CN208904824U - 一种节能环保工业电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业电机设备技术领域，且公开了一种节能环保工业电机，包括工业电机主体，所述工业电机主体的表面固定连接有弧形连接块，所述弧形连接块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的左端固定连接有下压块，所述下压块的表面活动连接有定位杆，且定位杆贯穿并延伸至下压块的两端，所述定位杆下端固定连接有固定座。该节能环保工业电机，当工业电机主体通电工作时，工业电机主体带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过传动杆带动第二齿轮转动，使得第二齿轮通过转动杆使得扇叶转动，从而使得扇叶产生的气流对工业电机主体进行散热，从而可以提高电能转化效率，从而实现节能的目的。

Description

一种节能环保工业电机

技术领域

本实用新型涉及工业电机设备技术领域，具体为一种节能环保工业电机。

背景技术

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机在启动时候能产生很大的启动电流，为电机的额定电流的7-10倍，过大电流会对电机内绕组有发生位移和变形的影响。电机在工作中，由于电流经过线圈绕组时候会产生大量的热能，不仅造成电机严重的热量损失，影响电机工作时候的电能转化效率，且电机在使用时会产生较大的噪音，对环境造成噪音污染，不利于节能环保。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保工业电机，具备具有散热和降噪等优点，解决了影响电能转化效率和产生噪音污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保工业电机，包括工业电机主体，所述工业电机主体的表面固定连接有弧形连接块，所述弧形连接块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的左端固定连接有下压块，所述下压块的表面活动连接有定位杆，且定位杆贯穿并延伸至下压块的两端，所述定位杆下端固定连接有固定座，所述下压块的上表面固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧的另一端与固定座内壁的下表面固定连接，所述下压块的下表面固定连接有第二阻尼弹簧，且第二阻尼弹簧的另一端与固定座内壁的上表面固定连接，所述支撑架的下表面活动连接有海绵垫，所述海绵垫的下表面固定连接有减震座，所述减震座的下表面开设有贯穿并连通减震座下端的活动槽，所述活动槽内壁的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有第三阻尼弹簧，所述伸缩杆的下表面与固定座内壁的上表面固定连接，所述固定座的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通固定座内部的第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有传动杆，所述工业电机主体输出轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面与传动杆正端的表面啮合，所述传动杆背端的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在固定座的正上方，所述转动杆的正端固定连接有扇叶。

优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆以环形阵列的形式固定连接在支撑架的上表面。

优选的，所述固定座为内部中空结构，且固定座上端开口。

优选的，所述传动杆正端的表面和背端的表面均设置有螺纹槽。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮大小相等形状一致。

优选的，所述活动槽的数量为两个，且两个活动槽以减震座上表面的垂直中线为对称轴对称设置在减震座的下表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保工业电机，具备以下有益效果：

1、该节能环保工业电机，通过设置工业电机主体，当工业电机主体通电工作时，工业电机主体带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过传动杆带动第二齿轮转动，使得第二齿轮通过转动杆使得扇叶转动，从而使得扇叶产生的气流对工业电机主体进行散热，从而可以提高电能转化效率，从而实现节能的目的。

2、该节能环保工业电机，通过设置工业电机主体，将工业电机主体固定在弧形连接块的上表面，使得工业电机主体与支撑架之间留有缝隙便于散热，通过下压块配合定位杆和第一阻尼弹簧和第二阻尼弹簧使得可以进行第一重降低工业电机主体工作时产生的震动。

