CN206393534U - 一种垫圈沟槽式锁扣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫圈沟槽式锁扣机构，包括螺杆，螺母、垫圈、套筒和装配部件；所述螺母套接于螺杆上并与螺杆螺纹连接，螺杆的下端与装配部件螺纹连接；所述垫圈设置于螺母与装配部件的上端面之间，套筒套接于螺母、垫圈外部，套筒与垫圈之间设置有轴向固定机构。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种垫圈沟槽式锁扣机构

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈沟槽式锁扣机构，属于机械领域。

背景技术

螺杆是一种常用机械零件，常与螺母配合使用，用于将两个或另一个以上的装配部件固定连接，以达到机械装配连接的目的。现有的螺栓虽然采用了自锁螺纹增加螺栓连接的牢固程度，但是在遇到震动、轴向拉力和横向转动力时，螺栓会因震动而产生松脱现象。并且在拧紧螺母时，螺杆会随螺母旋转，这样无法拧紧螺母以固定螺杆连接，这是需要通过两个扳手配合或者使用带反作用力臂的液压扭矩扳手来解决。但是在装配部件上方装配空间过小、距离不够时，使用带反作用力臂的液压扭矩扳手重量太重，安装不便。使用两个扳手或者手扶并配合扳手的方式，安全问题严重。并且上述两种方式会有在固定过程中受到震动后的扳手松脱现象。专利号为CN02130516.1的中国发明专利公开了一种垫圈、配备垫圈的紧固件,以及使用此垫圈的紧固方法和动力工具，其记载的技术方案能够在螺栓受轴向拉伸力或者横向转动力时，防止扳手松脱。在受到轴向拉力或者轴向振动时，上述技术方案或有扳手松脱现象，不方便安装固定，并且影响螺杆连接的牢固度。

发明内容

本实用新型目的在于：针对现有技术存在的螺杆、螺母、垫圈、受到轴向拉伸力或者轴向振动时，扳手和动力工具会发生松脱，不方便安装固定，并且影响螺杆连接的牢固度的问题，提供一种垫圈沟槽式锁扣机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种垫圈沟槽式锁扣机构，包括螺杆，螺母、垫圈、套筒和装配部件；所述螺母套接于螺杆上并与螺杆螺纹连接，螺杆的下端与装配部件螺纹连接；所述垫圈设置于螺母与装配部件的上端面之间，套筒套接于螺母、垫圈外部，套筒与垫圈之间设置有轴向固定机构。

采用本实用新型所述的一种垫圈沟槽式锁扣机构，通过轴向固定机构，固定螺杆与螺母的轴向连接牢固度。在受到轴向拉伸力或者轴向振动时，由于轴向固定机构的固定作用，螺杆与螺母的螺纹连接紧固时扳手和动力工具不会发生松脱。并且螺杆与螺母的螺纹连接紧固，提高了螺杆与螺母的螺纹连接强度。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述轴向固定机构包括触头和若干凹槽，凹槽设置于垫圈外表面，套筒上设置有转动通槽，触头设置于转动通槽内；所述套筒内套接有转动环，转动环与触头固定连接，转动环的内壁上设置有若干与凹槽配合设置的凸起。

采用本实用新型所述的一种垫圈沟槽式锁扣机构，其通过凸起与凹槽的配合，使得垫圈在螺杆的轴向上的位置固定，通过螺母对于垫圈压力，使得垫圈在轴向上的运动受到限制，以防螺母和螺杆在受到轴向拉伸力或者轴向振动时扳手和动力工具不会发生松脱。通过拨动触头，使得触头在转动通槽滑动，从而带动转动环进行转动。在转动环转动过程中，凸起与凹槽啮合或者脱离配合，在凸起与凹槽啮合后，可以锁紧垫圈和沟槽式锁扣机构防止其轴向滑动，进而防止垫圈与扳手、动力工具在轴向上产生滑动，在凸起与凹槽脱离配合后，垫圈与扳手、动力工具可以轴向运动。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述套筒内设置有内部套筒，内部套筒套接于螺母外。

内部套筒在上方限制螺母，对螺母施加压力，防止其发生松动。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述螺母与垫圈固定连接。

螺母与垫圈固定连接可以使得螺母的紧固效果增加。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述触头上设置有柱形孔，柱形孔内设置有限位触头，限位触头下部设置有用于支撑限位触头的弹性部件。

