的厚度与所述纵梁的支撑板的高度匹配。

其进一步的技术方案为：所述第一紧固装置为螺栓或弹簧卡销；

当所述第一紧固装置为螺栓时，所述第一固定块的水平部与所述纵梁上的对应位置处均设置有螺孔，所述螺栓与所述螺孔配合将所述第一固定块固定在所述纵梁上；

当所述第一紧固装置为弹簧卡销时，所述弹簧卡销包括止挡块、第一弹簧、插销和截面为U型的支撑座；所述支撑座由固定连接的第二水平部、两个第二竖直部和两个第二凸起部组成，所述第二竖直部的一端分别连接在所述第二水平部的两端，所述第二凸起部分别位于所述第二竖直部的另一端的内侧，所述第二竖直部与所述第二凸起部相连的端部固定在所述第一水平部的下方；所述止挡块由矩形块体和柱体组成，所述第二水平部与所述纵梁上的对应位置处均设置有与所述柱体匹配的通孔，所述柱体的一端与所述矩形块体一面的中心固定连接，所述插销穿过所述第一弹簧，所述插销的一端与所述矩形块体另一面的中心固定连接，所述第二水平部上设置有与所述插销匹配的通孔，所述插销的另一端从所述第二水平部上的通孔穿出，所述第一弹簧的一端抵住所述矩形块体，另一端抵住所述第二水平部；所述矩形块体的长度大于两个所述第二凸起部之间的间距，所述矩形块体的宽度小于两个所述第二凸起部之间的间距。

其进一步的技术方案为：所述第一凸起部与所述光伏面板的第一边框相接触的侧面上设置有弹片。

其进一步的技术方案为：所述光伏面板的边框由第一水平板、第二水平板、第三水平板、第一竖直板、第二竖直板固定连接而成，所述第一竖直板分别连接所述第一水平板、所述第二水平板和所述第三水平板的端部，所述第二竖直板支撑在所述第二水平板和所述第三水平板之间；所述第一水平板和所述第二水平板用于固定所述光伏面板的层压件；

所述光伏面板的边框包括常规边框和薄型边框，所述常规边框的竖直板的高度大于所述薄型边框的竖直板的高度；

当所述光伏面板的边框为常规边框时，所述第二竖直板与所述第三水平板的连接位置与所述第三水平板的端部相距第二预定距离；所述第一凸起部的侧面抵住所述第二竖直板，所述第三水平板的端部至所述连接位置之间的部分卡在所述第一凸起部的下方；

当所述光伏面板的边框为薄型边框时，所述第二竖直板与所述第二水平板的端部连接；所述第一凸起部的侧面抵住所述第二竖直板，所述第一竖直部的上端面顶住所述第二水平板。

其进一步的技术方案为：当所述第二固定组件设置在所述纵梁的两端位置时，所述第二固定组件包括第二固定块和第二紧固装置；所述第二固定块的截面为C型，所述第二固定块由固定连接的第三竖直部和两个第三水平部组成，两个所述第三水平部分别连接在所述第三竖直部的两端；

所述第二固定块用于将所述纵梁的端部限位在C型型腔内部，所述第二紧固装置用于将所述第二固定块的第三水平部与所述纵梁固定，所述第三竖直部挡住所述纵梁的端部截面；

所述第二紧固装置为螺栓或弹簧卡销。

其进一步的技术方案为：当所述第二固定组件设置在所述光伏面板的第二边框位置处时，所述第二固定组件包括第三固定块和第三紧固装置，所述第三固定块的截面为U型，所述第三固定块用于将所述光伏面板的第二边框限位在所述纵梁内的预定位置；所述第三紧固装置用于将所述第三固定块固定在所述纵梁上；

所述第三固定块与所述第一固定块在所述纵梁上的安装位置不同；

所述第三紧固装置为螺栓或弹簧卡销。

其进一步的技术方案为：当所述第二固定组件设置在所述光伏面板的第二边框位置处且所述主轴两侧分别安装一排所述光伏面板时，所述第二固定组件包括L型挂钩、第二弹簧、压杆；

所述L型挂钩的水平段的端部与所述主轴固定连接，所述压杆的一端旋转安装在所述L型挂钩的竖直段的端部，所述第二弹簧的一端与所述L型挂钩的水平段连接，另一端与所述压杆连接；所述第二弹簧在所述光伏面板的第二边框压迫所述压杆时提供向上的弹力，所述第二弹簧在所述光伏面板的第二边框移动至离开所述压杆时提供向下的拉力使得所述压杆的端部抵住所述第二边框。

