CN208901802U - 一种防泄漏的微波快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的微波快速干燥装置，包括金属材质的外壳、将外壳分隔成上腔和下腔的上隔板和下隔板、设置在下腔内的旋转机构、升降机构和通过升降机构进行升降的称重装置、设置在上腔内的微波发射装置，旋转机构包括位于下腔内的旋转电机，旋转电机上设向上伸入上腔且同步旋转的旋转轴，位于上腔内的旋转轴上连接转盘，转盘上周向放入试样杯，每个试样杯内设试样，微波发射装置用于对试样进行干燥，称重装置包括连接在升降机构上且通过升降机构进行升降的天平，天平上端连接有伸入上腔的托盘升降杆，托盘升降杆上端设托盘，托盘向上升起时托住试样杯并使试样杯脱离转盘。本实用新型能够防止微波泄漏，且操作便捷。

Description

一种防泄漏的微波快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及微波干燥领域，尤其是涉及一种防泄漏的微波快速干燥装置。

背景技术

长期以来，实验室内对试样的干燥和称重都是分开进行，操作较为麻烦，且在微波泄漏方面控制的不好，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防泄漏的微波快速干燥装置，能够防止微波泄漏，且操作便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防泄漏的微波快速干燥装置，包括金属材质的外壳、将外壳分隔成上腔和下腔的上隔板和下隔板、设置在下腔内的旋转机构、升降机构和通过升降机构进行升降的称重装置、设置在上腔内的微波发射装置，所述旋转机构包括位于下腔内的旋转电机，所述旋转电机上设有向上伸入上腔且同步旋转的旋转轴，位于上腔内的旋转轴上连接有转盘，所述转盘上周向放入试样杯，每个试样杯内均设有试样，所述微波发射装置用于对试样进行干燥，所述称重装置包括连接在升降机构上且通过升降机构进行升降的天平，所述天平上端连接有伸入上腔的托盘升降杆，所述托盘升降杆上端设有托盘，所述托盘向上升起时托住试样杯并使试样杯脱离转盘。

所述上隔板和下隔板上开设供旋转轴和托盘升降杆穿过的孔且在孔内安装屏蔽套。

所述旋转轴包括通过联轴法兰连接的下转轴和上转轴，所述旋转电机输出直接带动下转轴，所述上转轴穿过屏蔽套且伸入上腔内，位于上腔内的上转轴上连接转盘，上转轴的上端穿出外壳且在位于外壳外的上转轴上连接有同步旋转的定位盘，所述定位盘上端面周向均布指针。

所述上转轴外壁上与相对应的屏蔽套所在处设有特氟龙涂层，所述特氟龙涂层与屏蔽套间隙配合，所述联轴法兰之间贴合设隔热垫，联轴法兰通过紧固螺栓和紧固螺母连接。

所述转盘上周向均布供试样杯放入的转盘孔，所述转盘孔的直径大于试样杯下部的外径且小于试样杯上部的外径，所述试样杯与指针一一相对。

所述升降机构包括设在下腔内的升降电机，所述外壳的内部底面设有导轨，所述升降电机的输出带动偏心轮，所述偏心轮上连接有升降连接杆，所述升降连接杆的顶端连接有天平升降台，所述天平升降台上端面安装有天平，天平升降台通过连接块连接有滑块，所述滑块配合导轨进行上下滑动。

所述托盘升降杆包括连接在天平上的天平连杆和位于天平连杆上端且同心分布的小径杆，所述小径杆的直径小于天平连杆的直径，小径杆的外壁贴合设有隔热管，所述隔热管的下端面抵住并遮盖天平连杆的上端面，隔热管的外壁贴合设有特氟龙管，所述特氟龙管和与其对应的屏蔽套间隙配合，特氟龙管的上端面通过螺旋拧入小径杆的隔热螺母抵接。

位于上隔板上方处的为上腔，位于下隔板下方处的为下腔，所述上隔板和下隔板之间形成中腔，所述中腔内设屏蔽层。

所述上腔通过竖向隔板分隔成微波发射装置容腔和干燥腔，所述微波发射装置设在微波发射装置容腔内且可向干燥腔发射微波，所述转盘和托盘均位于干燥腔内。

所述下隔板的下端面设有旋转电机架，所述旋转电机固定在旋转电机架上，所述外壳的外部底面设有底脚。

本实用新型的有益效果是：外壳包裹着处于上腔内的微波发射装置，避免了微波向四周扩散，灵敏的电子零件集中在下腔，最大程度的避免了来自上腔的微波的干扰，保证仪器的正常运行。上下分层的结构与屏蔽套、屏蔽层的配合使用，使得设备自身内部具备了屏蔽微波的能力，保证了仪器的使用寿命和操作员的人身安全；能实现微波快速干燥，测试速率高、测量数据准确、性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的转盘和定位盘配合的俯视图。

