CN208898840U - 鱼腥草精油萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种鱼腥草精油萃取装置,包含有萃取塔、冷凝塔和蒸气杀菌装置。所述萃取塔进一步包含腔体、第一蒸气入口、多个药篮和萃取塔蒸气出口。第一蒸气入口设置于腔体底部并自腔体外接收第一蒸气至腔体内。药篮设置于腔体内并位于第一蒸气入口上方,内部形成有鱼腥草放置空间。萃取塔蒸气出口设置于腔体顶部并输出第一蒸气。冷凝塔具有冷凝塔蒸气入口以接收第一蒸气。蒸气杀菌装置耦接冷凝塔蒸气入口,用以输出第二蒸气至冷凝塔。藉由本实用新型,从鱼腥草药材中萃取出的鱼腥草精油具有更高浓度的鱼腥草素,并可简易地进行冷凝塔的杀菌。
Description
技术领域
本实用新型提供一种萃取装置,尤其是一种可高纯度地萃取鱼腥草中有效成分的鱼腥草精油萃取装置。
背景技术
鱼腥草具有抗菌抗病毒的功效,中医认为鱼腥草性寒,具有清热解毒,消痈排脓,利尿通淋的功效,并且对于预防感冒或肺部感染疾病有一定帮助。另外近年所生产的产品,对于皮肤蚊虫咬或异位性皮肤炎引起的搔痒、伤口护理也很有帮助。
鱼腥草中一关键成分为癸酰乙醛(鱼腥草素)。鱼腥草素对流感病毒、钩端螺旋体、金黄色葡萄球菌、肺炎双球菌、甲型链球菌、流感杆菌、卡他球菌、伤寒杆菌以及结核杆菌等多种革兰氏阳性及阴性细菌均有一定程度的抑制作用;能增强白细胞吞噬能力,提高机体免疫力,并有抗炎抗癌作用。
然而,从鱼腥草中萃取出的成分除了鱼腥草素,尚还有甲基正壬基酮、月桂醛、葵醛、蕺菜碱、槲皮苷、槲皮素等化合物和挥发油。以习知技术萃取精油时不易分离其他化合物,导致精油中鱼腥草素的浓度难以提升。此外植株中和植株表面含有微生物、蛋白质、醣类和各种营养物质。当萃取蒸气通过植株时,该等物质亦会随着萃取蒸气被带往冷凝塔,造成冷凝塔内微生物繁殖,而冷凝塔又不易人工清洗。因此,需要一种从鱼腥草中提炼高浓度鱼腥草素,并且能简易的清洁冷凝塔内部的装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种鱼腥草精油萃取装置,其结构简单,操作装卸便利,能藉由低压蒸气缓速萃取、扩大植株接触蒸气面积、多阶段的冷凝以及防逸散装置的设计,可最大效率的获得高浓度鱼腥草素的鱼腥草精油。此外尚能快速简易地清洁装置内部,避免微生物孳生。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种鱼腥草精油萃取装置,其特征在于包含有:
一萃取塔,具有一腔体,该萃取塔进一步包含有:
一第一蒸气入口,设置于该腔体底部并连通该腔体的内部及外部以自该腔体外部接收一第一蒸气至该腔体内;
多个药篮,设置于该腔体内部并位于该第一蒸气入口上方,每一药篮内部形成有一鱼腥草放置空间;以及
一萃取塔蒸气出口,设置于该腔体顶部并连通该腔体的内部及外部以输出该第一蒸气;
一冷凝塔,具有一冷凝塔蒸气入口设置于该冷凝塔的顶部,该冷凝塔蒸气入口连通该萃取塔蒸气出口以接收该第一蒸气;以及
一蒸气杀菌装置,耦接并连通该冷凝塔蒸气入口从而输出一第二蒸气至该冷凝塔的该冷凝塔蒸气入口。
其中,进一步包含有一萃取蒸气通道,所述萃取蒸气通道耦接并连通该萃取塔蒸气出口和该冷凝塔蒸气入口;该萃取蒸气通道具有一第二蒸气入口连通该蒸气杀菌装置。
其中,每一药篮进一步包含有一底座、一侧壁以及一十字横杆,该底座与该侧壁形成该鱼腥草放置空间,该十字横杆设置于该侧壁上缘并且平行该底座,且该十字横杆上进一步具有多个吊挂孔洞。
其中,每一药篮的该底座具有多个气流孔洞,且该药篮的外径大于该腔体的内径的95%。
