CN208898903U - 在线菌种添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线菌种添加系统，包括层流阀、管道、阀门、控制箱、投菌箱、菌种罐、层流罩、蒸汽发生装置、无菌过滤装置、冷凝箱。本实用新型公开的在线菌种添加系统，通过层流阀、投菌箱、管道、阀门等，有效的避免了像直投式在灌顶添加菌种时被微生物污染的风险，并且通过设置蒸汽发生装置、无菌过滤装置、控制箱等，在每次倒入菌种前，均对罐体及管道进行杀菌消毒，减少酸奶生产菌种添加时的微生物污染等问题，通过设置多个菌种罐，提高菌种添加的效率，以适应现代化生产。

Description

在线菌种添加系统

技术领域

本实用新型涉及酸奶生产设备领域，具体涉及在线菌种添加系统。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过杀菌后再向牛奶添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。现代消费者对食品安全品质提出了更高的要求，而酸奶因其天然、健康、营养且具有保健功能而越来越受到人们的喜爱。

在酸奶生产过程中，菌种添加过程尤为重要，如果菌种添加过程中出现了问题，将导致生产出来的酸奶不合格，而且乳制品企业生产酸奶时，生产的批量大，因此菌种添加时就需要注意防止被污染。

目前常用的菌种添加方法主要有直投式与在线添加方式，直投式缺点有工作量大和在罐顶开口添加菌种时存在微生物污染的风险。而在线添加方式虽然菌种添加的安全性有所改善，但是依然存在容易被微生物污染的问题。

因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的在线菌种添加系统，通过层流阀、投菌箱、管道、阀门等，有效的避免了直投式在罐顶添加菌种时被微生物污染的风险，同时解决了在线菌种添加的安全性问题，通过设置蒸汽发生装置、无菌过滤装置、控制箱等，在每次倒入菌种前，均对罐体及管道进行杀菌消毒，减少酸奶生产菌种添加时的微生物污染问题，通过设置多个菌种罐，提高菌种添加的效率，以适应现代化生产。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了在线菌种添加系统，包括控制箱、投菌箱、菌种罐、层流罩；所述控制箱位于系统左侧，所述投菌箱位于系统上方，所述投菌箱一端与所述菌种罐相连，一端与菌种投放口相连，所述层流罩位于所述菌种投放口上方；还包括：蒸汽发生装置、无菌过滤装置、冷凝箱；所述蒸汽发生装置位于所述无菌过滤装置上方且二者内部相通，所述蒸汽发生装置与所述投菌箱之间设有第一管道、第二管道、第三管道、第一阀门、第三阀门，所述蒸汽发生装置与所述菌种罐之间设置有第四管道、第五管道、第二阀门、第四阀门，所述冷凝箱位于所述菌种罐下方，所述冷凝箱与所述菌种罐之间设有第六管道、第七管道，所述冷凝箱一端通过所述第六管道、所述第七管道与菌种罐相连，所述冷凝箱另一端通过设置第四阀门与第八管道与所述无菌过滤装置相连。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述冷凝箱上方的所述第七管道通过所述第六管道与所述菌种罐相连。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述菌种投放口上方安装有所述层流罩，所述层流罩内装有风机和过滤网。

在本实用新型较佳的技术方案中，还包括第一温度探头、第二温度探头、第三温度探头，所述第一温度探头安装在所述投菌箱内侧壁，所述第二温度探头安装在所述菌种罐内侧壁，所述第三温度探头安装在所述冷凝箱内部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述菌种罐数量不低于四个。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述蒸汽发生装置内部装有干燥网。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述干燥网由所述控制箱控制。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一温度探头、所述第二温度探头、所述第三温度探头与所述控制箱通讯。

所述无菌过滤装置内部装有空气减压阀及除菌过滤器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的本实用新型的在线菌种添加系统，通过层流阀、投菌箱、管道、阀门等，有效的避免了直投式在罐顶添加菌种时被微生物污染的风险，同时解决了在线菌种添加的安全性问题，通过设置蒸汽发生装置、无菌过滤装置、控制箱等，在每次倒入菌种前，均对罐体及管道进行杀菌消毒，减少酸奶生产菌种添加时的微生物污染问题，通过设置多个菌种罐，提高菌种添加的效率，以适应现代化生产。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的在线菌种添加系统的结构示意图；

图中：

101、蒸汽发生装置；102、无菌过滤装置；201、控制箱；301、投菌箱；302、菌种投菌口；401、层流罩；501、菌种罐；502、出菌口；601、冷凝箱；701、第一管道；702、第二管道；703、第三管道；704、第四管道；705、第五管道；706、第六管道；707、第七管道；708、第八管道；801、第一阀门；802、第二阀门；803、第三阀门；804、第四阀门；805、第五阀门；901、第一温度探头；902、第二温度探头；903、第三温度探头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性的示出了本实用新型提供的在线菌种添加系统，包括：

控制箱201、投菌箱301、菌种罐501、层流罩401；所述控制箱201位于系统左侧，所述投菌箱301位于系统上方，所述投菌箱301一端与所述菌种罐501相连，一端与所述菌种投放口302相连，所述层流罩401位于所述菌种投放口302上方；还包括：蒸汽发生装置101、无菌过滤装置102、冷凝箱601；所述蒸汽发生装置101位于所述无菌过滤装置102上方且二者内部相通，所述蒸汽发生装置101与所述投菌箱301之间设有第一管道701、第二管道702、第三管道703、第一阀门801、第三阀门803，所述蒸汽发生装置101与所述菌种罐501之间设置有第四管道704、第五管道705、第二阀门802、第四阀门804，所述冷凝箱601位于所述菌种罐501下方，所述冷凝箱601与所述菌种罐501之间设有第六管道706、第七管道707，所述冷凝箱601一端通过所述第六管道706、所述第七管道707与菌种罐501相连，所述冷凝箱601另一端通过设置第四阀门804与第八管道708与所述无菌过滤装置102相连。