其进一步的技术方案为：当所述光伏面板为双面电池组件时，所述纵梁的工字型型腔内部设置两个挡板，两个所述挡板的固定位置分为对应所述主轴的两侧。

其进一步的技术方案为：所述纵梁的下挡板的中间区域的两侧对称设置有开槽；

所述开槽的长度大于所述第一固定块的宽度，所述第一固定块从所述开槽位置直接滑入安装在所述纵梁上。

本实用新型的有益技术效果是：

通过将纵梁固定在主轴上，利用纵梁、第一固定组件、第二固定组件配合固定光伏面板的边框，避免了光伏支架对光伏面板的遮挡，对于双面电池组件，对光伏面板的背面也无遮挡，从而提高了电池组件的发电效率；另外，由于光伏面板的边框容纳在纵梁的工字型型腔内，光伏面板可以推入纵梁的型腔内，安装人员无需爬上支架安装，减少了安装人员的劳动强度，保障了安装人员的安全；该光伏支架只需要少量的第一固定组件和第二固定组件即可实现对光伏面板的固定，无需拧过多的螺栓，减少了安装人员的劳动强度和劳动时间，提高了安装效率，结构可靠，提高了光伏支架的安装质量，降低了安装成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的光伏支架的示意图。

图2是本实用新型另一个实施例提供的光伏支架的示意图。

图3是本实用新型一个实施例提供的纵梁截面的示意图。

图4是本实用新型另一个实施例提供的纵梁截面的示意图。

图5是本实用新型一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图6是本实用新型另一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图7是本实用新型再一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图8是本实用新型再一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图9是本实用新型再一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图10是本实用新型再一个实施例提供的光伏支架截面的示意图。

图11是本实用新型一个实施例提供的第一固定块的示意图。

图12是本实用新型一个实施例提供的设置在纵梁端部的第二固定组件和挡板的示意图。

图13是本实用新型另一个实施例提供的设置在纵梁端部的第二固定组件和挡板的示意图。

图14是本实用新型一个实施例提供的设置在第二边框处的第二固定组件的示意图。

图15是本实用新型另一个实施例提供的设置在第二边框处的第二固定组件的示意图。

图16是本实用新型一个实施例提供的纵梁下挡板上的开槽的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例提供的光伏支架的示意图，如图1所示，该光伏支架包括：主轴10、支撑杆20、纵梁30。

支撑杆20安装在主轴10的两端，用于支撑光伏支架的主体，使光伏支架的主体离开地面。

纵梁30垂直安装固定在主轴10上，各个纵梁30处于同一平面中，相邻两根纵梁30间隔第一预定距离。

在实际应用中，每个纵梁30关于主轴10对称。

示例性的，图1中的光伏支架上安装了4排光伏面板，图2中的光伏支架上安装了2排光伏面板。

结合参考图3和图4，纵梁30的截面为工字型，包括上挡板31、下挡板32和至少一个支撑板33。所述纵梁30的长度根据安装的光伏面板的数量确定。

示例性的，若纵梁30上安装的光伏面板的数量较少，比如图2所示的两排光伏面板，即一根纵梁30对应4个光伏面板，则纵梁30可以采用图3所示的一个支撑板33的设计，若纵梁30上安装的光伏面板的数量较多，比如图1所示的4排光伏面板，即一根纵梁30对应8个光伏面板，则纵梁30可以采用图4所示的多个支撑板33的设计，示例性的，图3中示出的支撑板33的数量为三个，在实际应用中，支撑板33的数量可以根据实际情况进行选择，多需要安装多排光伏面板，则需要对纵梁30的结构做加强，采用多根支撑板33来增加抗弯强度，以满足支撑的需求。

光伏面板包括层压件和层压件四周的边框，边框包括相互垂直的第一边框61和第二边框62。结合参考图1或图2，图中每个长方形表示一块光伏面板，光伏面板上与主轴10垂直的边框为第一边框61，与主轴10平行的边框为第二边框62。