其中,该冷凝塔具有一空腔,该冷凝塔进一步包含有:
一冰水入口,设置于该冷凝塔的底部并连通该冷凝塔的外部及该空腔;
一冰水出口,设置于该冷凝塔的顶部并连通该冷凝塔的外部及该空腔;
一上部冷凝结构,设置于该空腔内并连通该冷凝塔蒸气入口,该上部冷凝结构进一步具有一第一精油出口设置于该上部冷凝结构的底部,该第一精油出口连通该冷凝塔的外部及该上部冷凝结构;以及
一下部冷凝结构,设置于该空腔内并位于该上部冷凝结构的下方,该下部冷凝结构连通该上部冷凝结构,该下部冷凝结构进一步具有一第二精油出口设置于该下部冷凝结构的底部,该第二精油出口连通该冷凝塔的外部及该下部冷凝结构。
其中,该上部冷凝结构进一步包含有:
一液体收集槽,形成于该上部冷凝结构底部,该第一精油出口设置在该液体收集槽的最低处;以及
一上下部气体通道,具有一通道上开口设置于该上部冷凝结构以及一通道下开口设置于该下部冷凝结构以连通该上部冷凝结构及该下部冷凝结构,且该通道上开口的位置相对高于该液体收集槽。
其中,进一步包含有一连通该第二精油出口的防逸散装置,该防逸散装置包含有:
一溶剂槽,容置有一溶剂;以及
一逸散流道,其一侧连通该第二精油出口,且另一侧设置于该溶剂槽内该溶剂的液面下。
其中,进一步包含有一连通该第二精油出口的第二精油出口管道,其中该防逸散装置进一步包含有:
一装置腔体,分别连通该第二精油出口管道及该逸散流道;以及
一第三精油出口,设置于该装置腔体的底部;
其中,该逸散流道与该装置腔体连通处及该第二精油出口管道的位置分别高于该第三精油出口。
其中,该防逸散装置进一步包含有:
一第一逆止阀,设置于该逸散流道以防止该溶剂槽容置的该溶剂沿该逸散流道回流;
一压力平衡口,设置于该装置腔体,该压力平衡口连通该装置腔体的内部与外部,以及;
一第二逆止阀,设置于该装置腔体的该压力平衡口处以防止该装置腔体容置的气体自该压力平衡口逸散。
其中,该上部冷凝结构与该下部冷凝结构的其中至少一包含:
一容置体,具有一顶部及一底部且形成一容置空间,该顶部包含多个第一孔洞,该底部包含多个第二孔洞;以及
多个连通管,每一连通管一端连通该第一孔洞中的至少一者且另一端连通该等第二孔洞中的至少一者以于该容置空间中形成多个冰水通道。
其中,该容置空间连通该冷凝塔蒸气入口,该些连通管连通该空腔。
综上所述,本实用新型通过整体结构的配合以及药篮的设计有利于上下堆叠,最大化地利用萃取塔内空间;分篮分层的药材摆设与低压的第一蒸气入口设计,增加药材与蒸气接触面积和避免蒸气捷径形成,提升萃取精油蒸气的效率。本实用新型的蒸汽杀菌装置设计适于简单有效地对冷凝塔内部进行杀菌,解决微生物孳生的习知问题。本实用新型的二阶段收集精油的设计可以提升鱼腥草精油中鱼腥草素的浓度。最后,本实用新型的防逸散装置可以有效回收难以冷凝的精油蒸气,提升收集到的精油总量。
附图说明
图1:绘示本实用新型一具体实施例中鱼腥草精油萃取装置的示意图。
图2A及图2B:绘示本实用新型不同具体实施例中药篮的示意图。
图3:绘示本实用新型另一具体实施例中上部冷凝结构与下部冷凝结构的示意图。
图4:绘示图3的上部冷凝结构的示意图。
图5:绘示本实用新型中防逸散装置的示意图。
图6:绘示本实用新型中鱼腥草精油萃取装置中的流体走向示意图。
具体实施方式
为了让本实用新型的优点,精神与特征可以更容易且明确地了解,后续将以实施例并参照所附图式进行详述与讨论。值得注意的是,这些实施例仅为本实用新型代表性的实施例,其中所举例的特定方法,装置,条件,材质等并非用以限定本实用新型或对应的实施例。