图中：外壳1、上隔板11、下隔板12、竖向隔板13、微波发射装置容腔14、干燥腔15、中腔16、下腔17、底脚18、微波发射装置2、旋转电机3、旋转电机架31、下转轴32、上转轴33、联轴法兰34、隔热垫35、紧固螺栓36、紧固螺母37、特氟龙涂层38、屏蔽套4、转盘5、转盘孔51、试样杯6、试样61、升降电机7、偏心轮71、升降连接杆72、导轨73、滑块74、连接块75、天平升降台76、天平77、天平连杆78、托盘79、小径杆710、隔热管8、特氟龙管 81、隔热螺母82、定位盘9、指针91。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图4所示，一种防泄漏的微波快速干燥装置，包括金属材质的外壳1、将外壳1分隔成上腔和下腔17的上隔板11和下隔板12、设置在下腔17内的旋转机构、升降机构和通过升降机构进行升降的称重装置、设置在上腔内的微波发射装置2，所述旋转机构包括位于下腔17内的旋转电机3，所述旋转电机3上设有向上伸入上腔且同步旋转的旋转轴，位于上腔内的旋转轴上连接有转盘5，所述旋转轴包括通过联轴法兰34连接的下转轴32和上转轴33，所述旋转电机3输出直接带动下转轴32，所述上转轴33穿过屏蔽套4且伸入上腔内，位于上腔内的上转轴33上连接转盘5，所述上转轴33外壁上与相对应的屏蔽套4所在处设有特氟龙涂层38，所述特氟龙涂层38与屏蔽套4间隙配合，特氟龙涂层38能保证上转轴33旋转时摩擦力小，减少屏蔽套4的磨损；所述联轴法兰34之间贴合设隔热垫35，联轴法兰34通过紧固螺栓36和紧固螺母37连接。其中紧固螺栓36和紧固螺母37上均可涂覆隔热材料，能够保证热量不会向下传递，实际上特氟龙涂层38只能吸收很少一部分微波，热量有限。

所述转盘5上周向放入试样杯6，每个试样杯6内均设有试样61，所述微波发射装置2用于对试样61进行干燥，所述称重装置包括连接在升降机构上且通过升降机构进行升降的天平77，所述天平77上端连接有伸入上腔的托盘升降杆，托盘升降杆的材质是不锈钢，表面经过抛光处理，避免毛刺存在。

所述托盘升降杆上端设有托盘79，托盘79的材质为白四氟，这种材质不会吸收和反射微波，可以安全放在微波中使用。

所述托盘79向上升起时托住试样杯6并使试样杯6脱离转盘5，所述转盘5上周向均布供试样杯6放入的转盘孔51，所述转盘孔51的直径大于试样杯6下部的外径且小于试样杯6上部的外径，托盘79托起试样杯6后不会触碰转盘5，测量数据准确。

所述上隔板11和下隔板12上开设供旋转轴和托盘升降杆穿过的孔且在孔内安装屏蔽套4。

上转轴33的上端穿出外壳1且在位于外壳1外的上转轴33上连接有同步旋转的定位盘9，所述定位盘9上端面周向均布指针91。所述试样杯6与指针 91一一相对。

所述升降机构包括设在下腔17内的升降电机7，所述外壳1的内部底面设有导轨73，所述升降电机7的输出带动偏心轮71，所述偏心轮71上连接有升降连接杆72，所述升降连接杆72的顶端连接有天平升降台76，所述天平升降台76上端面安装有天平77，天平升降台76通过连接块75连接有滑块74，所述滑块74配合导轨73进行上下滑动。

所述托盘升降杆包括连接在天平77上的天平连杆78和位于天平连杆78上端且同心分布的小径杆710，所述小径杆710的直径小于天平连杆78的直径，小径杆710的外壁贴合设有隔热管8，所述隔热管8的下端面抵住并遮盖天平连杆78的上端面，隔热管8的外壁贴合设有特氟龙管81，所述特氟龙管81和与其对应的屏蔽套4间隙配合，特氟龙管81的上端面通过螺旋拧入小径杆710的隔热螺母82抵接。通过特氟龙管81减小托盘升降杆上下升降时对屏蔽套4的磨损，同时特氟龙管81上的稍许热量不会传递到托盘升降杆。

位于上隔板11上方处的为上腔，位于下隔板12下方处的为下腔17，所述上隔板11和下隔板12之间形成中腔16，所述中腔16内设屏蔽层。屏蔽层和屏蔽套4的设置，尽可能避免微波向下泄漏。

所述上腔通过竖向隔板13分隔成微波发射装置容腔14和干燥腔15，所述微波发射装置2设在微波发射装置容腔14内且可向干燥腔15发射微波，所述转盘5和托盘79均位于干燥腔15内。

