CN205858981U - 快卸式联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快卸式联轴器，它包括上下轴和连轴套，连轴套的侧面中部开四边形口，四边形口顶部对应的连轴套中空位置设弧形凹槽，弧形凹槽内配合嵌入中心带孔的垫块，连轴套中垫块的上方和四方形口的下方分别插入上、下轴，插入部分配合，上轴通过螺钉与垫块固定连接；下轴与连轴套通过紧定螺钉固定；垫块直径大于上轴直径；上下轴安装后同轴；垫块与下轴顶面之间设有能插入斜铁手柄的空隙，斜铁手柄由柄头和柄把组成，柄头的上下面不平行，并且柄头上下面之间的距离随着柄头靠近柄把逐渐增加；柄头上下面之间的最小距离≤空隙的高度、最大距离＞空隙的高度。本实用新型的联轴器降低了维修清理时间和成本，提高了生产效率。

Description

快卸式联轴器

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产所用的机械设备，具体涉及一种快卸式联轴器。

背景技术

联轴器结构是搅拌设备中最重要的组成部分，对于大型搅拌设备，为方便搅拌轴的加工制造，以及维修和清理的方便，搅拌轴一般是设计为分体式(分为上轴和下轴)。因此上下轴之间需要联轴器连接，并确保搅拌轴运行牢固、平稳、扰度小。当对设备进行维修、或清理时，都需要拆除联轴器结构。现有的联轴器由分半式联轴器和连接环组成。拆装步骤如下：分散下轴支撑好后；依次对称拆除两半式联轴器左右两侧连接螺钉；然后拆除中间连接环；分别依次取下联轴器、连接环、分散下轴；清洗好分散下轴后，安装过程反之。

由此可以看出，现有的联轴器拆卸和安装步骤繁琐，需拆除的零部件多，造成工人维修清理时间过长；螺钉、连接环等小零件容易遗失，且结构属于精加工零件，要求工人操作熟练程度高。

针对有某些特殊物料特性和对作料纯度要求较高的产品，分散下轴需频繁拆除和清洗，因此这给搅拌作业生产带来了很大的困难和麻烦。为节约生产周期，因而需要一种更加便于拆除的联轴器结构。

实用新型内容

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是解决上述现有技术的问题，提供一种快卸式联轴器。该联轴器降低了维修清理时间和成本，提高了生产效率。

[技术方案]

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种快卸式联轴器，它包括上轴、下轴和连轴套，所述连轴套为中空圆柱体，所述连轴套的侧面中部开四边形口，所述四边形口顶部对应的连轴套中空位置设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内配合嵌入中心带孔的垫块，所述连轴套中垫块的上方插入上轴，插入部分与上轴圆柱面配合，所述上轴通过螺钉与垫块固定连接；所述垫块直径大于所述上轴直径；所述连轴套中四方形口的下方插入下轴，插入部分与下轴圆锥面配合；所述下轴与连轴套通过紧定螺钉固定；所述上轴与下轴安装后同轴；所述垫块与下轴顶面之间设有能插入斜铁手柄的空隙，所述斜铁手柄由柄头和柄把组成，所述柄头的上下面不平行，并且所述柄头上下面之间的距离随着柄头靠近柄把逐渐增加；柄头上下面之间的最小距离≤所述空隙的高度，所述柄头上下面之间的最大距离＞所述空隙的高度。

本实用新型更进一步的技术方案，所述斜铁手柄的柄头长度大于垫块直径。

本实用新型更进一步的技术方案，所述连轴套下方设有旋转垫片，所述旋转垫片通过连轴套底部的螺纹孔和与其配套的压紧螺钉固定在连轴套下方；所述旋转垫片至少有两个，并且所述旋转垫片均匀分布在连轴套的圆周上。

本实用新型更进一步的技术方案，所述紧定螺钉至少有两个，并且所述紧定螺钉均匀设置在同一水平面的圆周上。

本实用新型更进一步的技术方案，所述旋转垫片与压紧螺钉之间设有弹垫。

本实用新型更进一步的技术方案，所述上轴和下轴上还设有键，所述连轴套中空内壁上设有与上下轴上的键相配合的键槽。本发明的上下轴通过键槽与键的配合方式传递扭矩。

本实用新型的联轴器是高精度的零件，其结构需要根据上周圆柱面和下轴圆锥面定制，并且上下轴安装好后需要保证其为同轴，因此该联轴器的加工要求同心度高。本实用新型的下轴其轴锥面顶部可连接垫铁，在拆除敲击时，避免损伤下轴。垫块作为支撑结构，承受下轴、连轴套等组件的轴向重力。下轴拆除取下后，保持连轴套的整体结构完整。旋转垫片是在安装下轴时使用，通过拧紧旋转垫片上的压紧螺钉，相下轴传递轴向压力，以使下轴与连接套锥面配合的更加紧密。本实用新型的紧定螺钉是保险装置，使联轴器与下轴轴向定位固定。所述的斜铁手柄在拆除时使用，敲击可帮助拆除下轴。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

本实用新型的联轴器经现场测试，拆除/安装步骤少，快捷，操作更加可靠。并且该设备减少工人劳动负荷；拆除后，整体结构完整，降低了小零部件遗失概率；采用下轴备件更换，极大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型快卸式联轴器的结构示意图。