在本说明书的描述中,参考术语“一具体实施例”的描述意指结合该实施例描述的具体特征,结构,材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征,结构,材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
此外,本实用新型装置或元件前的不定冠词“一”、“一种”和“一个”对装置或元件的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一”应被解读为包括一或至少一,并且单数形式的装置或元件也包括多形式,除非所述数量明显指单数形式。
请参阅图1。图1绘示本实用新型一具体实施例中鱼腥草精油萃取装置1的示意图。如图1所示,本实用新型的鱼腥草精油萃取装置1包含有一萃取塔2、一冷凝塔3和一蒸气杀菌装置4。萃取塔2具有一腔体25。萃取塔2进一步包含有一第一蒸气入口21、多个药篮20和一萃取塔蒸气出口29。第一蒸气入口21设置于腔体25底部并连通腔体25的内部及外部以自腔体25外部接收一第一蒸气至腔体25内。药篮20设置于腔体25内部并位于第一蒸气入口21上方,每一药篮20内部形成有一鱼腥草放置空间205。萃取塔蒸气出口29设置于腔体25顶部并连通腔体25的内部及外部以输出第一蒸气。冷凝塔3具有一冷凝塔蒸气入口30设置于冷凝塔3的顶部,冷凝塔蒸气入口30连通萃取塔蒸气出口29以接收第一蒸气。蒸气杀菌装置4耦接并连通冷凝塔蒸气入口30,蒸气杀菌装置4用以输出一第二蒸气至冷凝塔3的冷凝塔蒸气入口30。
本实用新型中,鱼腥草可铺设在鱼腥草放置空间205中,以扩散鱼腥草接触蒸气面积,并延缓蒸气向上漫延。从第一蒸气入口21排出的蒸气通常为水蒸气,或是纯水比例较高的蒸气。当第一蒸气从第一蒸气入口21进入腔体25中,第一蒸气会通过药篮20的鱼腥草放置空间205以到达萃取塔蒸气出口29。因此,漫延至萃取塔蒸气出口29处的第一蒸气,除了水蒸气外,尚含有鱼腥草因温度而释放的精油蒸气。第一蒸气从冷凝塔3顶部的冷凝塔蒸气入口30进入冷凝塔3。藉由冷凝塔3可以将精油蒸气冷凝成为精油,达到精油萃取的目的。
于一具体实施例中,萃取塔2进一步包含有一十字导管设置于腔体25底部并透过第一蒸气入口21连通到外界的一装置。在实务中,十字导管系连通到一第一蒸气产生装置。十字导管上有多个孔洞,平均地分布在十字导管的表面。第一蒸气产生装置产生的第一蒸气通过第一蒸气入口21进入十字导管内部,再从十字导管上的孔洞进入腔体25中。因此,第一蒸气平均而慢速的进入腔体25中。当蒸气进入压力高、速度快时,气流会将鱼腥草放置空间205的植株吹散,造成蒸气气流捷径形成。蒸气气流捷径形成时气流会更快到达萃取塔蒸气出口29,降低了萃取的效率。藉由本实用新型中第一蒸气入口21释放平均慢速的第一蒸气气流,可以避免蒸气气流捷径形成,提高萃取效率。
当第一蒸气通过鱼腥草放置空间205时,鱼腥草植株中和植株表面含有微生物、蛋白质、醣类和各种营养物质亦会随着第一蒸气被带往冷凝塔3。冷凝塔3不易被清洗,又长期保持低温,适合微生物繁衍。因此本实用新型中设计有蒸气杀菌装置4,设置在冷凝塔蒸气入口30前。操作本实用新型鱼腥草精油萃取装置1的方式,又可分为萃取流程与杀菌流程。萃取流程需要冷凝塔3的冷却功能来冷凝精油蒸气,杀菌流程则需要高温来除菌。当萃取流程并未进行时,例如萃取前或萃取后,可进行蒸气杀菌的流程。冷凝塔3的冷却功能,通常是依靠冰水的流动带走热量,以协助完成萃取流程。进行蒸气杀菌的流程时先关掉冷却功能(排出冰水或避免冰水进入),使冷凝塔3不能快速降温,并且打开冷凝塔3的气体管道出口。接着利用蒸气杀菌装置4通入第二蒸气,使冷凝塔3持续升温,并维持高温一段时间。第二蒸气可以为高纯度水蒸气,或是具有杀菌效果的化合物蒸气。杀菌流程结束时关闭蒸气杀菌装置4,使第二蒸气停止进入冷凝塔3。
因此本实用新型藉由药篮20的设置,达成高效率萃取的功效;并且藉由蒸气杀菌装置4,可以方便快速地清洗冷凝塔3。
于本具体实施例中,鱼腥草精油萃取装置1进一步包含有一萃取蒸气通道5耦接并连通萃取塔蒸气出口29和冷凝塔蒸气入口30。萃取蒸气通道5具有一第二蒸气入口52连通蒸气杀菌装置4。其中,第二蒸气入口52可以呈现一管状朝向冷凝塔3。由于萃取塔2较容易清洗,又于萃取时腔体25充满高温蒸气,一般而言萃取塔2较无微生物繁衍的问题。因此,当杀菌流程开始时,第二蒸气主要通入冷凝塔3中,而冷凝塔3亦须开启精油出口,以利第二蒸气从精油出口通出,维持第二蒸气的流动。另一方面此时萃取塔2为密闭空间,因此第二蒸气较不会走向萃取塔2。
请参阅图2A及图2B。图2A及图2B绘示本实用新型不同具体实施例中药篮20的示意图。其中每一药篮20进一步包含有一底座200、一侧壁203以及一十字横杆201。底座200与侧壁203形成鱼腥草放置空间205,十字横杆201设置于侧壁203上缘并且大致平行底座200,且十字横杆201上进一步具有多个吊挂孔洞209,可配合吊钩或吊线而吊挂于腔体25中。习知技术中放置药材的容器需有突出的吊耳,以利容器吊挂在萃取塔内,然而若交叠的容器与容器之间多间隔有突出的吊耳高度,将会浪费了萃取塔2内的空间。本实用新型中的十字横杆201避免突出于侧壁203上缘,有利于多个药篮20几乎平贴地层层交叠,更有效地利用萃取塔2内的空间。
请参阅图1、图2A及图2B。此外,每一药篮20的底座200具有多个气流孔洞,且药篮20的外径大于腔体25的内径的95%。藉此设计,绝大部分的蒸气于向上逸散时不会从药篮20旁边通过,而是从气流孔洞间通过。鱼腥草植株铺设于药篮20内,因此蒸气通过气流孔洞后即会接触鱼腥草植株。于一具体实施例中,药篮20的底座200为线路交织编成的网状结构,其形成的孔洞足够小以支撑鱼腥草植株,如图2A所示。于另一具体实施例中,药篮20的底座200’可以是以一盘状物体打洞,如图2B所示。然气流孔洞的形式不限于上述两个实施例,亦可为沟槽状或任意形状的孔洞。多个孔洞的目的为让第一蒸气平均地通过底座200和鱼腥草容置空间205。
请一并参阅图1及图3。图3绘示本实用新型另一具体实施例中上部冷凝结构36与下部冷凝结构37的示意图。于图1中,鱼腥草精油萃取装置1的冷凝塔3具有一空腔35。冷凝塔3进一步包含有一冰水入口351、一冰水出口352、一上部冷凝结构36和一下部冷凝结构37。冰水入口351设置于冷凝塔3的底部并连通冷凝塔3的外部及空腔35。冰水出口352设置于冷凝塔3的顶部并连通冷凝塔3的外部及空腔35。冰水从冰水入口351进入空腔35,再从冰水出口352离开空腔。上部冷凝结构36设置于空腔35内并连通冷凝塔蒸气入口30。上部冷凝结构36进一步具有一第一精油出口31设置于上部冷凝结构36的底部,第一精油出口31连通冷凝塔3的外部及上部冷凝结构36。下部冷凝结构37设置于空腔35内并位于上部冷凝结构36的下方,下部冷凝结构37连通上部冷凝结构36。下部冷凝结构37进一步具有一第二精油出口32设置于下部冷凝结构37的底部,第二精油出口32连通冷凝塔3的外部及下部冷凝结构37。第一蒸气从冷凝塔蒸气入口30进入冷凝塔3后,充斥于上部冷凝结构36内部,部分第一蒸气通过上下部气体通道367进入并充斥于下部冷凝结构37内部,剩余蒸气再从第二精油出口32离开。
