CN208902406U - 一种齿轮检测打标一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种齿轮检测打标一体机,包括固定于支撑台上方的检测装置和打标装置，检测装置包括放置第一齿轮的转动齿轮轴和放置待测齿轮的固定齿轮轴，转动齿轮轴和固定齿轮轴竖直设置。主动齿轮固定在转动齿轮轴的上部，其转动齿轮轴下部穿过支撑台与第一电机主轴连接。固定齿轮轴固定在支撑台上表面，固定齿轮轴上套有固定在轴颈处的轴承，待测齿轮套在轴承外部且与固定在转动轴承上的第一齿轮啮合。支撑台上还设置有一个支撑架，所述支撑架顶部设置有一个显示器，支撑台上还设置有一个鼓风装置，鼓风装置的风管齿轮啮合处。打标装置固定在测试齿轮的正上方，且为红外打标装置。本实用新型结构简单，检测和打标一体，使得加工时节约时间、增加生产效率。

Description

一种齿轮检测打标一体机

技术领域

本实用新型属于齿轮生产技术领域，尤其涉及一种齿轮检测打标一体机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。所以在齿轮的生产中，检测齿轮的精度是一项必不可少的工作，齿轮测试完成后，还需要在合格的齿轮上打上合格标记。而目前的齿轮生产中，检测和打标分为两道单独的工序，需要检测装置和打标机分开工作，这样使得齿轮的生产效率低，生产需要工序多，成本高。

所以急需研究人员研制一种使得齿轮在检测和打标时能节约时间、增加效率的设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种齿轮检测打标一体机，解决了现有打标和检测分开进行，浪费时间和效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种齿轮检测打标一体机,包括固定于支撑台上方的检测装置和打标装置，所述检测装置包括放置第一齿轮的转动齿轮轴和放置待测齿轮的固定齿轮轴，所述转动齿轮轴和固定齿轮轴竖直设置；主动齿轮固定在转动齿轮轴的上部，其转动齿轮轴下部穿过支撑台与第一电机的主轴连接；固定齿轮轴固定在支撑台上表面，固定齿轮轴上套有固定在轴颈处的轴承，所述待测齿轮套在轴承外部且与固定在转动轴承上的第一齿轮啮合；所述支撑台上还设置有一个支撑架，所述支撑架顶部设置有一个显示器，所述显示器通过信号收集器和信号转换器与第一电机连接；所述支撑台上还设置有一个鼓风装置，所述鼓风装置的风管的出风口对准所述待测齿轮与第一齿轮的啮合处。

所述打标装置固定在待测齿轮的正上方，且所述打标装置为红外打标装置。

进一步地，所述打标装置固定在一个可横向伸缩和纵向滑动的横梁上，所述横梁水平设置且一端连接在一根竖直的滑道上，所述横梁另一端可水平伸缩且所述打标装置固定在其端部。

进一步地，所述转动齿轮轴和第一电机固定在可水平移动的移动支撑板上，所述移动支撑板可在支撑台上滑动，且支撑台上设置有供第一电机的主轴随着的支撑板滑动的滑孔，所述滑孔撑条形且长度方向为支撑板的移动方向。

进一步地，所述第一齿轮远离待测齿轮的一侧设置有一个圆环毛刷，所述圆环毛刷圆环中固定一根旋转轴，所述旋转轴穿过固定在支撑台上的固定座与第二电机相连，且所述圆环毛刷的刷毛部分与第一齿轮的齿缝接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型把检测装置和打标装置合为一体，打标装置位于待测齿轮正上方，这样使得检测装置检测齿轮合格后，打标装置直接就给检测合格的齿轮打标，这样使得检测和打标之间的流程减少，时间减短，提高了生产效率，节约成本。本实用新型结构简单，使得检测和打标同时完成，节约时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本圆环毛刷与电机连接示意图。

图3为支撑板与滑孔的结构示意图。

元件标号说明：支撑台1、打标装置2、第一齿轮3、转动齿轮轴4、待测齿轮5、固定齿轮轴6、第一电机7、支撑架8、显示器9、鼓风装置10、风管11、横梁12、滑道13、支撑板12、滑孔13、圆环毛刷14、第二电机15、固定座16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示一种齿轮检测打标一体机,包括固定于支撑台上方的检测装置和打标装置，所述检测装置包括放置第一齿轮的转动齿轮轴和放置待测齿轮的固定齿轮轴，所述转动齿轮轴和固定齿轮轴竖直设置；主动齿轮固定在转动齿轮轴的上部，其转动齿轮轴下部穿过支撑台与第一电机的主轴连接；固定齿轮轴固定在支撑台上表面，固定齿轮轴上套有固定在轴颈处的轴承，所述待测齿轮套在轴承外部且与固定在转动轴承上的第一齿轮啮合；所述支撑台上还设置有一个支撑架，所述支撑架顶部设置有一个显示器，所述显示器通过信号收集器和信号转换器与第一电机连接；所述支撑台上还设置有一个鼓风装置，所述鼓风装置的风管的出风口对准所述待测齿轮与第一齿轮的啮合处。这样齿轮啮合处的杂质被吹掉，使得两个齿轮啮合时不会被杂质干扰，从而对齿轮的检测造成影响。

