—种隔音降噪式电机
技术领域
本发明涉及电机装置技术领域,具体为—种隔音降噪式电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置, 它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的 主要作用是利用机械能转化为电能,它将电能转变为机械能,它主要包 括一个用以产专生磁场的电属磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电 枢或转子,其导线中有电流通过并受磁场的作用而使转动,这些机器中 有些类型可作电动机用,也可作发电机用,它是将电能转变为机械能的 一种机器,通常电动机的作功部分作旋转运动,这种电动机称为转子电 动机;也有作直线运动的,称为直线电动机,电动机能提供的功率范围 很大,从毫瓦级到万千瓦级。电动机的使用和控制非常方便,具有自起 动、加速、制动、反转、掣住等能力,能满足各种运行要求。
现有技术中,常见的驱动类电机大多在电机的内部与外部壳体上开 设有对开的进气孔,一般的电机是自冷式,利用空气作为冷却介质对电机 进行冷却仍是电机的主要冷却方式,这一冷却方式依靠单一的散热风扇 导致冷却效果不佳,同时,驱动电机在使用时会一直产生振动,继而会 带来噪音污染,运行时间长久之后容易对人体造成伤害,因此,我们公 开了一种隔音降噪式电机来满足使用人员的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种隔音降噪式电机,具备散 热效果好、降低噪音等优点,解决了散热效果不佳、噪声较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隔音降噪式电机, 包括隔音罩,所述隔音罩的一端开设有环形连接槽,所述环形连接槽的 一侧开设有两个连接孔,所述隔音罩的一端设有底盖,所述底盖的一端 固定连接有环形凸块,所述环形凸块的位置与所述环形连接槽的位置相 对应,且相适配,所述环形凸块的一端固定连接有两个连接杆,两个所 述连接杆的位置分别与两个所述连接孔的位置相对应,且相适配,所述 隔音罩内设有内部壳体,所述内部壳体的一端固定连接有内轴承,所述 内部壳体的一端固定连接有转轴,所述隔音罩的一端开设有转孔,所述 转孔内固定套接有外轴承,所述转轴的一端贯穿所述内轴承、所述外轴 承且延伸至所述隔音罩的外侧,所述内部壳体的一端开设有多个分布均 匀的内进风孔所述内部壳体的一侧固定连接有多个分布均匀的矩形条, 所述转轴的一端固定套接有主动散热扇,所述主动散热扇的位置与多个 分布均匀的所述内进风孔的位置相对应,所述转轴的一端固定连接有主 动齿轮。
优选地,所述底盖的一侧内壁开设有三个转槽,三个所述转槽内均 固定套接有从动轴承,三个所述从动轴承的一侧均固定套接有行星轴, 三个所述行星轴的一端分别延伸至所述从动轴承的外侧,三个所述行星 轴的一侧均固定套接有行星齿轮,三个所述行星齿轮均与所述主动齿轮 相互啮合。
优选地,三个所述行星轴的一端均固定套接有从动散热扇,所述隔 音罩的一侧固定连接有两个固定块,所述底盖的一侧固定连接有两个连 接块,两个所述连接块的位置分别与两个所述固定块的位置相对应,同 一侧的两个所述固定块与两个所述连接块的一侧均开设有螺孔,同一侧 的两个所述螺孔内分别转动螺接有同一个连接螺栓。
优选地,两个所述连接螺栓的一端分别贯穿相对应的所述螺孔,且 分别延伸至两个所述固定块外,两个所述连接螺栓上均设有两个夹紧垫 片,同一侧的两个所述夹紧垫片的一端分别与所述固定块、所述连接块 的一端相贴合,两个所述连接螺栓的一侧均转动螺接有连接螺母,两个 所述连接螺母的一侧分别与其中一个所述夹紧垫片的一端相贴合。