纵梁30的支撑板33两侧的工字型型腔内部用于容纳光伏面板的第一边框。

在安装过程中，工作人员将光伏面板的边框从纵梁30的端部推入工字型型腔中，在光伏支架的下方也能进行安装操作，不需要登高安装光伏面板，减轻了人工作业的难度和危险性。

结合参考图5至图10，该光伏支架还包括第一固定组件40。第一固定组件40包括第一固定块41和第一紧固装置42；第一固定块41的截面为U型，第一固定块用于将光伏面板的第一边框限位在纵梁30的工字型型腔内部；第一紧固装置42用于将第一固定块41固定在纵梁30上。

对于光伏面板数量较少的情况，每个纵梁30上通常使用两个第一固定组件40进行固定，在实际应用中，第一固定组件40的数量根据光伏面板的数量确定，光伏面板的数量越多，使用的第一固定组件40的数量越多。

可选的，结合参考图11，第一固定块41由固定连接的第一水平部411、两个第一竖直部412和两个第一凸起部413组成，第一竖直部412分别连接在第一水平部411的两端，第一凸起部413分别连接在第一竖直部412的内侧。

可选的，第一凸起部413可以设置在第一竖直部412的端部内侧，也可以设置在第一竖直部412的中间部位内侧，根据太阳能光伏面板边框的尺寸定制，其作用是将边框左右位置和上下位置固定。在实际应用中，第一凸起部413的位置根据纵梁30的下挡板33和光伏面板的第一边框匹配设计。

如图5至图10所示，第一水平部411与纵梁30的下挡板32匹配，第一水平部411与下挡板32固定之后，第一竖直部412与第一凸起部413相互配合抵住光伏面板的第一边框。

光伏面板的第一边框的厚度与纵梁30的支撑板33的高度匹配。

可选的，第一紧固装置42为螺栓421或弹簧卡销。

请参见图5至图7，当第一紧固装置42为螺栓421时，第一固定块41的第一水平部411与纵梁30上的对应位置处均设置有螺孔，螺栓421与螺孔配合将第一固定块41固定在纵梁30上。

需要说明的是，本实用新型实施例中使用螺栓421配合纵梁30和第一固定块41进行固定。

请参见图8至图10，当第一紧固装置42为弹簧卡销时，弹簧卡销包括止挡块422、第一弹簧423、插销424和截面为U型的支撑座425。支撑座425由固定连接的第二水平部、两个第二竖直部和两个第二凸起部组成，第二竖直部的一端分别连接在第二水平部的两端，第二凸起部分别位于第二竖直部的另一端的内侧，第二竖直部与第二凸起部相连的端部固定在第一水平部411的下方。止挡块422由矩形块体和柱体组成，第二水平部与纵梁30上的对应位置处均设置有与柱体匹配的通孔，柱体的一端与矩形块体一面的中心固定连接，插销424穿过第一弹簧423，插销424的一端与矩形块体另一面的中心固定连接，第二水平部上设置有与插销424匹配的通孔，插销424的另一端从第二水平部上的通孔穿出，第一弹簧423的一端抵住矩形块体，另一端抵住第二水平部。矩形块体的长度大于两个第二凸起部之间的间距，矩形块体的宽度小于两个第二凸起部之间的间距。

弹簧卡销的插销424的端部从第二水平部上的通孔穿出，安装人员可以通过在第二水平部外侧对插销424施加力，调整弹簧卡销的止挡块422插入或拔出的状态，以将第一固定块41固定在纵梁30上或将第一固定块41从纵梁30上松开。如图8所示，止挡块422在第一弹簧423的弹力作用下插入第一固定块41和纵梁30的通孔内，当操作人员向外拔动插销424时，插销424带动止挡块422向外，将插销424旋转90°，止挡块422的矩形块体跟随旋转90°，由于止挡块422的长度大于两个第二凸起部之间的间距，如图10所示，止挡块422的矩形块体抵在两个第二凸起部上，止挡块422的柱体的端部从纵梁30的通孔中拔出，从而将第一固定块41与纵梁30分离。弹簧卡销的安装方便快捷，无需担心螺栓的扭力问题而发生返工或光伏面板脱落的问题。

可选的，请参见图7或图8或图10，第一凸起部413与光伏面板的第一边框相接触的侧面上设置有弹片414。

弹片414固定在第一凸起部413的侧面，可以使得光伏面板的第一边框与第一凸起部413之间实现零间隙配合，在不影响光伏面板安装的同时还可以防止光伏面板在纵梁30的型腔内部晃动。

