CN208900042U - 一种倒扣式的防脱接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒扣式的防脱接头,包括连接头,所述连接头的下表面设有六角滑槽,所述六角滑槽的内部上端中心处设有定位螺纹孔,所述六角滑槽的内侧表面滑动连接有六角滑块,所述六角滑块的下表面固定连接有膨胀套,所述膨胀套的外表面设有外螺纹,所述膨胀套的外表面设有槽口,所述膨胀套的内部设有锥形通槽,所述锥形通槽的内侧表面滑动连接有锥形块,所述锥形块的内部中心处固定连接有膨胀轴,所述膨胀轴的外表面上端通过螺纹头螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面,所述膨胀轴的内部设有连接滑动孔。该倒扣式的防脱接头通过内部螺纹连接的膨胀轴来支撑膨胀套,能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及接头技术领域,具体为一种倒扣式的防脱接头。
背景技术
在地下油田作业过程中,需要对钻具进行打捞,这就需要使用到倒扣式的接头。
授权公告号CN 204960824 U的实用新型公开了一种螺纹对扣式倒扣接头,包括与提升杆连接的上接头,所述上接头通过一个多角连接方库与胀芯套上端侧设置的多角方柱套装连接,所述胀芯套外侧下端侧设有外螺纹,胀芯套外螺纹用于与被提升物连接,在所述胀芯套轴向设有通孔,一个胀芯轴穿过通孔连接在所述上接头上,所述胀芯套通孔下端侧与所述胀芯套外螺纹相对应的位置是上小下大的锥形孔,在所述胀芯轴上有与所述胀芯套锥形孔相配合的锥形轴面,所述胀芯套的套壁沿轴向设置有槽口,本实用新型虽然能够起到连接作用,提高打捞的便利性,但是在实际使用过程中还存在一些不足之处,比如胀芯轴只是通过螺纹连接到连接头内部,虽然也能够对胀芯套进行膨胀支撑,但是缺少限位结构,容易从连接头内部滑脱而无法有效支撑,不仅连接的稳定性较差,而且在拆卸后容易遗失,影响使用,同时在于连接杆连接时,只是简单的螺纹连接,虽然通过倒扣形式的螺纹,但是缺少必要的锁紧机构,也会容易在倒扣时滑脱,进而无法进行打捞作业,安全稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒扣式的防脱接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倒扣式的防脱接头,包括连接头,所述连接头的下表面设有六角滑槽,所述六角滑槽的内部上端中心处设有定位螺纹孔,所述六角滑槽的内侧表面滑动连接有六角滑块,所述六角滑块的下表面固定连接有膨胀套,所述膨胀套的外表面设有外螺纹,所述膨胀套的外表面设有槽口;
所述膨胀套的内部设有锥形通槽,所述锥形通槽的内侧表面滑动连接有锥形块;
所述锥形块的内部中心处固定连接有膨胀轴,所述膨胀轴的外表面上端通过螺纹头螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面,所述膨胀轴的内部设有连接滑动孔。
优选的,所述连接头的上表面设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔的内部底面设有锥形面,所述锥形面的内部底面设有限位孔,所述限位孔的内部两侧表面均设有锁紧通孔。
优选的,所述限位孔位于定位螺纹孔的正上方。
优选的,所述限位孔的内侧表面滑动连接有限位板,所述限位板的下表面中心处固定连接有限位滑动杆,所述限位滑动杆的外表面滑动连接有连接滑动孔的内侧表面。
优选的,所述安装螺纹孔的内侧表面螺纹连接有连接杆,所述连接杆的下表面设有锁紧头,所述锁紧头的外表面滑动连接有限位孔的内侧表面,所述连接杆和锁紧头的内部中心处设有导通孔。