优选地,所述底盖的一端设有多个分布均匀的气流孔,多个所述气 流孔的位置均与三个所述从动散热扇、所述主动散热扇及多个内进风孔 的位置相对应,所述隔音罩的一侧固定连接有弧形底座,所述弧形底座相 互远离的两侧分别固定连接有限位杆,两个所述限位杆的一端均固定连 接有限位盘。
优选地,所述弧形底座的底部设有U型座,所述U型底座相互靠近 的一侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的一侧均开设有活动腔,两个 所述活动腔分别与相对应的两个所述限位槽相连通,两个所述限位槽与 两个所述活动腔分别与两个限位杆与两个限位盘的位置相对应,且相适 配,两个所述限位盘分别位于两个所述限位槽内。
优选地,所述U型座相互靠近的一侧分别固定连接有两个导向杆, 四个所述导向杆的一端分别固定连接有支撑块,四个所述支撑块的一端 均与所述隔音罩的一侧侧壁相连接,四个所述导向杆的一侧均固定套接 有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧的两端分别与所述U型座、四个所述支 撑块相连接。
优选地,所述弧形底座的底部固定连接有八个弧形块,同一位置的 两个所述弧形块相互靠近的一侧均固定连接有固定轴,四个所述固定轴 的一侧分别转动套接有两个内转动杆和外转动杆,同一侧的两个所述内 转动杆和外转动杆均为交叉设置,同一侧的两个所述内转动杆和外转动 杆的一侧侧壁上均开设有同一个圆孔。
优选地,同一侧的两个所述圆孔内分别设有同一个转动轴,同一侧 的两个所述内转动杆和外转动杆的一端分别转动套接有连接柱,四个所 述连接柱相互远离的一端均固定连接有滚轮,所述U型座相互靠近的一 侧分别固定连接有两个粗滑柱,四个所述粗滑柱的一端均开设有凹槽。
优选地,四个所述凹槽内分别固定套接有细滑柱,四个所述细滑柱 的一端均固定连接有阻尼块,同一位置的四个所述粗滑柱与四个所述细 滑柱的一侧均固定套接有挤压弹簧,四个所述挤压弹簧的两端分别与所 述U型底座、相对应的所述阻尼块相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种隔音降噪式电机,具备以下有 益效果:
1、该隔音降噪式电机,通过输出端的联轴器带着转轴转动,转轴进 而使得主动散热扇和主动齿轮转动,主动齿轮带动相啮合的三个行星齿 轮转动,三个行星齿轮进而带动三个相对应的行星轴转动,三个行星轴 从而使得相对应的三个从动扇热扇转动,从而使得电机散热更加均匀, 加速内部壳体的冷却,防止单一的主动扇热扇散热效果不佳。
2、该隔音降噪式电机,通过缓冲弹簧的设置,能够对电机左右移动 或震动进行缓冲,通过内转动感、外转动杆及缓冲弹簧的设置,能够对 震动产生一定的缓冲作用,使得内转动杆和外转动杆一转动轴位旋转中 心向下一定,进而通过滚轮的移动对挤压弹簧进行挤压,使得挤压弹簧 发生弹性形变,同时加上隔音罩的设置,从而能够降低噪音带来的污染, 防止长时间产生的噪音污染造成人体伤害。
3、该隔音降噪式电机,通过反向转动两个连接螺栓,将螺栓在螺孔 内取出,从而使得两侧的固定块和连接块解除限位,进而使得底盖和隔 音罩分离,从而便于底盖和隔音罩的拆卸和更换。
4、该隔音降噪式电机,通过两侧限位槽、活动腔、限位杆和限位盘 的设置,能够对弧形底座进行限位和固定,从而防止电机在使用时因震 动发生偏移或脱落的现象。
5、该隔音降噪式电机,通过多个内进风孔和多个气流孔的设置,便 于隔音罩内的空气流通,从而有助于隔音罩内进行散热。
附图说明
图1为本发明第一视角立体结构示意图;
图2为本发明第二视角立体结构示意图;
图3为本发明剖视立体结构示意图;
图4为本发明隔音罩立体结构示意图;
图5为本发明内部壳体立体结构示意图;
图6为本发明隔音罩另一视角立体结构示意图;
图7为本发明底盖立体结构示意图;
图8为本发明齿轮立体结构示意图;
图9为本发明底盖另一视角立体结构示意图;
图10为本发明U型座和弧形底座立体结构示意图;