此时由于上部冷凝结构36和下部冷凝结构37内含的第一蒸气温度高于冰水,第一蒸气的热能会透过热传导传递到冰水中。因此冰水入口351处的水温更低于冰水出口352处的水温;进一步地,下部冷凝结构37周遭的水温低于上部冷凝结构36周遭的水温;再进一步地,下部冷凝结构37内部的第一蒸气气温低于上部冷凝结构36内部的第一蒸气气温。因此上部冷凝结构36萃取到的精油,是为沸点(凝结点)较高的化合物精油;下部冷凝结构37萃取到的精油,是为沸点(凝结点)较低的化合物精油。如图3所示,于一具体实施例中,上部冷凝结构36及/或下部冷凝结构37另有连通管让冰水自管内通过,降低管壁温度,以增加蒸气接触到低温内壁的面积,提升降温效率。连通管的设置将于后段中详述。于另一具体实施例中,上部冷凝结构36及下部冷凝结构37不须有连通管,亦可达成降低蒸气温度的功效,如图1所绘示的上部冷凝结构36及下部冷凝结构37。
请一并参阅图3及图4。图4绘示图3的上部冷凝结构36的示意图。如图4所示,上部冷凝结构36进一步包含有一液体收集槽364和一上下部气体通道367。液体收集槽364设置于上部冷凝结构36底部,第一精油出口31设置在液体收集槽364的最低处。上下部气体通道367具有一通道上开口3670设置于上部冷凝结构36以及一通道下开口(图未示)设置于下部冷凝结构37以连通上部冷凝结构36及下部冷凝结构37,且通道上开口3670的位置相对高于液体收集槽364。当第一蒸气通过上部冷凝结构36时,精油蒸气冷凝并贴附在上部冷凝结构36的内壁上,形成的精油顺重力下滑至液体收集槽364。液体收集槽364是可承接并汇流精油,藉此收集在上部冷凝结构36内冷凝的精油。当第一精油出口31开启时,液体收集槽364承载的精油自第一精油出口31流出,此时自外部搜集获得的精油为一级精油。
部分第一蒸气并未冷凝或冷凝在上下部气体通道367,通过上下部气体通道367进入下部冷凝结构37。由于通道上开口3670的位置相对高于液体收集槽364,液体收集槽364承载的精油不会自通道上开口3670流至下部冷凝结构37。因此,通道上开口3670位置的设计有利于一级精油与第一蒸气的液气分离。
进入下部冷凝结构37的第一蒸气继续被冷凝,而在下部冷凝结构37的内壁上凝结。下部冷凝结构37的底部可以是漏斗状接到第二精油出口32,因此当第二精油出口32开启时,下部冷凝结构37底部的精油自第二精油出口32流出,此时自外部搜集获得的精油为二级精油。在习知技术中,收集到的精油内鱼腥草素的浓度通常不足。本实用新型中两阶段冷凝获得的一级精油与二级精油的组成成分相似,但是成分浓度不同。并且,由于化合物的挥发特性、冰水的温度与蒸气的冷凝效果,不同萃取时段中获得的成分浓度也不同。于一具体实施例中,于一第一萃取时段中一级精油中鱼腥草素的浓度较高,于一第二萃取时段中一级精油中鱼腥草素的浓度较低。相对地,于第一萃取时段中二级精油中鱼腥草素的浓度较低,于第二萃取时段中二级精油中鱼腥草素的浓度较高。因此,使用者可以在第一萃取时段搜集一级精油,在第二萃取时段搜集二级精油。藉此,使用者可以获得更高浓度鱼腥草素的鱼腥草精油。
请再参阅图1、图3及图4。鱼腥草精油萃取装置1中上部冷凝结构36与下部冷凝结构37的其中至少一者包含一容置体和多个连通管。以上部冷凝结构36的容置体365和连通管363为例。容置体365具有一顶部及一底部,且形成一容置空间366。顶部包含多个第一孔洞361,底部包含多个第二孔洞362。每一连通管363一端连通第一孔洞361中的至少一者且另一端连通第二孔洞362中的至少一者,以于容置空间366中形成多个冰水通道。其中,容置空间366连通冷凝塔蒸气入口30,连通管363连通空腔35。