CN208898956U - 一种淬火双线圈 - Google Patents
一种淬火双线圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208898956U CN208898956U CN201821134707.1U CN201821134707U CN208898956U CN 208898956 U CN208898956 U CN 208898956U CN 201821134707 U CN201821134707 U CN 201821134707U CN 208898956 U CN208898956 U CN 208898956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spool
- quenching
- twin coil
- coil
- twin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种淬火双线圈，包括：淬火线管和铜火线圈底板；淬火线管为一线管，其两端垂向对称并设置在所述底板上，所述两端的线管与所述底板连接处向上的线管，呈90°向上垂直延伸，延伸至100mm‑300mm后，所述线管再进行圆滑过渡弯曲形成串连交错的双线圈，所述淬火线管的两端均设有螺纹。本实用新型具有高温加热时区域可控，焊缝性能均匀稳定，热处理后焊缝的组织晶粒度细化，提高了焊接热处理的生产效率。并整体提高了摩擦焊接钻杆的质量水平，保证钻杆的使用质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻杆用加工设备领域，具体涉及一种淬火双线圈。
背景技术
目前，国内摩擦焊在焊接钻杆过程中，钻杆焊缝进行热处理高温淬火工艺时，高温淬火的线圈太窄其热影响区范围小，影响焊缝区域的性能稳定，造成钻杆焊区强度不够，从而降低钻杆的使用寿命，增加钻井的风险和成本。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构、加热区域易控，热影响区性能稳定的淬火双线圈。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种淬火双线圈，包括：淬火线管和铜火线圈底板；淬火线管为一线管，其两端垂向对称并设置在所述底板上，所述两端的线管与所述底板连接处向上的线管，呈90°向上垂直延伸，延伸至100mm-300mm(优选200mm)后，所述线管再进行圆滑过渡弯曲形成串连交错的双线圈，所述淬火线管的两端均设有螺纹。
作为优选的，所述双线圈之间存在5mm-20mm(优选10mm)间隙。
作为优选的，所述双线圈的内直径为220mm，外直径为245mm。
作为优选的，所述双线圈的中心至所述底板底面之间的高度为240mm。
作为优选的，所述淬火线管和底板采用铜质材料制备。
本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有技术相比较，具有高温加热时区域可控，焊缝性能均匀稳定，热处理后焊缝的组织晶粒度细化，提高了焊接热处理的生产效率。并整体提高了摩擦焊接钻杆的质量水平，保证钻杆的使用质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的A向局部结构示意图；
图3是图1的底部示意图；
其中1.淬火线圈一，2.淬火线圈二，3.线圈孔径，4.淬火线管，5.铜管螺纹连接，6.铜火线圈底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
结合说明书附图1至3所示，一种淬火双线圈，包括：淬火线管4和铜火线圈底板6；淬火线管4为一线管，其两端垂向对称并设置在所述底板6上，所述两端的线管4与所述底板6连接处向上的线管，呈90°向上垂直延伸，延伸至200mm后，所述线管4再进行圆滑过渡弯曲形成串连交错的双线圈1/2,分别是淬火线圈一1和淬火线圈二2，所述淬火线管4的两端均设有螺纹5，所述双线圈1/2之间存在10mm间隙，所述双线圈1/2的内直径 3为220mm，外直径为245mm，所述双线圈1/2的中心至所述底板6底面之间的高度为240mm，所述淬火线管4和底板6采用铜质材料制备。需要说明的是，淬火线管4非焊接，采用圆滑过渡弯曲，双线圈大小相同并平行存在间隙，加热区域加热均匀易控，热影响区性能稳定。钻杆焊接焊缝在回火双线圈内孔3内感应加热。
回火双线圈通过铜管连接5与感应炉设备连接，并通过铜板底板6与设备固定。将钻杆焊缝置于回火线圈内孔3内，焊缝位置位于回火双线圈中间。通过感应加热将焊缝及其焊缝两侧的焊缝热影响区一起加热，从而得到钻杆焊缝所需要的性能。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种淬火双线圈，其特征在于，包括：淬火线管和铜火线圈底板；
淬火线管为一线管，其两端垂向对称并设置在所述底板上，所述两端的线管与所述底板连接处向上的线管，呈90°向上垂直延伸，延伸至100mm-300mm后，所述线管再进行圆滑过渡弯曲形成串连交错的双线圈，所述淬火线管的两端均设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种淬火双线圈，其特征在于，所述双线圈之间存在5mm-20mm间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种淬火双线圈，其特征在于，所述双线圈的内直径为220mm，外直径为245mm。
4.根据权利要求3所述的一种淬火双线圈，其特征在于，所述双线圈的中心至所述底板底面之间的高度为240mm。
5.根据权利要求4所述的一种淬火双线圈，其特征在于，所述淬火线管和底板采用铜质材料制备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821134707.1U CN208898956U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种淬火双线圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821134707.1U CN208898956U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种淬火双线圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208898956U true CN208898956U (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66567623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821134707.1U Active CN208898956U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种淬火双线圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208898956U (zh) |
-
2018
- 2018-07-18 CN CN201821134707.1U patent/CN208898956U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2357383C1 (ru) | Индукционное нагревательное устройство для металлической пластины | |
| CN208898956U (zh) | 一种淬火双线圈 | |
| CN203936495U (zh) | 一种焊接用感应线圈 | |
| CN105120544A (zh) | 一种旋风型ih电磁加热线盘 | |
| CN205305157U (zh) | 一种高效电磁加热管 | |
| CN101906514A (zh) | 超音频感应加热扩散装置 | |
| CN208300058U (zh) | 一种用于磁感加热的开口感应器 | |
| CN204648643U (zh) | 一种电磁热水器 | |
| CN104124053B (zh) | 一种利兹线与铜排钎焊的方法 | |
| CN103338541A (zh) | 一种感应加热晶体炉的节能磁屏蔽装置 | |
| CN207031492U (zh) | 退火炉的加热结构 | |
| CN203132145U (zh) | 液体、流体加热装置 | |
| CN205037746U (zh) | 一种提高感应器电效率的线圈结构 | |
| CN204578806U (zh) | 一种电磁加热系统 | |
| CN103820617A (zh) | 一种中间抽头式钢轨焊缝中频正火加热的方法 | |
| CN207006263U (zh) | 一种异形线盘电磁炉 | |
| CN208462094U (zh) | 一种棺形结构感应线圈 | |
| CN209806112U (zh) | 一种电磁加热装置 | |
| CN206330164U (zh) | 无加热盲区电磁炉 | |
| CN201785441U (zh) | 超音频感应加热扩散装置 | |
| CN208227368U (zh) | 一种加热装置及感应焊接机 | |
| CN107228573B (zh) | 一种工业熔炉搅拌方法及其终端 | |
| CN206118082U (zh) | 线圈盘组件及电磁加热烹饪装置 | |
| CN207118005U (zh) | 一种无缝感应加热装置 | |
| CN205232493U (zh) | 一种整体感应加热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221017 Address after: 257500 No. 56, Shengxing Road, Kenli District, Dongying City, Shandong Province Patentee after: Shandong Mingzhu drilling tools Co.,Ltd. Address before: 257500 East Head of Kenli Economic Development Zone, Dongying City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG MINGZHU PETROLEUM EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |