CN208902524U - 一种拉力测试机的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拉力测试机的防护装置，其技术方案要点是：包括用于周向设置在机体外的防护架、设置于防护架上的防护门、设置于防护门与防护架之间用于检测防护门是否关闭的检测组件，所述检测组件与拉力测试机中油缸的电磁阀电性连接，用于控制电磁阀工作。本实用新型的一种拉力测试机的防护装置具有提高操作者操作安全系数的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拉力测试机的防护装置。
背景技术
拉力测试机是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，主要运用于科研院所、商检仲裁机构、建材、等行业，为材料开发、物理性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
拉力测试机包括竖直设置的机体、安装在机体上第一拉力部和第二拉力部以及驱动装置，驱动装置通过油缸驱动。在测试时，在驱动装置的作用下，第一拉力部和第二拉力部将测试材料两端夹持进行拉力测试。当测试材料断裂时，存在碎片飞溅的可能，因此对操作者存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉力测试机的防护装置，具有提高操作者操作安全系数的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉力测试机的防护装置，包括用于周向设置在机体外的防护架、设置于防护架上的防护门、设置于防护门与防护架之间用于检测防护门是否关闭的检测组件，所述检测组件与拉力测试机中油缸的电磁阀电性连接，用于控制电磁阀工作。
通过采用上述技术方案，操作者打开防护架上的防护门，将带测试的材料放置在机体内，进行测试，通过防护门进行隔挡防护，避免测试材料断裂飞溅，对操作者造成危险；但是由于操作者经常在测试过程中，忘记关闭防护门，通过检测组件，对防护门是否关闭进行检测，当防护门没有关闭时，机体内中油缸的电磁阀处于关闭状态，以使拉力测试机无法工作，直到操作者关闭防护门，拉力测试机才能工作，从而进一步提高操作者安全系数的效果。
本实用新型进一步设置为：所述检测组件包括感应部、触发件以及与感应部电性连接，用于控制电磁阀工作的控制电路，所述感应部包括矩形体的外壳和设置于外壳内的金属传感器，所述外壳安装于防护架，所述触发件安装于防护门边缘，且延伸出防护门，所述外壳侧壁开设有与内部相通的感应孔，所述防护门关闭时，触发件贴合于外壳侧壁的感应孔处，所述触发件为金属件。
通过采用上述技术方案，当防护门关闭时，触发件贴合在外壳侧壁的感应孔处，以触发外壳内的金属传感器发出检测信号，控制电路响应于金属传感器的检测信号，从而控制电磁阀打开，具有结构简单，方便控制的效果。
本实用新型进一步设置为：所述控制电路包括三极管Q、继电器KM、继电器的常开触点开关KM1，所述金属传感器与三极管Q的基极电性连接，所述三极管Q的集电极与电源电性连接，所述三极管Q的发射极与继电器KM一端电性连接，所述继电器KM的另一端接地，所述继电器的常开触点开关KM1电性连接于电源，另一端与电磁阀一端电性连接后接地。
通过采用上述技术方案，当防护门处于打开状态时，控制电路中的继电器的常开触点开关KM1处于打开状态，电磁阀处于闭合状态，使拉力测试机无法工作；当防护门闭合时，金属传感器发出检测信号，使三极管Q导通，进而使继电器KM得电，使继电器的常开触点开关KM1闭合，进而使电磁阀打开，拉力测试机可以进行工作，进而使拉力测试机在工作时，防护门处于闭合状态，从而提高了工作的安全性。
本实用新型进一步设置为：所述控制电路还包括继电器的常开触点开关KM2和提示灯P，所述继电器的常开触点开关KM2一端电性连接于电源，另一端电性连接于提示灯P后接地。
通过采用上述技术方案，当继电器KM得电时，继电器的常开触点开关KM2闭合，使提示灯P工作，操作者通过观察提示灯P，可以清楚的知道防护门处于闭合状态。
本实用新型进一步设置为：所述防护门侧壁设置有铁块，所述防护架侧壁设置有与铁块对应的电磁铁，所述电磁铁串联有继电器的常开触点开关KM3，所述电磁铁与三极管Q并联。
通过采用上述技术方案，防护门处于闭合状态时，继电器KM得电，进而使继电器的常开触点开关KM3闭合，电磁铁得电工作与防护门上的铁块相吸合，进而使防护门处于稳定状态。
本实用新型进一步设置为：所述防护门边缘间隔设置有两个凸块，所述触发件通过转轴转动连接于两个凸块之间，所述转轴处设置有使触发件向感应部方向转动的扭簧。
通过采用上述技术方案，通过设置在转轴上的扭簧，使防护门处于闭合状态下，进而使触发件贴合在外壳侧壁上，当拉力测试机完成测试工作后，操作者用触发件作为把手拉动防护门打开，由于在拉动触发件的过程中，触发件沿着转动转动，触发件与外壳脱离，进而使控制电路中的继电器断电，从而使电磁铁失电，进而失去磁性，方便操作者打开防护门。
本实用新型进一步设置为：所述触发件表面设置有把手柱。