可选的，弹片414可以预先与第一固定块41固定，可以采用焊接、铆接或胶粘的方式连接，弹片414还可以在安装第一固定块41的时候同时安装。

可选的，结合参考图5至图10，光伏面板的边框(包括第一边框61和第二边框62)由自上向下排列的第一水平板、第二水平板、第三水平板，以及自外向内排列的第一竖直板、第二竖直板固定连接而成，第一竖直板分别连接第一水平板、第二水平板和第三水平板的端部，第二竖直板支撑在第二水平板和第三水平板之间；第一水平板和第二水平板用于固定光伏面板的层压件。

可选的，光伏面板的层压件可以通过硅胶或双面胶带与第一水平板、第二水平板和第一竖直板之间固定在一起。

光伏面板的边框包括常规边框和薄型边框，常规边框的竖直板的高度大于薄型边框的竖直板的高度。

请参见图6或图9，当光伏面板的边框为常规边框时，第二竖直板与第三水平板的连接位置与第三水平板的端部相距第二预定距离，即光伏面板的边框内侧第二竖直板向内有凸出的一段；第一凸起部413的侧面抵住第二竖直板，第三水平板的端部至连接位置之间的部分(即凸出的一段)卡在第一凸起部413的下方。

请参见图5或图7或图8或图10，当光伏面板的边框为薄型边框时，第二竖直板与第二水平板的端部连接；第一凸起部413的侧面抵住第二竖直板，第一竖直部的上端面顶住第二水平板。

可选的，薄型边框的第二水平板的端部可以设计向下的凸起，与第一固定块41相配合。

结合参考图12至图15，该光伏支架还包括第二固定组件50。第二固定组件50设置在纵梁30的两端位置或者设置在光伏面板的第二边框位置处，用于防止光伏面板向纵梁30的两端移动。图12或图13所示出的第二固定组件50设置在纵梁30的两端位置，图14或图15所示出的第二固定组件50设置在光伏面板的第二边框位置处。

在安装过程中，首先将纵梁30安装到主轴10上，然后将光伏面板的第一边框安装到纵梁30上，通过第一固定组件40固定光伏面板的第一边框，最后通过第二固定组件50固定纵梁30的两端或光伏面板的第二边框。

可选的，如图12或图13所示，当第二固定组件50设置在纵梁30的两端位置时，第二固定组件50包括第二固定块51和第二紧固装置52；第二固定块51的截面为C型，第二固定块51由固定连接的第三竖直部和两个第三水平部组成，两个第三水平部分别连接在第三竖直部的两端。

第二固定块用于将纵梁30的端部限位在C型型腔内部，第二紧固装置52用于将第二固定块51的第三水平部与纵梁30固定，第三竖直部挡住纵梁30的端部截面。

可选的，第二紧固装置52为螺栓或弹簧卡销。示例性的，图12中第二紧固装置52使用的是螺栓，图13中第二紧固装置52使用的是弹簧卡销。需要说明的是，第二紧固装置52所使用的螺栓或弹簧卡销与上述第一紧固装置42所使用的螺栓或弹簧卡销的原理相同，区别在于安装的位置不同。

在一种可能的情况中，当第二固定组件50设置在光伏面板的第二边框62位置处时，请参见图14，第二固定组件50包括第三固定块53和第三紧固装置54，第三固定块53的截面为U型，第三固定块53用于将光伏面板的第二边框62限位在纵梁30内的预定位置；第三紧固装置54用于将第三固定块53固定在纵梁30上。

第三固定块53与第一固定块41在纵梁30上的安装位置不同。

图14中第二固定组件50与第一固定组件40的设计与安装方式相同，但第二固定组件50与第一固定组件40在纵梁30上的安装位置不重叠，由于第二固定组件50需要安装在光伏面板的第二边框62位置处，通过第三固定块53限定第二边框62的位置，因此第二固定组件50的安装位置是根据光伏面板和纵梁30的尺寸预先设定的，第一固定组件40在固定时需要注意避让第二固定组件50的位置。

可选的，第三紧固装置54为螺栓或弹簧卡销。示例性的，图14中仅示出了弹簧卡销的情况。

在另一种可能的情况中，当第二固定组件50设置在光伏面板的第二边框62位置处且主轴10两侧分别安装一排光伏面板(即图2所示的情况)时，请参见图15，第二固定组件50包括L型挂钩55、第二弹簧56、压杆57。