另一方面,下部冷凝结构37的容置体375和连通管373与上部冷凝结构36的容置体365和连通管363在结构与功能上相似。容置体375具有一顶部及一底部,并形成一容置空间376。容置空间376藉由上下部气体通道367连通容置空间366。顶部包含多个第一孔洞371,底部包含多个第二孔洞372。连通管373的一端连通第一孔洞371中的至少一者且另一端连通第一孔洞371中的至少一者,以于容置空间376中形成多个冰水通道。冰水可从第一孔洞371和第一孔洞371进出连通管373内部。图4仅为剖面示意图,于实际状况中,连通管363并未截断容置空间366A与容置空间366B的连通,因此气体可自由地在连通管363外的容置空间366中移动。
习知技术中,精油仅会冷凝在容置体365或容置体375的内壁。藉由本实用新型冰水通道的形成,精油亦可冷凝在连通管363或连通管373的外壁。因此,本实用新型提升了上部冷凝结构36及下部冷凝结构37的冷凝效果。
请参阅图1及图5。图5绘示本实用新型中防逸散装置6的示意图。鱼腥草精油萃取装置1进一步包含有一防逸散装置6连通第二精油出口32。防逸散装置6包含有一溶剂槽60和一逸散流道61。溶剂槽60容置有一溶剂。逸散流道61一侧连通第二精油出口32,且另一侧设置于溶剂槽60内溶剂的液面的下。溶剂槽60可另含有一连通管连通至大气,以平衡溶剂槽60的压力。在习知技术中,仍会有少部分精油蒸气从精油出口逸散,造成萃取精油量不足。为提升萃取精油量,本实用新型设置防逸散装置6于第二精油出口32。尚未凝结的蒸气顺着逸散流道61通入溶剂槽60中,由溶剂槽60的溶剂捕捉尚未凝结的蒸气。溶剂可为水或是有机溶剂,于一较佳实施例中,溶剂槽60容置的溶剂系为丙二醇或甘油。萃取流程结束后,可再从溶剂中分离溶剂及精油,达到精油萃取最大化的效果。
鱼腥草精油萃取装置1进一步包含有一第二精油出口管道321连通第二精油出口32。其中防逸散装置6进一步包含有一装置腔体65和一第三精油出口63。装置腔体65分别连通第二精油出口管道321及逸散流道61。第三精油出口63设置于装置腔体65的底部。其中,逸散流道61与装置腔体65连通处及第二精油出口管道321的位置分别高于第三精油出口63。藉此从第二精油出口32流出的二级精油经第二精油出口管道321向下流至第三精油出口63,部分第一蒸气亦再次冷凝于装置腔体65壁上并向下流至第三精油出口63。从第三精油出口63可以收集到三级精油。相对地,在第二精油出口管道321流出的另一部份第一蒸气则顺着逸散流道61至溶剂槽60。从溶剂槽60中萃取到的精油可视为四级精油。
于实务中,精油萃取的过程可能会因为冰水冷凝温度或第一蒸气排放量的变化,造成萃取塔2和冷凝塔3内部形成负压,进而使装置腔体65内也形成负压。此时可能导致溶剂槽60内的溶剂沿着逸散流道61回流至装置腔体65与三级精油混合。为避免溶剂回流,本实用新型的防逸散装置6进一步包含有一第一逆止阀66、一压力平衡口68以及一第二逆止阀67。第一逆止阀66设置于逸散流道61,用以防止溶剂槽60容置的溶剂沿逸散流道61回流。压力平衡口68设置于装置腔体65,连通装置腔体65的内部与外部。第二逆止阀67设置于装置腔体65的压力平衡口68处,用以防止装置腔体65容置的气体自压力平衡口68逸散。藉由第一逆止阀66单向地允许装置腔体65内的逸散气体进入溶剂槽60,而阻绝溶剂槽60内的溶剂进入装置腔体65。而当装置腔体65内形成负压时,则藉由压力平衡口68单向地允许外部空气进入装置腔体65以平衡压力,而藉由第二逆止阀67阻绝装置腔体65内部的气体自压力平衡口68逸散。因此,藉由第一逆止阀66、压力平衡口68以及第二逆止阀的设计可达到平衡鱼腥草精油萃取装置1内部气压的功效。
