CN208902526U - 一种电液伺服压力试验机的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力试验机技术领域,更具体地说,它涉及一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其技术方案要点是:包括底座以及位于底座顶部呈圆柱型的承压台,所述承压台侧壁周向固定设置有截面呈环形的收料板,所述收料板远离承压台的边缘处设置有一圈垂直于收料板的挡板,所述挡板竖直方向开设有贯通至所述收料板以供碎屑输出的输出口,所述收料板设置有用于将碎屑从输出口输出的输送装置。本实用新型的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,具有方便清理碎屑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力试验机技术领域,特别涉及一种电液伺服压力试验机的清洁装置。
背景技术
在建筑工程上,通常需定时对混凝土的性能进行测试,做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块,通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤,直致试块破碎,得出各个数据值。现有的压力试验机通常包括一个机架,在机架内设置一个静压块与一个动压块,动压块与一个油缸相连接,油缸通过油管与一台交流电机相驱动的油泵相连通。
目前,检索到一篇公告号为CN201740704U的中国专利文件公开了一种双向缸的电液伺服压力试验机,包括起固定和支撑作用的底座、固定于底座上的立柱和固定设置于立柱上端的横梁,所述的底座上设置有液压缸,所述的横梁上固定有工作面朝下的上压盘,所述的液压缸包括活塞、活塞杆和固定于底座上的缸体,所述活塞杆的顶端连接有工作台,该工作台上还设置有与上压盘相配合的下压盘;所述的活塞和活塞杆把液压缸的内部空腔分为上空腔体和下空腔体,所述缸体上设置有分别与上空腔体和下空腔体连通的上油管和下油管。该压力试验机实现了活塞杆在工作和复位的过程中均可快速运动,提高了试验机的工作效率。
试验机在对混凝试块进行试验时,需要给混凝土试块施加很大的压力,在混凝土试块受力被挤压时,会产生大量的碎屑以及碎末散落在工作台上,人们在进行手动清理时十分的不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电液伺服压力试验机的清洁装置,具有方便清理碎屑的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电液伺服压力试验机的清洁装置,包括底座以及位于底座顶部呈圆柱型的承压台,所述承压台侧壁周向固定设置有截面呈环形的收料板,所述收料板远离承压台的边缘处设置有一圈垂直于收料板的挡板,所述挡板竖直方向开设有贯通至所述收料板以供碎屑输出的输出口,所述收料板设置有用于将碎屑从输出口输出的输送装置,所述输送装置包括设置于收料板上端面且与收料板截面相同的环形转动板、设置于输出口处用于阻挡碎屑以使碎屑从输出口输出的限制板,以及用于驱动环形转动板绕承压台轴线转动的驱动组件,所述挡板内壁周向开设有一圈供所述收料板转动连接的转动槽。
通过采用上述技术方案,收料板周向设在承压台的外侧,压力试验机在工作时产生的混凝土碎屑掉落在收料板表面的环形转动板上,垂直于收料板设置的一圈挡板可避免碎屑与环形转动板碰撞后而飞溅出去,驱动组件驱动环形转动板在收料板表面转动,进而将环形转动板表面的碎屑运送至输出口,输出口处设置的限制板限制碎屑继续转动而使其从输出口输出,将散落的碎屑集中运送至输出口进行输出,方便清理碎屑。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定连接于所述环形转动板下端面的链条、与链条相啮合的链轮以及驱动链轮转动的电机,所述链条首尾相连呈环形设置于环形转动板下端面,所述收料板贯穿开设有供所述链条伸至收料板下侧的环形通孔,所述电机固定连接于底座,所述链轮固定连接于电机的转动轴。
通过采用上述技术方案,由于环形转动板与收料板转动连接,而链条首尾相接呈环形固定连接在环形转动板下端面,因此通过电机转动带动链轮转动,即可使得环形转动板绕承压台轴线转动,从而达到运送碎屑的目的。
本实用新型进一步设置为:所述限制板一端与所述挡板位于输出口处的侧壁相连接,另一端与所述承压台侧壁相连接,且所述限制板倾斜朝向输出口方向设置。
通过采用上述技术方案,限制板连接在挡板与承压台之间且倾斜向输出口方向设置,给碎屑提供导向的作用,使得碎屑触碰限制板后能顺畅的从输出口输出,不容易积聚在输出口处。