第一电机带动转动齿轮轴和第一齿轮转动，第一齿轮和待测齿轮啮合，待测齿轮套在固定轴的轴承外，这样使得待测齿轮随着第一齿轮转动，两个齿轮的不同位置相互啮合，根据其啮合度来判断第一齿轮是否合格，可以把啮合情况转化为电信号通过显示屏显示出来，以此直观的观察齿轮是否合格，收集啮合信息，可以在固定齿轮轴的上设置传感器也可以在第一齿轮上设置传感器，通过转动是否顺畅来判定啮合情况，以此判定是否合格。传感器将收集到的信号通过信号转换器转换成电信号，通过显示器直观的观察齿轮是否合格。

所述打标装置固定在待测齿轮的正上方，且所述打标装置为红外打标装置。

检测装置和打标装置合为一体，打标装置位于待测齿轮正上方，这样使得检测装置检测齿轮合格后，打标装置直接就给检测合格的齿轮打标，这样使得检测和打标之间的流程减少，时间减短，提高了生产效率，节约成本。

进一步地，所述打标装置固定在一个可横向伸缩和纵向滑动的横梁上，所述横梁水平设置且一端连接在一根竖直的滑道上，所述横梁另一端可水平伸缩且所述打标装置固定在其端部。打标装置固定在一个可横向伸缩和纵向滑动的横梁上，这样使得打标装置可以随意调整打标位置，灵活多变。横梁可以采用气压杆，固定横梁的装置可以使升降台，打标装置固定在气压杆端部，使得打标装置能上下左右移动。

进一步地，所述转动齿轮轴和第一电机固定在可水平移动的移动支撑板上，所述移动支撑板可在支撑台上滑动，且支撑台上设置有供第一电机的主轴随着的支撑板滑动的滑孔，所述滑孔撑条形且长度方向为支撑板的移动方向。这样可以调整固定齿轮轴和转动齿轮轴之间的距离，可以检测不同的大小的齿轮，当需要检测更大齿轮时，移动支撑板水平水平移动，使得转动齿轮轴与固定齿轮轴之间的距离增大，这样使得型号更大的第一齿轮和待测齿轮啮合。电机的固定在移动支撑板上，可以电机放置在一个放置台上，放置台上设置连接杆，连接板穿过滑孔与支撑板固定相连。

所述第一齿轮远离待测齿轮的一侧设置有一个圆环毛刷，所述圆环毛刷圆环中固定一根旋转轴，所述旋转轴穿过固定在支撑台上的固定座与第二电机相连，且所述圆环毛刷的刷毛部分与第一齿轮的齿缝接触。毛刷的转动方向为竖直方向，第一齿轮的转动方向在水平方向，这样使得毛刷和第一齿轮同时转动时，毛刷能在第一齿轮的每个齿缝中向上或者向下刷动，从而使得第一齿轮的齿缝中无杂质，保证测试效果准确。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术

思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种齿轮检测打标一体机,其特征在于，包括固定于支撑台上方的检测装置和打标装置，所述检测装置包括放置第一齿轮的转动齿轮轴和放置待测齿轮的固定齿轮轴，所述转动齿轮轴和固定齿轮轴竖直设置；主动齿轮固定在转动齿轮轴的上部，其转动齿轮轴下部穿过支撑台与第一电机的主轴连接；固定齿轮轴固定在支撑台上表面，固定齿轮轴上套有固定在轴颈处的轴承，所述待测齿轮套在轴承外部且与固定在转动轴承上的第一齿轮啮合；所述支撑台上还设置有一个支撑架，所述支撑架顶部设置有一个显示器，所述显示器通过信号收集器和信号转换器与第一电机连接；所述支撑台上还设置有一个鼓风装置，所述鼓风装置的风管的出风口对准待测齿轮与第一齿轮的啮合处；

所述打标装置固定在待测齿轮的正上方，且所述打标装置为红外打标装置。

2.根据权利要求1所述的齿轮检测打标一体机，其特征在于，所述打标装置固定在一个可横向伸缩和纵向滑动的横梁上，所述横梁水平设置且一端连接在一根竖直的滑道上，所述横梁另一端可水平伸缩且所述打标装置固定在其端部。

3.根据权利要求2所述的齿轮检测打标一体机，其特征在于，所述转动齿轮轴和第一电机固定在可水平移动的移动支撑板上，所述移动支撑板可在支撑台上滑动，且支撑台上设置有供第一电机的主轴随着的支撑板滑动的滑孔，所述滑孔撑条形且长度方向为支撑板的移动方向。

4.根据权利要求1所述的齿轮检测打标一体机，其特征在于，所述第一齿轮远离待测齿轮的一侧设置有一个圆环毛刷，所述圆环毛刷圆环中固定一根旋转轴，所述旋转轴穿过固定在支撑台上的固定座与第二电机相连，且所述圆环毛刷的刷毛部分与第一齿轮的齿缝接触。