图6绘示本实用新型中鱼腥草精油萃取装置1中的流体走向示意图。综上所述,本实用新型的第一蒸气与精油的流向如图6所示。于萃取流程前,先进行杀菌流程。杀菌流程的气体流向如下:蒸气杀菌装置4产生第二蒸气,第二蒸气从第二蒸气入口52进入萃取蒸气通道5。第二蒸气从冷凝塔蒸气入口30进入冷凝塔3。第一精油出口31或第二精油出口32打开以连通冷凝塔3外部,第二蒸气充斥上部冷凝结构36和下部冷凝结构37并从第一精油出口31或第二精油出口32离开。藉此方式可完成鱼腥草精油萃取装置1的杀菌流程。萃取流程的气体与精油流向如下:第一蒸气自第一蒸气入口21进入萃取塔2,第一蒸气通过药篮20的孔洞并接触药材,带出药材内的精油蒸气并从萃取塔蒸气出口29离开。第一蒸气经过萃取蒸气通道5进入冷凝塔蒸气入口30,部分的第一蒸气冷凝于上部冷凝结构36内壁,并向下汇流至第一精油出口31以获得一级精油。另一部分的第一蒸气通过上下部气体通道367到达下部冷凝结构37,第一蒸气冷凝于下部冷凝结构37内壁并向下汇流至第二精油出口32以获得二级精油。于一具体实施例中,二级精油和为凝结的第一蒸气流至防逸散装置6中,再次凝结的第一蒸气与二级精油汇集至第三精油出口63以获得三级精油。尚未凝结的第一蒸气逸散至溶剂槽60的溶剂中,事后将溶剂与精油分离以获得四级精油。
相较于习知技术,本实用新型的药篮的设计有利于上下堆叠,最大化地利用萃取塔内空间;分篮分层的药材摆设与低压的第一蒸气入口设计,增加药材与蒸气接触面积和避免蒸气捷径形成,提升萃取精油蒸气的效率。本实用新型的蒸汽杀菌装置设计适于简单有效地对冷凝塔内部进行杀菌,解决微生物孳生的习知问题。本实用新型的二阶段收集精油的设计可以提升鱼腥草精油中鱼腥草素的浓度。最后,本实用新型的防逸散装置可以有效回收难以冷凝的精油蒸气,提升收集到的精油总量。
藉由以上较佳具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神,而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的专利范围的范畴内。因此,本实用新型所申请的专利范围的范畴应该根据上述的说明作最宽广的解释,以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
Claims (10)
1.一种鱼腥草精油萃取装置,其特征在于包含有:
一萃取塔,具有一腔体,该萃取塔进一步包含有:
一第一蒸气入口,设置于该腔体底部并连通该腔体的内部及外部以自该腔体外部接收一第一蒸气至该腔体内;
多个药篮,设置于该腔体内部并位于该第一蒸气入口上方,每一药篮内部形成有一鱼腥草放置空间;以及
一萃取塔蒸气出口,设置于该腔体顶部并连通该腔体的内部及外部以输出该第一蒸气;
一冷凝塔,具有一冷凝塔蒸气入口设置于该冷凝塔的顶部,该冷凝塔蒸气入口连通该萃取塔蒸气出口以接收该第一蒸气;以及
一蒸气杀菌装置,耦接并连通该冷凝塔蒸气入口从而输出一第二蒸气至该冷凝塔的该冷凝塔蒸气入口。
2.如权利要求1所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,进一步包含有一萃取蒸气通道,所述萃取蒸气通道耦接并连通该萃取塔蒸气出口和该冷凝塔蒸气入口;该萃取蒸气通道具有一第二蒸气入口连通该蒸气杀菌装置。