图11为本发明图10中部分放大立体结构示意图。
图中:1、隔音罩;2、环形连接槽;3、连接孔;4、底盖;5、环形 凸块;6、连接杆;7、内部壳体;8、内轴承;9、转轴;10、内进风孔; 11、矩形条;12、主动散热扇;13、主动齿轮;14、从动轴承;15、行 星轴;16、行星齿轮;17、从动散热扇;18、固定块;19、连接块;20、 连接螺栓;21、夹紧垫片;22、连接螺母;23、气流孔;24、弧形底座; 25、限位杆;26、限位盘;27、U型座;28、限位槽;29、活动腔;30、 导向杆;31、支撑块;32、缓冲弹簧;33、弧形块;34、固定轴;35、内转动杆;36、外转动杆;37、转动轴;38、滚轮;39、粗滑柱;40、 细滑柱;41、阻尼块;42、挤压弹簧;43、外轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实 施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的 技术问题,本申请提出了一种隔音降噪式电机
本申请的一种典型的实施方式中,如图1-11所示,—种隔 音降噪式电机,包括隔音罩1,隔音罩1的一端开设有环形连接 槽2,环形连接槽2的一侧开设有两个连接孔3,隔音罩1的一 端设有底盖4,底盖4的一端固定连接有环形凸块5,环形凸块 5的位置与环形连接槽2的位置相对应,且相适配,环形凸块5 的一端固定连接有两个连接杆6,两个连接杆6的位置分别与两 个连接孔3的位置相对应,且相适配,隔音罩1内设有内部壳体 7,内部壳体7的一端固定连接有内轴承8,内部壳体7的一端 固定连接有转轴9,隔音罩1的一端开设有转孔,转孔内固定套 接有外轴承43,转轴9的一端贯穿内轴承8、外轴承43且延伸 至隔音罩1的外侧,内部壳体7的一端开设有多个分布均匀的内 进风孔10内部壳体7的一侧固定连接有多个分布均匀的矩形条 11,转轴9的一端固定套接有主动散热扇12,主动散热扇12的 位置与多个分布均匀的内进风孔10的位置相对应,转轴9的一 端固定连接有主动齿轮13。
进一步的,在上述方案中,底盖4的一侧内壁开设有三个转槽,三 个转槽内均固定套接有从动轴承14,三个从动轴承14的一侧均固定套 接有行星轴15,三个行星轴15的一端分别延伸至从动轴承14的外侧, 三个行星轴15的一侧均固定套接有行星齿轮16,三个行星齿轮16均与 主动齿轮13相互啮合,通过三个行星齿轮16均与主动齿轮13相互啮合 的设置,便于三个相对应行星轴15能够转动。
进一步的,在上述方案中,三个行星轴15的一端均固定套接有从动 散热扇17,隔音罩1的一侧固定连接有两个固定块18,底盖4的一侧固 定连接有两个连接块19,两个连接块19的位置分别与两个固定块18的 位置相对应,同一侧的两个固定块18与两个连接块19的一侧均开设有 螺孔,同一侧的两个螺孔内分别转动螺接有同一个连接螺栓20,通过两个连接螺栓20的设置,能够对隔音罩1和底盖4进行限位。
进一步的,在上述方案中,两个连接螺栓20的一端分别贯穿相对应 的螺孔,且分别延伸至两个固定块18外,两个连接螺栓20上均设有两 个夹紧垫片21,同一侧的两个夹紧垫片21的一端分别与固定块18、连 接块19的一端相贴合,两个连接螺栓20的一侧均转动螺接有连接螺母22,两个连接螺母22的一侧分别与其中一个夹紧垫片21的一端相贴合, 通过连接螺母22的设置,能够对连接螺栓20进行限位。
进一步的,在上述方案中,底盖4的一端设有多个分布均匀的气流 孔23,多个气流孔23的位置均与三个从动散热扇17、主动散热扇12及 多个内进风孔10的位置相对应,隔音罩1的一侧固定连接有弧形底座 24,弧形底座24相互远离的两侧分别固定连接有限位杆25,两个限位杆 25的一端均固定连接有限位盘26,通过三个从动散热扇17、主动散热 扇12及多个内进风孔10的位置相对应的设置,便于隔音罩1内快速散 热。