通过采用上述技术方案，通过设置在触发件表面的把手柱，操作者通过把手柱方便打开防护门。
本实用新型进一步设置为：所述防护架其余侧边竖直设置有防护板，所述防护门包括安装框和设置于安装框上的隔挡板，所述防护板和隔挡板均为透明板。
通过采用上述技术方案，防护板和隔挡板设置成透明板，方便观察拉力测试机内的工作情况。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，操作者打开防护架上的防护门，将带测试的材料放置在机体内，进行测试，通过防护门进行隔挡防护，避免测试材料断裂飞溅，对操作者造成危险；但是由于操作者经常在测试过程中，忘记关闭防护门，通过检测组件，对防护门是否关闭进行检测，当防护门没有关闭时，机体内中油缸的电磁阀处于关闭状态，以使拉力测试机无法工作，直到操作者关闭防护门，拉力测试机才能工作，从而进一步提高操作者安全系数的效果；
其二，过设置在转轴上的扭簧，使防护门处于闭合状态下，进而使触发件贴合在外壳侧壁上，当拉力测试机完成测试工作后，操作者用触发件作为把手拉动防护门打开，由于在拉动触发件的过程中，触发件沿着转动转动，触发件与外壳脱离，进而使控制电路中的继电器断电，从而使电磁铁失电，进而失去磁性，方便操作者打开防护门。
附图说明
图1是本实施例中拉力测试机与防护装置的安装结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实施例中控制电路的电路原理图。
图中：1、底座；2、机体；3、第一拉力部；4、第二拉力部；5、驱动装置；6、防护架；7、防护门；8、电磁阀；9、防护板；10、铁块；11、电磁铁；12、安装框；13、隔挡板；14、触发件；15、外壳；16、金属传感器；17、凸块；18、转轴；19、扭簧；20、把手柱；21、控制电路；22、感应孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种拉力测试机的防护装置,如图1和图3所示，拉力测试机包括底座1、设置于底座1上的机体2以及竖直间隔设置于机体2上的第一拉力部3和第二拉力部4以及驱动装置5，本实施例中的驱动装置5为油缸。机体2四周设置有防护装置，防护装置包括防护架6、设置于防护架6上的防护门7、设置于防护门7与防护架6之间用于检测防护门7是否关闭的检测组件，检测组件与拉力测试机中油缸的电磁阀8电性连接，用于控制电磁阀8工作。具体的，防护架6其余侧边竖直设置有防护板9。防护门7包括安装框12和设置于安装框12上的隔挡板13，防护板9和隔挡板13均为透明板，方便观察拉力测试机内的工作情况。
如图2和图3所示，检测组件包括感应部、触发件14以及与感应部电性连接，用于控制电磁阀8工作的控制电路21，感应部包括矩形体的外壳15和设置于外壳15内的金属传感器16，本实施例中的金属传感器16的型号为LJ12A34-Z。外壳15安装于防护架6侧壁，触发件14安装于防护门7边缘，且延伸出防护门7，具体的，安装于安装框12边缘。外壳15侧壁开设有与内部相通的感应孔22，防护门7关闭时，触发件14贴合于外壳15侧壁的感应孔22处，触发件14为金属件。
如图3所示，控制电路21包括三极管Q、继电器KM、继电器的常开触点开关KM1，金属传感器16与三极管Q的基极电性连接，三极管Q的集电极与电源电性连接，三极管Q的发射极与继电器KM一端电性连接，继电器KM的另一端接地，继电器的常开触点开关KM1电性连接于电源，另一端与电磁阀8一端电性连接后接地。当防护门7处于打开状态时，控制电路21中的继电器的常开触点开关KM1处于打开状态，电磁阀8处于闭合状态，使拉力测试机无法工作；当防护门7闭合时，金属传感器16发出检测信号，使三极管Q导通，进而使继电器KM得电，使继电器的常开触点开关KM1闭合，进而使电磁阀8打开，拉力测试机可以进行工作，进而使拉力测试机在工作时，防护门7处于闭合状态，从而提高了工作的安全性。
如图3所示，进一步的，控制电路21还包括继电器的常开触点开关KM2和提示灯P，继电器的常开触点开关KM2一端电性连接于电源，另一端电性连接于提示灯P后接地。当继电器KM得电时，继电器的常开触点开关KM2闭合，使提示灯P工作，操作者通过观察提示灯P，可以清楚的知道防护门7是否处于闭合状态。
如图1和图2所示，进一步的，防护门7侧壁设置有铁块10，具体的，铁块10设置于安装框12侧壁。防护架6侧壁设置有与铁块10对应的电磁铁11，结合图3所示，电磁铁11串联有继电器的常开触点开关KM3，电磁铁11与三极管Q并联。防护门7处于闭合状态时，继电器KM得电，进而使继电器的常开触点开关KM3闭合，电磁铁11得电工作与防护门7上的铁块10相吸合，进而使防护门7处于稳定状态。
如图2所示，进一步的，防护门7边缘间隔设置有两个凸块17，触发件14一端通过转轴18转动连接于两个凸块17之间，转轴18处设置有使触发件14向感应部方向转动的扭簧19，且触发件14表面设置有把手柱20，本实施例中的把手柱20为T台柱。通过设置在转轴18上的扭簧19，使防护门7处于闭合状态下，进而使触发件14贴合在外壳15侧壁上，当拉力测试机完成测试工作后，操作者通过把手柱20拉动防护门7打开，由于在拉动触发件14的过程中，触发件14沿着转轴18转动，触发件14与外壳15脱离，进而使控制电路21中的继电器断电，从而使电磁铁11失电，进而失去磁性，方便操作者打开防护门7。