优选的,所述锁紧头的内部设有锁紧槽,所述锁紧槽的内部中心处滑动连接有锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的两端表面均滑动连接有锁紧杆,所述锁紧杆的外侧端头滑动连接于锁紧通孔的内侧表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该倒扣式的防脱接头通过内部螺纹连接的膨胀轴来支撑膨胀套,可以保证连接的稳定性,同时通过内部滑动连接的限位滑动杆来定位膨胀轴,在不干涉转动连接的同时,可以进行限位,避免脱离连接头而遗失,保证稳定性,再有就是通过带有锁紧头的连接杆进行连接,结合弹簧张紧的锁紧杆进行锁紧定位,可以避免安装螺纹孔松动而脱落,提高稳定性,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的六角滑槽的横向截面图;
图3为本实用新型的膨胀套的横向截面图;
图4为本实用新型的连接杆的连接示意图。
图中:1连接头、11六角滑槽、12定位螺纹孔、13六角滑块、14膨胀套、 15外螺纹、16槽口、17锥形通槽、2锥形块、21膨胀轴、22螺纹头、23连接滑动孔、3安装螺纹孔、31锥形面、32限位孔、33锁紧通孔、34限位板、 35限位滑动杆、4连接杆、41锁紧头、42导通孔、43锁紧槽、44锁紧弹簧、 45锁紧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种倒扣式的防脱接头,包括连接头1,连接头1的下表面设有六角滑槽11,六角滑槽11的内部上端中心处设有定位螺纹孔12,六角滑槽11的内侧表面滑动连接有六角滑块13,可以上下滑动连接的同时,又能够带着六角滑块13转动,方便调节六角滑块 13的下表面固定连接有膨胀套14,膨胀套14的外表面设有外螺纹15,膨胀套14的外表面设有槽口16,槽口16为开口缝隙结构,这样可以在膨胀套14向外膨胀时,通过间隙进行避让,避免干涉,便于连接到打捞钻具上;
膨胀套14的内部设有锥形通槽17,锥形通槽17的内侧表面滑动连接有锥形块2,锥形通槽17和锥形块2均为上小下大的结构,这样向上顶紧时,连接部位的厚度增加,会向外膨胀,进而可以紧固连接到打捞钻具上,保证稳定性;
锥形块2的内部中心处固定连接有膨胀轴21,膨胀轴21的外表面上端通过螺纹头22螺纹连接于定位螺纹孔12的内侧表面,膨胀轴21的内部设有连接滑动孔23,可以稳定连接膨胀轴21,并且向上压紧,进而可以压紧膨胀套 14,提高稳定性;
连接头1的上表面设有安装螺纹孔3,安装螺纹孔3的内部底面设有锥形面31,锥形面31的内部底面设有限位孔32,限位孔32位于定位螺纹孔12 的正上方,这样可以与定位螺纹孔12接通,一方面可以方便限位滑动杆35 连接,另一方面可以保持通透性,便于钻井液通过,方便稳定,避免干涉,限位孔32的内部两侧表面均设有锁紧通孔33;
限位孔32的内侧表面滑动连接有限位板34,限位板34的下表面中心处固定连接有限位滑动杆35,限位滑动杆35的外表面滑动连接有连接滑动孔 23的内侧表面,这样可以通过限位滑动杆35的滑动作用,不会对膨胀轴21 上下位置调节造成干涉,而当完全拆卸后,可以通过连接滑动孔23限制下落的高度,避免与连接头1完全脱离,提高连接的稳定性,避免遗失;
安装螺纹孔3的内侧表面螺纹连接有连接杆4,连接杆4的下表面设有锁紧头41,锁紧头41的外表面滑动连接有限位孔32的内侧表面,这样可以螺纹连接起来进行安装定位,比较方便稳定,连接杆4和锁紧头41的内部中心处设有导通孔42,可以透过钻井液;
锁紧头41的内部设有锁紧槽43,锁紧槽43的内部中心处滑动连接有锁紧弹簧44,锁紧弹簧44的两端表面均滑动连接有锁紧杆45,锁紧杆45的外侧端头滑动连接于锁紧通孔33的内侧表面,当安装完成后,锁紧杆45插入到锁紧通孔33内部,可以进行限位,避免锁紧头41转动,也就可以避免连接杆4转动,进而可以避免倒扣脱落,提高安装定位的稳定性。