进一步的,在上述方案中,弧形底座24的底部设有U型座27,U型 底座27相互靠近的一侧均开设有限位槽28,两个限位槽28的一侧均开 设有活动腔29,两个活动腔29分别与相对应的两个限位槽28相连通, 两个限位槽28与两个活动腔29分别与两个限位杆25与两个限位盘26 的位置相对应,且相适配,两个限位盘26分别位于两个限位槽28内, 通过限位槽28、活动腔29、限位杆25与限位盘26的设置,能够对U型 座27进行固定。
进一步的,在上述方案中,U型座27相互靠近的一侧分别固定连接 有两个导向杆30,四个导向杆30的一端分别固定连接有支撑块31,四 个支撑块31的一端均与隔音罩1的一侧侧壁相连接,四个导向杆30的 一侧均固定套接有缓冲弹簧32,四个缓冲弹簧32的两端分别与U型座 27、四个支撑块31相连接,通过缓冲弹簧32的设置,能够对电机左右 震动时进行缓冲和减震。
进一步的,在上述方案中,弧形底座24的底部固定连接有八个弧形 块33,同一位置的两个弧形块33相互靠近的一侧均固定连接有固定轴 34,四个固定轴34的一侧分别转动套接有两个内转动杆35和外转动杆 36,同一侧的两个内转动杆35和外转动杆36均为交叉设置,同一侧的 两个内转动杆35和外转动杆36的一侧侧壁上均开设有同一个圆孔,通过内转动杆35和外转动杆36的设置,使得电机震动时能够向下移动起 到缓冲作用。
进一步的,在上述方案中,同一侧的两个圆孔内分别设有同一个转 动轴37,同一侧的两个内转动杆35和外转动杆36的一端分别转动套接 有连接柱,四个连接柱相互远离的一端均固定连接有滚轮38,U型座27 相互靠近的一侧分别固定连接有两个粗滑柱39,四个粗滑柱39的一端 均开设有凹槽。
进一步的,在上述方案中,四个凹槽内分别固定套接有细滑柱40, 四个细滑柱40的一端均固定连接有阻尼块41,同一位置的四个粗滑柱39与四个细滑柱40的一侧均固定套接有挤压弹簧42,四个挤压弹簧42 的两端分别与U型底座27、相对应的阻尼块41相连接,通过挤压弹簧 42的设置,使得内转动杆35和外转动杆36向下移动时起到缓冲作用, 从而能够对电机产生的震动噪音进行降噪作用。
在使用时,电机启动,通过输出端的联轴器带着转轴9转动,转轴 9进而使得主动散热扇12和主动齿轮13转动,主动齿轮13带动相啮合 的三个行星齿轮16转动,三个行星齿轮16进而带动三个相对应的行星 轴15转动,三个行星轴15从而使得相对应的三个从动扇热扇17转动, 从而使得电机散热更加均匀,加速内部壳体7的冷却,防止单一的主动 扇热扇12散热效果不佳。
在电机使用时会产生的一定的震动导致声音过大,通过缓冲弹簧32 的设置,能够对电机左右移动或震动进行缓冲,通过内转动感35、外转 动杆36及缓冲弹簧32的设置,能够对震动产生一定的缓冲作用,使得 内转动杆35和外转动杆36一转动轴37位旋转中心向下一定,进而通过 滚轮38的移动对挤压弹簧42进行挤压,使得挤压弹簧42发生弹性形变,同时加上隔音罩1的设置,从而能够降低噪音带来的污染,防止长时间 产生的噪音污染造成人体伤害。
反向转动两个连接螺栓20,将螺栓20在螺孔内取出,从而使得两 侧的固定块18和连接块19解除限位,进而使得底盖4和隔音罩1分离, 从而便于底盖4和隔音罩1的拆卸和更换。
通过两侧限位槽28、活动腔29、限位杆25和限位盘26的设置,能 够对弧形底座24进行限位和固定,从而防止电机在使用时因震动发生偏 移或脱落的现象。
通过多个内进风孔10和多个气流孔23的设置,便于隔音罩1内的 空气流通,从而有助于隔音罩1内进行散热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人 员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求 及其等同物限定。