本实用新型进一步设置为:所述限制板铰接于所述挡板侧壁,所述承压台侧壁凸起设置有用于限制所述限制板向背离输出口方向转动的凸块。
通过采用上述技术方案,限制板与挡板铰接,可绕铰接轴进行摆动,当输出口处积聚有碎屑时,可将限制板摆动,将碎屑从输出口刮出,而凸块限制了限制板向背离输出口的方向转动,防止碎屑过多时将限制板向背离输出口方向推动而导致限制板不能对碎屑进行导向。
本实用新型进一步设置为:所述收料板位于输出口的侧壁设置有导向板,所述导向板朝向远离所述承压台的方向倾斜向下设置,所述导向板远离所述输出口的一端连接有收集箱。
通过采用上述技术方案,碎屑运送至输出口后,通过倾斜的导向板滑落至收集箱,便于将碎屑收集后进行集中处理。
本实用新型进一步设置为:所述导向板沿碎屑输出方向的两侧均设置有防护板。
通过采用上述技术方案,防护板可防止碎屑在沿导向板滑落的过程中从两侧飞溅出去,提高了清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱顶部开设有进料孔,所述导向板的出料端连通所述进料孔,所述收集箱一侧侧壁开口设置,且沿开口端滑移插接有集物抽屉。
通过采用上述技术方案,碎屑沿导向板滑落,从进料孔进入收集箱内的集物抽屉内,清理时将集物抽屉从收集箱抽出后再对碎屑进行处理,无需将整个收集箱拆除,且收集箱可防止收集箱内的碎屑再次飞溅。
本实用新型进一步设置为:所述集物抽屉朝外一侧设置有施力把手。
通过采用上述技术方案,通过握住施力把手来对集物抽屉施力,从而更方便的抽拉集物抽屉。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,压力试验机在工作时产生的混凝土碎屑掉落在收料板表面的环形转动板后,通过驱动组件驱动环形转动板在收料板表面转动,将散落的碎屑集中运送至输出口进行输出,方便清理碎屑;
其二,输出口处设置有倾斜向下的导向板,导向板远离输出口的一端连接有收集箱,碎屑运送至输出口后,通过倾斜的导向板滑落至收集箱,便于将碎屑收集后进行集中处理;
其三,收集箱顶部开设有进料孔,滑移插接有集物抽屉,碎屑沿导向板滑落并从进料孔进入收集箱内的集物抽屉内,收集箱可防止收集箱内的碎屑再次飞溅,清理时将集物抽屉从收集箱抽出后再对碎屑进行处理,无需将整个收集箱拆除。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中环形转动板、收料板及链轮的装配关系示意图;
图3是本实用新型实施例中凸块与限制板的示意图。
图中:1、底座;2、承压台;3、收料板;4、挡板;5、输出口;6、环形转动板;7、限制板;8、转动槽;9、链条;10、链轮;11、电机;12、环形通孔;13、凸块;14、导向板;15、收集箱;16、防护板;17、进料孔;18、集物抽屉;19、施力把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种电液伺服压力试验机的清洁装置, 如图1所示,包括底座1以及位于底座1顶部呈圆柱型的承压台2。承压台2侧壁周向固定设置有截面呈环形的收料板3,收料板3远离承压台2的边缘处设置有一圈垂直于收料板3的挡板4。挡板4沿垂直于收料板3的方向开设有贯通至收料板3以供碎屑输出的输出口5,收料板3设置有用于将碎屑从输出口5输出的输送装置。输送装置包括设置于收料板3上端面且与收料板3截面相同的环形转动板6、设置于输出口5处用于阻挡碎屑以使碎屑从输出口5输出的限制板7,以及用于驱动环形转动板6绕承压台2轴线转动的驱动组件。
如图2所示,挡板4内壁周向开设有一圈供收料板3转动连接的转动槽8。驱动组件包括固定连接于环形转动板6下端面的链条9、与链条9相啮合的链轮10以及驱动链轮10转动的电机11。链条9首尾相连呈环形设置于环形转动板6下端面,收料板3贯穿开设有供链条9伸至收料板3下侧的环形通孔12.电机11固定连接于底座1(参照图1),链轮10固定连接于电机11的转动轴。
如图1及图2所示,收料板3周向设在承压台2的外侧,压力试验机在工作时产生的混凝土碎屑掉落在收料板3表面的环形转动板6上,垂直于收料板3设置的一圈挡板4可避免碎屑与环形转动板6碰撞后而飞溅出去。由于环形转动板6与收料板3转动连接,而链条9首尾相接呈环形固定连接在环形转动板6下端面,因此通过电机11转动带动链轮10转动,即可使得环形转动板6绕承压台2轴线转动。环形转动板6在收料板3表面转动,进而将环形转动板6表面的碎屑运送至输出口5,输出口5处设置的限制板7限制碎屑继续转动而使其从输出口5输出,将散落的碎屑集中运送至输出口5进行输出,方便清理碎屑。