3.如权利要求1所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,每一药篮进一步包含有一底座、一侧壁以及一十字横杆,该底座与该侧壁形成该鱼腥草放置空间,该十字横杆设置于该侧壁上缘并且平行该底座,且该十字横杆上进一步具有多个吊挂孔洞。
4.如权利要求3所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,每一药篮的该底座具有多个气流孔洞,且该药篮的外径大于该腔体的内径的95%。
5.如权利要求1所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,该冷凝塔具有一空腔,该冷凝塔进一步包含有:
一冰水入口,设置于该冷凝塔的底部并连通该冷凝塔的外部及该空腔;
一冰水出口,设置于该冷凝塔的顶部并连通该冷凝塔的外部及该空腔;
一上部冷凝结构,设置于该空腔内并连通该冷凝塔蒸气入口,该上部冷凝结构进一步具有一第一精油出口设置于该上部冷凝结构的底部,该第一精油出口连通该冷凝塔的外部及该上部冷凝结构;以及
一下部冷凝结构,设置于该空腔内并位于该上部冷凝结构的下方,该下部冷凝结构连通该上部冷凝结构,该下部冷凝结构进一步具有一第二精油出口设置于该下部冷凝结构的底部,该第二精油出口连通该冷凝塔的外部及该下部冷凝结构。
6.如权利要求5所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,该上部冷凝结构进一步包含有:
一液体收集槽,形成于该上部冷凝结构底部,该第一精油出口设置在该液体收集槽的最低处;以及
一上下部气体通道,具有一通道上开口设置于该上部冷凝结构以及一通道下开口设置于该下部冷凝结构以连通该上部冷凝结构及该下部冷凝结构,且该通道上开口的位置相对高于该液体收集槽。
7.如权利要求5所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,进一步包含有一连通该第二精油出口的防逸散装置,该防逸散装置包含有:
一溶剂槽,容置有一溶剂;以及
一逸散流道,其一侧连通该第二精油出口,且另一侧设置于该溶剂槽内该溶剂的液面下。
8.如权利要求7所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,进一步包含有一连通该第二精油出口的第二精油出口管道,其中该防逸散装置进一步包含有:
一装置腔体,分别连通该第二精油出口管道及该逸散流道;以及
一第三精油出口,设置于该装置腔体的底部;
其中,该逸散流道与该装置腔体连通处及该第二精油出口管道的位置分别高于该第三精油出口。
9.如权利要求8所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,该防逸散装置进一步包含有:
一第一逆止阀,设置于该逸散流道以防止该溶剂槽容置的该溶剂沿该逸散流道回流;
一压力平衡口,设置于该装置腔体,该压力平衡口连通该装置腔体的内部与外部,以及;
一第二逆止阀,设置于该装置腔体的该压力平衡口处以防止该装置腔体容置的气体自该压力平衡口逸散。
10.如权利要求5所述的鱼腥草精油萃取装置,其特征在于,该上部冷凝结构与该下部冷凝结构的其中至少一包含:
一容置体,具有一顶部及一底部且形成一容置空间,该顶部包含多个第一孔洞,该底部包含多个第二孔洞;以及
多个连通管,每一连通管一端连通该第一孔洞中的至少一者且另一端连通该等第二孔洞中的至少一者以于该容置空间中形成多个冰水通道;
其中,该容置空间连通该冷凝塔蒸气入口,该些连通管连通该空腔。
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