L型挂钩55的水平段的端部与主轴10固定连接，压杆57的一端旋转安装在L型挂钩55的竖直段的端部，第二弹簧56的一端与L型挂钩55的水平段连接，另一端与压杆57连接；第二弹簧56在光伏面板的第二边框62压迫压杆57时提供向上的弹力，第二弹簧56在光伏面板的第二边框62移动至离开压杆57时提供向下的拉力使得压杆57的端部抵住第二边框62。

需要注意的是，L型挂钩55的位置在相邻两个纵梁30之间。

请参见图15，光伏面板从右向左滑入时，第二边框62随着滑入过程首先压住压杆57，压杆57压住第二弹簧56向内变形，当第二边框62滑入到预定位置时，第二边框62不再对压杆57施加力，压杆57被第二弹簧56的弹力弹起，压杆57的端部抵住第二边框的内侧壁62，若第二边框62向右移动，则压杆57受到第二弹簧56的拉力，阻止第二边框62的移动。

可选的，纵梁30的工字型型腔内部可以设置挡板，挡板对光伏面板的安装位置进行定位。图12和图14中示出了一个挡板70的情况，适用于单面电池组件的安装，图13和图15中示出了两个挡板70的情况，适用于双面电池组件的安装。若光伏面板为单面电池组件，不需要考虑背面遮挡的问题，则纵梁30内部可以设置一个或不设置挡板70；当光伏面板为双面电池组件时，需要考虑主轴10对光伏面板背面的遮光问题，因此纵梁30的工字型型腔内部设置两个挡板70，两个挡板70的固定位置分为对应主轴10的两侧，通过在主轴10的两侧分别增加一个挡板70，使得光伏面板的背面不在主轴10的区域内。

可选的，如图16所示，纵梁30的下挡板32的中间区域的两侧对称设置有开槽34。需要说明的是，为了便于展示开槽34的位置，图16中所示出的纵梁30的下挡板32朝上展示。

开槽34的长度大于第一固定块41的宽度，第一固定块41从开槽34位置直接滑入安装在纵梁30上。

第一固定块41无需从纵梁30的端部滑入，而直接从开槽34位置滑入，减少了第一固定块41滑入纵梁30后移动的距离，提高了安装效率。

在实际应用中，本实用新型实施例中的光伏支架可以应用于平单轴系统、多轴系统、平面系统、水平支架系统，通用性好。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏支架，其特征在于，所述光伏支架包括：主轴、支撑杆、纵梁、第一固定组件、第二固定组件；

所述支撑杆安装在所述主轴的两端，用于支撑所述光伏支架的主体，使所述光伏支架的主体离开地面；

所述纵梁垂直安装固定在所述主轴上，各个所述纵梁处于同一平面中，相邻两根所述纵梁间隔第一预定距离；

所述纵梁的截面为工字型，包括上挡板、下挡板和至少一个支撑板；所述纵梁的长度根据安装的光伏面板的数量确定；所述光伏面板包括相互垂直的第一边框和第二边框；

所述纵梁的支撑板两侧的工字型型腔内部用于容纳所述光伏面板的第一边框；

所述第一固定组件包括第一固定块和第一紧固装置；所述第一固定块的截面为U型，所述第一固定块用于将所述光伏面板的第一边框限位在所述纵梁的工字型型腔内部；所述第一紧固装置用于将所述第一固定块固定在所述纵梁上；

所述第二固定组件设置在所述纵梁的两端位置或者设置在所述光伏面板的第二边框位置处，用于防止所述光伏面板向所述纵梁的两端移动。

2.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，所述第一固定块由固定连接的第一水平部、两个第一竖直部和两个第一凸起部组成，所述第一竖直部分别连接在所述第一水平部的两端，所述第一凸起部分别连接在所述第一竖直部的内侧；