3、该节能环保工业电机，通过设置支撑架，支撑架配合海绵垫、减震座、伸缩杆和第三阻尼弹簧使得可以进行第二重降低工业电机主体工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1工业电机主体、2弧形连接块、3连接杆、4支撑架、5下压块、6定位杆、7固定座、8第一阻尼弹簧、9第二阻尼弹簧、10海绵垫、11减震座、12活动槽、13伸缩杆、14第三阻尼弹簧、15第一轴承、16传动杆、17第一齿轮、18第二齿轮、19转动杆、20第二轴承、21支撑板、22扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能环保工业电机，包括工业电机主体1，工业电机主体1的表面固定连接有弧形连接块2，弧形连接块2的另一端固定连接有连接杆3，连接杆3的另一端固定连接有支撑架4，连接杆3的数量为四个，且四个连接杆3以环形阵列的形式固定连接在支撑架4的上表面，四个连接杆3通过弧形连接块2使得工业电机主体1与支撑架4之间留有缝隙便于散热，支撑架4的左端固定连接有下压块5，下压块5的表面活动连接有定位杆6，且定位杆6贯穿并延伸至下压块5的两端，定位杆6下端固定连接有固定座7，固定座7为内部中空结构，且固定座7上端开口，使得支撑架4可以在固定座7内上下移动，下压块5的上表面固定连接有第一阻尼弹簧8，第一阻尼弹簧8的另一端与固定座7内壁的下表面固定连接，下压块5的下表面固定连接有第二阻尼弹簧9，且第二阻尼弹簧9的另一端与固定座7内壁的上表面固定连接，通过将工业电机主体1固定在弧形连接块2的上表面，使得工业电机主体1与支撑架4之间留有缝隙便于散热，通过下压块5配合定位杆6和第一阻尼弹簧8和第二阻尼弹簧9使得可以进行第一重降低工业电机主体1工作时产生的震动，支撑架4的下表面活动连接有海绵垫10，海绵垫10的下表面固定连接有减震座11，减震座11的下表面开设有贯穿并连通减震座11下端的活动槽12，活动槽12的数量为两个，且两个活动槽12以减震座11上表面的垂直中线为对称轴对称设置在减震座11的下表面，两个活动槽12配合两个伸缩杆13使得可以更稳定的支撑减震座11，活动槽12内壁的下表面固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的表面固定连接有第三阻尼弹簧14，通过支撑架4配合海绵垫10、减震座11、伸缩杆13和第三阻尼弹簧14使得可以进行第二重降低工业电机主体1工作时产生的震动，从而使得减低噪音达到环保的目的，伸缩杆13的下表面与固定座7内壁的上表面固定连接，固定座7的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通固定座7内部的第一轴承15，第一轴承15的内壁固定连接有传动杆16，传动杆16正端的表面和背端的表面均设置有螺纹槽，使得传动杆16可以分别与第一齿轮17和第二齿轮18啮合，工业电机主体1输出轴的表面固定连接有第一齿轮17，第一齿轮17的表面与传动杆16正端的表面啮合，传动杆16背端的表面啮合有第二齿轮18，第一齿轮17和第二齿轮18大小相等形状一致，使得第一齿轮17和第二齿轮18的圆心位于同一直线，从而使得扇叶22产生的气流能够对工业电机主体1进行散热，第二齿轮18的正面固定连接有转动杆19，转动杆19的表面固定连接有第二轴承20，第二轴承20的外壁固定连接有支撑板21，支撑板21固定连接在固定座7的正上方，转动杆19的正端固定连接有扇叶22，当工业电机主体1通电工作时，工业电机主体1带动第一齿轮17转动，使得第一齿轮17通过传动杆16带动第二齿轮18转动，使得第二齿轮18通过转动杆19使得扇叶22转动，从而使得扇叶22产生的气流对工业电机主体1进行散热，从而可以提高电能转化效率，从而实现节能的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过将工业电机主体1固定在弧形连接块2的上表面，使得工业电机主体1与支撑架4之间留有缝隙便于散热，通过下压块5配合定位杆6和第一阻尼弹簧8和第二阻尼弹簧9使得可以进行第一重降低工业电机主体1工作时产生的震动，通过支撑架4配合海绵垫10、减震座11、伸缩杆13和第三阻尼弹簧14使得可以进行第二重降低工业电机主体1工作时产生的震动，从而使得减低噪音达到环保的目的，当工业电机主体1通电工作时，工业电机主体1带动第一齿轮17转动，使得第一齿轮17通过传动杆16带动第二齿轮18转动，使得第二齿轮18通过转动杆19使得扇叶22转动，从而使得扇叶22产生的气流对工业电机主体1进行散热，从而可以提高电能转化效率，从而实现节能的目的。

综上所述，该节能环保工业电机，当工业电机主体1通电工作时，工业电机主体1带动第一齿轮17转动，使得第一齿轮17通过传动杆16带动第二齿轮18转动，使得第二齿轮18通过转动杆19使得扇叶22转动，从而使得扇叶22产生的气流对工业电机主体1进行散热，从而可以提高电能转化效率，从而实现节能的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保工业电机，包括工业电机主体（1），其特征在于：所述工业电机主体（1）的表面固定连接有弧形连接块（2），所述弧形连接块（2）的另一端固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端固定连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的左端固定连接有下压块（5），所述下压块（5）的表面活动连接有定位杆（6），且定位杆（6）贯穿并延伸至下压块（5）的两端，所述定位杆（6）下端固定连接有固定座（7），所述下压块（5）的上表面固定连接有第一阻尼弹簧（8），所述第一阻尼弹簧（8）的另一端与固定座（7）内壁的下表面固定连接，所述下压块（5）的下表面固定连接有第二阻尼弹簧（9），且第二阻尼弹簧（9）的另一端与固定座（7）内壁的上表面固定连接，所述支撑架（4）的下表面活动连接有海绵垫（10），所述海绵垫（10）的下表面固定连接有减震座（11），所述减震座（11）的下表面开设有贯穿并连通减震座（11）下端的活动槽（12），所述活动槽（12）内壁的下表面固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的表面固定连接有第三阻尼弹簧（14），所述伸缩杆（13）的下表面与固定座（7）内壁的上表面固定连接，所述固定座（7）的正面和背面均固定镶嵌有贯穿并连通固定座（7）内部的第一轴承（15），所述第一轴承（15）的内壁固定连接有传动杆（16），所述工业电机主体（1）输出轴的表面固定连接有第一齿轮（17），所述第一齿轮（17）的表面与传动杆（16）正端的表面啮合，所述传动杆（16）背端的表面啮合有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的正面固定连接有转动杆（19），所述转动杆（19）的表面固定连接有第二轴承（20），所述第二轴承（20）的外壁固定连接有支撑板（21），所述支撑板（21）固定连接在固定座（7）的正上方，所述转动杆（19）的正端固定连接有扇叶（22）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保工业电机，其特征在于：所述连接杆（3）的数量为四个，且四个连接杆（3）以环形阵列的形式固定连接在支撑架（4）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保工业电机，其特征在于：所述固定座（7）为内部中空结构，且固定座（7）上端开口。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保工业电机，其特征在于：所述传动杆（16）正端的表面和背端的表面均设置有螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保工业电机，其特征在于：所述第一齿轮（17）和第二齿轮（18）大小相等形状一致。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保工业电机，其特征在于：所述活动槽（12）的数量为两个，且两个活动槽（12）以减震座（11）上表面的垂直中线为对称轴对称设置在减震座（11）的下表面。