所述下隔板12的下端面设有旋转电机架31，所述旋转电机3固定在旋转电机架31上，所述外壳1的外部底面设有底脚18。

本装置的实验过程是：依据现有设备，试样杯6可以摆放6个，在实验开始前，需要进行一次去皮操作，将处理好的试样61放到试样杯6中，设定好实验需要的功率参数，关闭实验舱门后(实验舱门可以实现干燥腔15的开闭，图中未画出)，点击启动按钮，设备开始工作，当设定称重时间到时，微波发射装置2 停止工作，定位盘9定位到一号的试样杯6处时，旋转电机3停止工作，升降电机7运行，天平升降台76上升，托盘79托起试样杯6，天平77称重，称重完成后，天平升降台76下降，托盘79脱离试样杯6，称重结束，旋转电机3工作，定位到二号的试样杯6处停止，重复以上步骤，6个试样杯6全部称重完成后，微波发射装置2继续工作，达到设定时间后，停止工作，开始称重，重复循环进行，直至实验完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：包括金属材质的外壳(1)、将外壳(1)分隔成上腔和下腔(17)的上隔板(11)和下隔板(12)、设置在下腔(17)内的旋转机构、升降机构和通过升降机构进行升降的称重装置、设置在上腔内的微波发射装置(2)，所述旋转机构包括位于下腔(17)内的旋转电机(3)，所述旋转电机(3)上设有向上伸入上腔且同步旋转的旋转轴，位于上腔内的旋转轴上连接有转盘(5)，所述转盘(5)上周向放入试样杯(6)，每个试样杯(6)内均设有试样(61)，所述微波发射装置(2)用于对试样(61)进行干燥，所述称重装置包括连接在升降机构上且通过升降机构进行升降的天平(77)，所述天平(77)上端连接有伸入上腔的托盘升降杆，所述托盘升降杆上端设有托盘(79)，所述托盘(79)向上升起时托住试样杯(6)并使试样杯(6)脱离转盘(5)。

2.如权利要求1所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述上隔板(11)和下隔板(12)上开设供旋转轴和托盘升降杆穿过的孔且在孔内安装屏蔽套(4)。

3.如权利要求2所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述旋转轴包括通过联轴法兰(34)连接的下转轴(32)和上转轴(33)，所述旋转电机(3)输出直接带动下转轴(32)，所述上转轴(33)穿过屏蔽套(4)且伸入上腔内，位于上腔内的上转轴(33)上连接转盘(5)，上转轴(33)的上端穿出外壳(1)且在位于外壳(1)外的上转轴(33)上连接有同步旋转的定位盘(9)，所述定位盘(9)上端面周向均布指针(91)。

4.如权利要求3所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述上转轴(33)外壁上与相对应的屏蔽套(4)所在处设有特氟龙涂层(38)，所述特氟龙涂层(38)与屏蔽套(4)间隙配合，所述联轴法兰(34)之间贴合设隔热垫(35)，联轴法兰(34)通过紧固螺栓(36)和紧固螺母(37)连接。

5.如权利要求4所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述转盘(5)上周向均布供试样杯(6)放入的转盘孔(51)，所述转盘孔(51)的直径大于试样杯(6)下部的外径且小于试样杯(6)上部的外径，所述试样杯(6)与指针(91)一一相对。

6.如权利要求1所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述升降机构包括设在下腔(17)内的升降电机(7)，所述外壳(1)的内部底面设有导轨(73)，所述升降电机(7)的输出带动偏心轮(71)，所述偏心轮(71)上连接有升降连接杆(72)，所述升降连接杆(72)的顶端连接有天平升降台(76)，所述天平升降台(76)上端面安装有天平(77)，天平升降台(76)通过连接块(75)连接有滑块(74)，所述滑块(74)配合导轨(73)进行上下滑动。

7.如权利要求6所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述托盘升降杆包括连接在天平(77)上的天平连杆(78)和位于天平连杆(78)上端且同心分布的小径杆(710)，所述小径杆(710)的直径小于天平连杆(78)的直径，小径杆(710)的外壁贴合设有隔热管(8)，所述隔热管(8)的下端面抵住并遮盖天平连杆(78)的上端面，隔热管(8)的外壁贴合设有特氟龙管(81)，所述特氟龙管(81)和与其对应的屏蔽套(4)间隙配合，特氟龙管(81)的上端面通过螺旋拧入小径杆(710)的隔热螺母(82)抵接。

8.如权利要求1所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：位于上隔板(11)上方处的为上腔，位于下隔板(12)下方处的为下腔(17)，所述上隔板(11)和下隔板(12)之间形成中腔(16)，所述中腔(16)内设屏蔽层。

9.如权利要求8所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述上腔通过竖向隔板(13)分隔成微波发射装置容腔(14)和干燥腔(15)，所述微波发射装置(2)设在微波发射装置容腔(14)内且可向干燥腔(15)发射微波，所述转盘(5)和托盘(79)均位于干燥腔(15)内。

10.如权利要求1～9任意一项所述一种防泄漏的微波快速干燥装置，其特征在于：所述下隔板(12)的下端面设有旋转电机架(31)，所述旋转电机(3)固定在旋转电机架(31)上，所述外壳(1)的外部底面设有底脚(18)。