本实用新型在具体实施时:在使用时,可以通过螺纹头22螺纹连接膨胀轴21,进而通过锥形块2从内部顶紧膨胀套4,可以向外张紧,进而可以连接到打捞钻具上,进行连接定位和打捞,均属于现有技术,不在赘述,而在安装连接杆4时,可以通过安装螺纹孔3进行连接,这时锁紧头41先进入到内部,随着向内部连接,锁紧头41接触到锥形面31,直径减小会将锁紧杆 45压缩到锁紧槽43内部,避免干涉然后持续向内部拧紧,到达锁紧通孔33 后,锁紧弹簧44将锁紧杆45向外顶紧插入到锁紧通孔33内部,可以进行限位,避免转动,保证连接的稳定性,而需要拆卸时,可以通过插杆插入锁紧通孔33内部推出锁紧杆45,取消限位,进而可以反向转动进行拆卸,比较方便稳定,而在拆卸膨胀轴21时,可以反向转动并且向下拉动,这时通过连接滑动孔23在限位滑动杆35上滑动,可以避免干涉,将螺纹头22从定位螺纹孔12拆卸出来,也就可以取消对膨胀套14的支撑定位,自由连接后,通过限位滑动杆35在连接滑动孔23内部拉紧,可以避免完全脱离连接头1,避免遗失,提高安全稳定性,这样能够大大条使用的便利性和稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种倒扣式的防脱接头,包括连接头(1),其特征在于:所述连接头(1)的下表面设有六角滑槽(11),所述六角滑槽(11)的内部上端中心处设有定位螺纹孔(12),所述六角滑槽(11)的内侧表面滑动连接有六角滑块(13),所述六角滑块(13)的下表面固定连接有膨胀套(14),所述膨胀套(14)的外表面设有外螺纹(15),所述膨胀套(14)的外表面设有槽口(16);
所述膨胀套(14)的内部设有锥形通槽(17),所述锥形通槽(17)的内侧表面滑动连接有锥形块(2);
所述锥形块(2)的内部中心处固定连接有膨胀轴(21),所述膨胀轴(21)的外表面上端通过螺纹头(22)螺纹连接于定位螺纹孔(12)的内侧表面,所述膨胀轴(21)的内部设有连接滑动孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种倒扣式的防脱接头,其特征在于:所述连接头(1)的上表面设有安装螺纹孔(3),所述安装螺纹孔(3)的内部底面设有锥形面(31),所述锥形面(31)的内部底面设有限位孔(32),所述限位孔(32)的内部两侧表面均设有锁紧通孔(33)。
3.根据权利要求2所述的一种倒扣式的防脱接头,其特征在于:所述限位孔(32)位于定位螺纹孔(12)的正上方。
4.根据权利要求2所述的一种倒扣式的防脱接头,其特征在于:所述限位孔(32)的内侧表面滑动连接有限位板(34),所述限位板(34)的下表面中心处固定连接有限位滑动杆(35),所述限位滑动杆(35)的外表面滑动连接有连接滑动孔(23)的内侧表面。
5.根据权利要求2所述的一种倒扣式的防脱接头,其特征在于:所述安装螺纹孔(3)的内侧表面螺纹连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的下表面设有锁紧头(41),所述锁紧头(41)的外表面滑动连接有限位孔(32)的内侧表面,所述连接杆(4)和锁紧头(41)的内部中心处设有导通孔(42)。
6.根据权利要求5所述的一种倒扣式的防脱接头,其特征在于:所述锁紧头(41)的内部设有锁紧槽(43),所述锁紧槽(43)的内部中心处滑动连接有锁紧弹簧(44),所述锁紧弹簧(44)的两端表面均滑动连接有锁紧杆(45),所述锁紧杆(45)的外侧端头滑动连接于锁紧通孔(33)的内侧表面。
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CN112169747A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-05 | 刘士洲 | 一种酯化法醋酸乙酯生产用的酯化塔 |
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