以上实施，具体来说，在菌种添加前，蒸汽发生装置101向管道通入大量高温高压的干燥蒸汽，控制箱201通过控制第一阀门801、第二阀门802、第四阀门804、第五阀门805的开启，控制第三阀门803的关闭，从而对管道及菌种罐501进行高温无菌消毒，在高温无菌消毒完后，蒸汽通过冷凝箱601重新收集，然后回收到无菌过滤装置102中；在菌种添加时，通过打开层流罩401的风机，对空间进行沉降处理，使菌种添加不会受到外界污染；当这种在线菌种添加系统更换其他菌种时，需要对整个系统进行灭菌消毒，打开蒸汽发生装置101向管道继续通入大量高温高压的无菌干燥蒸汽，通过控制箱201控制第一阀门801、第三阀门803、第四阀门804、第五阀门805的开启，第二阀门802的闭合，使无菌干燥蒸汽能从投菌箱301进入，再经过管道及菌种罐501，最后回到无菌过滤装置中，从而对整个系统进行灭菌消毒，避免了重复使用时不同菌种间的污染问题。

可选地，所述冷凝箱601上方的所述第七管道707通过所述第六管道706与所述菌种罐501相连。通过所述第七管道707与所述第六管道706收集所述菌种罐501的内积液到所述冷凝箱601中，再由所述冷凝箱601将内积液导入无菌过滤装置102中进行过滤杀菌处理，从而降低菌种污染的风险。

可选地，所述菌种投放口302上方安装有所述层流罩401，所述层流罩401内装有风机和过滤网。通过设置风机和过滤网，从而在添加菌种时，风机提供的层流风将隔绝外部的污染源，使得打开菌种投放口302投放菌种时，不会引入外界污染。

可选地，还包括第一温度探头901、第二温度探头902、第三温度探头903，所述第一温度探头901安装在所述投菌箱301内侧壁，所述第二温度探头902安装在所述菌种罐501内侧壁，所述第三温度探头903安装在所述冷凝箱601内部。通过设置相应的温度探头，监测所述投菌箱301、所述菌种罐501内部杀菌时的温度是否达到要求，及时对杀菌温度进行调控，降低微生物清理不彻底的风险。

可选地，所述菌种罐501设置数量不低于四个。根据生产需求，弹性的设置所述菌种罐501的数量，使得效率提升的同时，不会导致产能的浪费。

可选地，所述蒸汽发生装置101内部装有干燥网。通过所述蒸汽发生装置101内部设置的干燥网，使得湿润的水蒸气变得干燥，提高了杀菌消毒的效果，避免了湿润水蒸气通入菌种罐后使得菌种浓度降低。

可选地，所述第一温度探头901、所述第二温度探头902、所述第三温度探头903与所述控制箱201相连，提高了高温杀菌的可控性。

可选地，所述无菌过滤装置102内部装有空气减压阀及除菌过滤器。通过设置空气减压阀及除菌过滤器，对回收至无菌过滤装置102中的蒸汽以及液体进行减压除菌，从而达到循环的效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.在线菌种添加系统，包括控制箱(201)、投菌箱(301)、菌种罐(501)、层流罩(401)；所述控制箱(201)位于系统左侧，所述投菌箱(301)位于系统上方，所述投菌箱(301)一端与所述菌种罐(501)相连，另一端与所述菌种投放口(302)相连，所述层流罩(401)位于所述菌种投放口(302)上方；

其特征在于，还包括：蒸汽发生装置(101)、无菌过滤装置(102)、冷凝箱(601)；所述蒸汽发生装置(101)位于所述无菌过滤装置(102)上方且二者内部相通，所述蒸汽发生装置(101)与所述投菌箱(301)之间设有第一管道(701)、第二管道(702)、第三管道(703)、第一阀门(801)、第三阀门(803)，所述蒸汽发生装置(101)与所述菌种罐(501)之间设置有第四管道(704)、第五管道(705)、第二阀门(802)、第四阀门(804)，所述冷凝箱(601)位于所述菌种罐(501)下方，所述冷凝箱(601)与所述菌种罐(501)之间设有第六管道(706)、第七管道(707)，所述冷凝箱(601)一端通过所述第六管道(706)、所述第七管道(707)与所述菌种罐(501)相连，所述冷凝箱(601)另一端通过设置第四阀门(804)、第八管道(708)与所述无菌过滤装置(102)相连。

2.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述冷凝箱(601)上方的所述第七管道(707)通过所述第六管道(706)与所述菌种罐(501)相连。

3.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述菌种投放口(302)上方安装有所述层流罩(401)，所述层流罩(401)内装有风机和过滤网。

4.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：还包括第一温度探头(901)、第二温度探头(902)、第三温度探头(903)，所述第一温度探头(901)安装在所述投菌箱(301)内侧壁，所述第二温度探头(902)安装在所述菌种罐(501)内侧壁，所述第三温度探头(903)安装在所述冷凝箱(601)内部。

5.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述菌种罐(501)数量不低于四个。

6.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述蒸汽发生装置(101)内部装有干燥网。

7.如权利要求4所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述第一温度探头(901)、所述第二温度探头(902)、所述第三温度探头(903)与所述控制箱(201)电联接。

8.如权利要求1所述的在线菌种添加系统，其特征在于：所述无菌过滤装置(102)内部装有空气减压阀及除菌过滤器。