工作过程：操作者打开防护架6上的防护门7，将带测试的材料放置在机体2内的第一拉力部3和第二拉力部4之间，通过油缸驱动进行拉力进行测试，但是由于操作者在测试过程中，经常忘记关闭防护门7，通过检测组件对防护门7是否关闭进行检测，当防护门7没有关闭时，机体2内中油缸的电磁阀8处于关闭状态，以使拉力测试机无法工作，直到操作者关闭防护门7，使防护门7上的触发件14触发防护架6上外壳内的金属传感器16，通过控制电路21控制电磁阀8打开，拉力测试机才能工作，避免测试材料断裂飞溅，对操作者造成危险，以提高操作者操作的安全系数。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：包括用于周向设置在机体(2)外的防护架(6)、设置于防护架(6)上的防护门(7)、设置于防护门(7)与防护架(6)之间用于检测防护门(7)是否关闭的检测组件，所述检测组件与拉力测试机中油缸的电磁阀(8)电性连接，用于控制电磁阀(8)工作。
2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述检测组件包括感应部、触发件(14)以及与感应部电性连接，用于控制电磁阀(8)工作的控制电路(21)，所述感应部包括矩形体的外壳(15)和设置于外壳(15)内的金属传感器(16)，所述外壳(15)安装于防护架(6)，所述触发件(14)安装于防护门(7)边缘，且延伸出防护门(7)，所述外壳(15)侧壁开设有与内部相通的感应孔(22)，所述防护门(7)关闭时，触发件(14)贴合于外壳(15)侧壁的感应孔(22)处，所述触发件(14)为金属件。
3.根据权利要求2所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述控制电路(21)包括三极管Q、继电器KM、继电器的常开触点开关KM1，所述金属传感器(16)与三极管Q的基极电性连接，所述三极管Q的集电极与电源电性连接，所述三极管Q的发射极与继电器KM一端电性连接，所述继电器KM的另一端接地，所述继电器的常开触点开关KM1电性连接于电源，另一端与电磁阀(8)一端电性连接后接地。
4.根据权利要求3所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述控制电路(21)还包括继电器的常开触点开关KM2和提示灯P，所述继电器的常开触点开关KM2一端电性连接于电源，另一端电性连接于提示灯P后接地。
5.根据权利要求3所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述防护门(7)侧壁设置有铁块(10)，所述防护架(6)侧壁设置有与铁块(10)对应的电磁铁(11)，所述电磁铁(11)串联有继电器的常开触点开关KM3，所述电磁铁(11)与三极管Q并联。
6.根据权利要求5所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述防护门(7)边缘间隔设置有两个凸块(17)，所述触发件(14)通过转轴(18)转动连接于两个凸块(17)之间，所述转轴(18)处设置有使触发件(14)向感应部方向转动的扭簧(19)。
7.根据权利要求6所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述触发件(14)表面设置有把手柱(20)。
8.根据权利要求1所述的一种拉力测试机的防护装置，其特征在于：所述防护架(6)其余侧边竖直设置有防护板(9)，所述防护门(7)包括安装框(12)和设置于安装框(12)上的隔挡板(13)，所述防护板(9)和隔挡板(13)均为透明板。
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| CN201821548969.2U CN208902524U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种拉力测试机的防护装置 |
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| CN (1) | CN208902524U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115791466A (zh) * | 2023-02-02 | 2023-03-14 | 扬州市赛思检测设备有限公司 | 一种万能材料检测疲劳试验机 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821548969.2U patent/CN208902524U/zh active Active
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