所述第一水平部与所述纵梁的下挡板匹配，所述第一水平部与所述下挡板固定之后，所述第一竖直部与所述第一凸起部相互配合抵住所述光伏面板的第一边框；

所述光伏面板的第一边框的厚度与所述纵梁的支撑板的高度匹配。

3.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述第一紧固装置为螺栓或弹簧卡销；

当所述第一紧固装置为螺栓时，所述第一固定块的水平部与所述纵梁上的对应位置处均设置有螺孔，所述螺栓与所述螺孔配合将所述第一固定块固定在所述纵梁上；

当所述第一紧固装置为弹簧卡销时，所述弹簧卡销包括止挡块、第一弹簧、插销和截面为U型的支撑座；所述支撑座由固定连接的第二水平部、两个第二竖直部和两个第二凸起部组成，所述第二竖直部的一端分别连接在所述第二水平部的两端，所述第二凸起部分别位于所述第二竖直部的另一端的内侧，所述第二竖直部与所述第二凸起部相连的端部固定在所述第一水平部的下方；所述止挡块由矩形块体和柱体组成，所述第二水平部与所述纵梁上的对应位置处均设置有与所述柱体匹配的通孔，所述柱体的一端与所述矩形块体一面的中心固定连接，所述插销穿过所述第一弹簧，所述插销的一端与所述矩形块体另一面的中心固定连接，所述第二水平部上设置有与所述插销匹配的通孔，所述插销的另一端从所述第二水平部上的通孔穿出，所述第一弹簧的一端抵住所述矩形块体，另一端抵住所述第二水平部；所述矩形块体的长度大于两个所述第二凸起部之间的间距，所述矩形块体的宽度小于两个所述第二凸起部之间的间距。

4.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述第一凸起部与所述光伏面板的第一边框相接触的侧面上设置有弹片。

5.根据权利要求2所述的光伏支架，其特征在于，所述光伏面板的边框由第一水平板、第二水平板、第三水平板、第一竖直板、第二竖直板固定连接而成，所述第一竖直板分别连接所述第一水平板、所述第二水平板和所述第三水平板的端部，所述第二竖直板支撑在所述第二水平板和所述第三水平板之间；所述第一水平板和所述第二水平板用于固定所述光伏面板的层压件；

所述光伏面板的边框包括常规边框和薄型边框，所述常规边框的竖直板的高度大于所述薄型边框的竖直板的高度；

当所述光伏面板的边框为常规边框时，所述第二竖直板与所述第三水平板的连接位置与所述第三水平板的端部相距第二预定距离；所述第一凸起部的侧面抵住所述第二竖直板，所述第三水平板的端部至所述连接位置之间的部分卡在所述第一凸起部的下方；

当所述光伏面板的边框为薄型边框时，所述第二竖直板与所述第二水平板的端部连接；所述第一凸起部的侧面抵住所述第二竖直板，所述第一竖直部的上端面顶住所述第二水平板。

6.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，当所述第二固定组件设置在所述纵梁的两端位置时，所述第二固定组件包括第二固定块和第二紧固装置；所述第二固定块的截面为C型，所述第二固定块由固定连接的第三竖直部和两个第三水平部组成，两个所述第三水平部分别连接在所述第三竖直部的两端；

所述第二固定块用于将所述纵梁的端部限位在C型型腔内部，所述第二紧固装置用于将所述第二固定块的第三水平部与所述纵梁固定，所述第三竖直部挡住所述纵梁的端部截面；

所述第二紧固装置为螺栓或弹簧卡销。

7.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，当所述第二固定组件设置在所述光伏面板的第二边框位置处时，所述第二固定组件包括第三固定块和第三紧固装置，所述第三固定块的截面为U型，所述第三固定块用于将所述光伏面板的第二边框限位在所述纵梁内的预定位置；所述第三紧固装置用于将所述第三固定块固定在所述纵梁上；

所述第三固定块与所述第一固定块在所述纵梁上的安装位置不同；

所述第三紧固装置为螺栓或弹簧卡销。

8.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，当所述第二固定组件设置在所述光伏面板的第二边框位置处且所述主轴两侧分别安装一排所述光伏面板时，所述第二固定组件包括L型挂钩、第二弹簧、压杆；

所述L型挂钩的水平段的端部与所述主轴固定连接，所述压杆的一端旋转安装在所述L型挂钩的竖直段的端部，所述第二弹簧的一端与所述L型挂钩的水平段连接，另一端与所述压杆连接；所述第二弹簧在所述光伏面板的第二边框压迫所述压杆时提供向上的弹力，所述第二弹簧在所述光伏面板的第二边框移动至离开所述压杆时提供向下的拉力使得所述压杆的端部抵住所述第二边框。

9.根据权利要求1所述的光伏支架，其特征在于，当所述光伏面板为双面电池组件时，所述纵梁的工字型型腔内部设置两个挡板，两个所述挡板的固定位置分为对应所述主轴的两侧。

10.根据权利要求1至9任一所述的光伏支架，其特征在于，所述纵梁的下挡板的中间区域的两侧对称设置有开槽；

所述开槽的长度大于所述第一固定块的宽度，所述第一固定块从所述开槽位置直接滑入安装在所述纵梁上。