如图3所示,限制板7一端与挡板4位于输出口5处的侧壁相铰接,另一端与承压台2侧壁相抵接。限制板7倾斜朝向输出口5方向设置,给碎屑提供导向的作用,使得碎屑触碰限制板7后能顺畅的从输出口5输出,不容易积聚在输出口5处。承压台2侧壁凸起设置有用于限制限制板7向背离输出口5方向转动的凸块13。限制板7与挡板4铰接,可绕铰接轴进行摆动,当输出口5处积聚有碎屑时,可将限制板7摆动,将碎屑从输出口5刮出。而凸块13限制了限制板7向背离输出口5的方向转动,防止碎屑过多时将限制板7向背离输出口5方向推动而导致限制板7不能对碎屑进行导向。
如图1所示,收料板3位于输出口5的侧壁固定连接有导向板14,导向板14朝向远离承压台2的方向倾斜向下设置。导向板14远离输出口5的一端连接有收集箱15,收集箱15顶部开设有进料孔17,导向板14的出料端连通进料孔17。收集箱15一侧侧壁开口设置,且沿开口端滑移插接有集物抽屉18,集物抽屉18朝外一侧设置有施力把手19。碎屑沿导向板14滑落,从进料孔17进入收集箱15内的集物抽屉18内,清理时将集物抽屉18从收集箱15抽出后再对碎屑进行处理,无需将整个收集箱15拆除,且收集箱15可防止收集箱15内的碎屑落于集物抽屉18后再次飞溅。导向板14沿碎屑输出方向的两侧均设置有防护板16,防护板16可防止碎屑在沿导向板14滑落的过程中从两侧飞溅出去,提高了清理效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电液伺服压力试验机的清洁装置,包括底座(1)以及位于底座(1)顶部呈圆柱型的承压台(2),其特征在于:所述承压台(2)侧壁周向固定设置有截面呈环形的收料板(3),所述收料板(3)远离承压台(2)的边缘处设置有一圈垂直于收料板(3)的挡板(4),所述挡板(4)沿垂直于收料板(3)的方向开设有贯通至所述收料板(3)以供碎屑输出的输出口(5),所述收料板(3)设置有用于将碎屑从输出口(5)输出的输送装置,所述输送装置包括设置于收料板(3)上端面且与收料板(3)截面相同的环形转动板(6)、设置于输出口(5)处用于阻挡碎屑以使碎屑从输出口(5)输出的限制板(7),以及用于驱动环形转动板(6)绕承压台(2)轴线转动的驱动组件,所述挡板(4)内壁周向开设有一圈供所述收料板(3)转动连接的转动槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接于所述环形转动板(6)下端面的链条(9)、与链条(9)相啮合的链轮(10)以及驱动链轮(10)转动的电机(11),所述链条(9)首尾相连呈环形设置于环形转动板(6)下端面,所述收料板(3)贯穿开设有供所述链条(9)伸至收料板(3)下侧的环形通孔(12),所述电机(11)固定连接于底座(1),所述链轮(10)固定连接于电机(11)的转动轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述限制板(7)一端与所述挡板(4)位于输出口(5)处的侧壁相连接,另一端与所述承压台(2)侧壁相连接,且所述限制板(7)倾斜朝向输出口(5)方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述限制板(7)铰接于所述挡板(4)侧壁,所述承压台(2)侧壁凸起设置有用于限制所述限制板(7)向背离输出口(5)方向转动的凸块(13)。
5.根据权利要求1或4所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述收料板(3)位于输出口(5)的侧壁设置有导向板(14),所述导向板(14)朝向远离所述承压台(2)的方向倾斜向下设置,所述导向板(14)远离所述输出口(5)的一端连接有收集箱(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述导向板(14)沿碎屑输出方向的两侧均设置有防护板(16)。
7.根据权利要求5所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述收集箱(15)顶部开设有进料孔(17),所述导向板(14)的出料端连通所述进料孔(17),所述收集箱(15)一侧侧壁开口设置,且沿开口端滑移插接有集物抽屉(18)。
8.根据权利要求7所述的一种电液伺服压力试验机的清洁装置,其特征在于:所述集物抽屉(18)朝外一侧设置有施力把手(19)。
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GR01 | Patent grant | ||
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