限位触头通过弹性部件的支撑与套筒紧密接触，从而使得弹性部件的下部对于触头施加压力，触头的压力通过转动环传递到凸起，使得凸起与凹槽的接触压力增加。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述弹性部件为弹簧或者弧形弹性杆。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述垫圈上设置有若干垫圈凸起，凹槽设置于垫圈凸起上。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述垫圈的内表面上设置有若干竖槽及竖齿。

优化的，上述垫圈沟槽式锁扣机构，所述套筒下端设置有折弯。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。采用本实用新型所述的一种垫圈沟槽式锁扣机构，通过轴向固定机构，固定螺杆与螺母的轴向连接牢固度。在受到轴向拉伸力或者轴向振动时，由于轴向固定机构的固定作用，螺杆与螺母的螺纹连接紧固时扳手和动力工具不会发生松脱。并且螺杆与螺母的螺纹连接紧固，提高了螺杆与螺母的螺纹连接强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中凹槽与凸起啮合时的结构示意图；

图4为本实用新型中凹槽与凸起脱离啮合时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为图5的B处放大结构示意图。

图中标记：1-螺杆，2-螺母，3-垫圈，4-套筒，5-装配部件，6-凹槽、7-触头、8-转动环、9-凸起、10-内部套筒、11-柱形孔、12-限位触头、13-弹簧、14-弧形弹性杆、15-转动通槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型为一种垫圈沟槽式锁扣机构，包括螺杆1，螺母2、垫圈3、套筒4和装配部件5；所述螺母2套接于螺杆1上并与螺杆1螺纹连接，螺杆1的下端与装配部件5螺纹连接；所述垫圈3设置于螺母2与装配部件5的上端面之间，套筒4套接于垫圈3、垫圈3外部，套筒4与垫圈3之间设置有轴向固定机构。所述轴向固定机构包括触头7和若干凹槽6，凹槽6设置于垫圈3外表面，套筒4上设置有转动通槽15，触头7设置于转动通槽15内；所述套筒4内套接有转动环8，转动环8与触头7固定连接，转动环8的内壁上设置有若干与凹槽6配合设置的凸起9。所述套筒4内设置有内部套筒10，内部套筒10套接于螺母2外。所述螺母2与垫圈3固定连接。所述触头7上设置有柱形孔11，柱形孔11内设置有限位触头12，限位触头12下部设置有用于支撑限位触头12的弹性部件。所述弹性部件为弹簧13。所述垫圈3上设置有若干垫圈凸起，凹槽6设置于垫圈凸起上。所述垫圈3的内表面上设置有若干竖槽及竖齿。所述套筒4下端设置有折弯。

实施例2

此实施例与实施例1的区别在于：所述弹性部件为弧形弹性杆14。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种垫圈沟槽式锁扣机构，包括螺杆(1)，螺母(2)、垫圈(3)、套筒(4)和装配部件(5)；所述螺母(2)套接于螺杆(1)上并与螺杆(1)螺纹连接，螺杆(1)的下端与装配部件(5)螺纹连接；所述垫圈(3)设置于螺母(2)与装配部件(5)的上端面之间，套筒(4)套接于螺母(2)、垫圈(3)外部；其特征在于：所述套筒(4)与垫圈(3)之间设置有轴向固定机构。

2.根据权利要求1所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述轴向固定机构包括触头(7)和若干凹槽(6)，凹槽(6)设置于垫圈(3)外表面，套筒(4)上设置有转动通槽(15)，触头(7)设置于转动通槽(15)内；所述套筒(4)内套接有转动环(8)，转动环(8)与触头(7)固定连接，转动环(8)的内壁上设置有若干与凹槽(6)配合设置的凸起(9)。

3.根据权利要求1所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述套筒(4)内设置有内部套筒(10)，内部套筒(10)套接于螺母(2)外。

4.根据权利要求1所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述螺母(2)与垫圈(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述触头(7)上设置有柱形孔(11)，柱形孔(11)内设置有限位触头(12)，限位触头(12)下部设置有用于支撑限位触头(12)的弹性部件。

6.根据权利要求5所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述弹性部件为弹簧(13)或者弧形弹性杆(14)。

7.根据权利要求2所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述垫圈(3)上设置有若干垫圈凸起，凹槽(6)设置于垫圈凸起上。

8.根据权利要求2所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述垫圈(3)的内表面上设置有若干竖槽及竖齿。

9.根据权利要求1所述的垫圈沟槽式锁扣机构，其特征在于：所述套筒(4)下端设置有折弯。