图2为本实用新型快卸式联轴器的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。

实施例：

一种如图1和图2所示的快卸式联轴器，它包括上轴1、下轴2和连轴套3，所述连轴套为中空圆柱体，所述连轴套的侧面中部开四边形口4，所述四边形口顶部对应的连轴套中空位置设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内配合嵌入中心带孔的垫块5，所述连轴套中垫块的上方插入上轴，插入部分与上轴圆柱面配合，所述上轴通过螺钉与垫块固定连接；所述垫块直径大于所述上轴直径；所述连轴套中四方形口的下方插入下轴，插入部分与下轴圆锥面配合；所述下轴与连轴套通过紧定螺钉9固定；所述上轴与下轴安装后同轴；所述垫块与下轴顶面之间设有能插入斜铁手柄6的空隙，所述斜铁手柄由柄头和柄把组成，所述柄头的上下面不平行，并且所述柄头上下面之间的距离随着柄头靠近柄把逐渐增加；所述柄头上下面之间的最小距离≤所述空隙的高度，所述柄头上下面之间的最大距离＞所述空隙的高度。本实用新型的螺钉均优选松内六角圆柱螺钉。

本实用新型的一个实施方案，所述斜铁手柄的柄头长度大于垫块直径。所述的斜铁手柄在拆除时使用，敲击可帮助拆除下轴。

本实用新型的另一个实施方案，所述连轴套下方设有旋转垫片7，所述旋转垫片通过连轴套底部的螺纹孔和与其配套的压紧螺钉8固定在连轴套下方；所述旋转垫片至少有两个，并且所述旋转垫片均匀分布在连轴套的圆周上。

本实用新型的另一个实施方案，所述紧定螺钉至少有两个，并且所述紧定螺钉均匀设置在同一水平面的圆周上。

本实用新型的另一个实施方案，所述旋转垫片与压紧螺钉之间设有弹垫。弹垫的作用是为了使旋转垫片与压紧螺钉固定的更加紧密、紧固。

本实用新型的另一个实施方案，所述上轴和下轴上还设有键，所述连轴套中空内壁上设有与上下轴上的键相配合的键槽。本发明的上下轴通过键槽与键的配合方式传递扭矩。

本实用新型的快卸式联轴器的拆卸使用方式：

首先，支撑起下轴，防止意外坠落磕碰。

然后，拧松连轴套两侧的紧定螺钉，旋开旋转垫片。

接着，插入斜铁手柄，用铜棒、木槌轻轻敲击，使下轴滑落。

最后，清洗或维修。

本实用新型的快卸式联轴器的安装使用方式：

首先，支撑起清理过的下轴，防止意外坠落磕碰。

然后，将下轴插入联轴器锥面一端。

接着，旋动旋转垫片与下轴端面贴紧，再慢慢拧紧内六角圆柱螺钉，使下轴与联轴器锥面配合紧密到位。

最后，拧紧两侧紧定螺钉，防止分散轴下落，检查各件到位无误后，方可参与搅拌作业。

本实用新型的联轴器拆装迅速，操作简单可靠，减少工人的劳动负荷，并且拆除后整体结构完整，降低了小零部件遗失的概率；有利于提高生产效率。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (5)

1.一种快卸式联轴器，其特征在于它包括上轴(1)、下轴(2)和连轴套(3)，所述连轴套为中空圆柱体，所述连轴套的侧面中部开四边形口(4)，所述四边形口顶部对应的连轴套中空位置设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内配合嵌入中心带孔的垫块(5)，所述连轴套中垫块的上方插入上轴，插入部分与上轴圆柱面配合，所述上轴通过螺钉与垫块固定连接；所述垫块直径大于所述上轴直径；所述连轴套中四方形口的下方插入下轴，插入部分与下轴圆锥面配合；所述下轴与连轴套通过紧定螺钉(9)固定；所述上轴与下轴安装后同轴；所述垫块与下轴顶面之间设有能插入斜铁手柄(6)的空隙，所述斜铁手柄由柄头和柄把组成，所述柄头的上下面不平行，并且所述柄头上下面之间的距离随着柄头靠近柄把逐渐增加；所述柄头上下面之间的最小距离≤所述空隙的高度，所述柄头上下面之间的最大距离＞所述空隙的高度。

2.根据权利要求1所述的快卸式联轴器，其特征在于所述斜铁手柄的柄头长度大于垫块直径。

3.根据权利要求1所述的快卸式联轴器，其特征在于所述连轴套下方设有旋转垫片，所述旋转垫片(7)通过连轴套底部的螺纹孔和与其配套的压紧螺钉(8)固定在连轴套下方；所述旋转垫片至少有两个，并且所述旋转垫片均匀分布在连轴套的圆周上。

4.根据权利要求1所述的快卸式联轴器，其特征在于所述紧定螺钉至少有两个，并且所述紧定螺钉均匀设置在同一水平面的圆周上。

5.根据权利要求3所述的快卸式联轴器，其特征在于所述旋转垫片与压紧螺钉之间设有弹垫。