CN208897413U - 一种贴膜装置以及贴膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴膜装置以及贴膜组件，该贴膜装置，用于将保护膜贴附于电子设备，其包括底板、第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板设置于底板第一方向的相对两侧，所述第二侧板设置于底板第二方向的相对两侧，所述第一方向和第二方向互为垂直，形成一收纳部，所述保护膜收容于所述收纳部；进行贴膜时，所述第一侧板在第一方向上与电子设备边缘接触，所述第二侧板在第二方向上与电子设备边缘接触；所述底板上设置有通孔，所述通孔连通所述收纳部，且所述底板的边缘设置有缺口，所述保护膜收容于所述收纳部后，部分外露于所述缺口。该贴膜组件包括前述的贴膜装置。

Description

一种贴膜装置以及贴膜组件

【技术领域】

本实用新型涉及保护膜贴合装置领域，尤其涉及一种贴膜装置以及贴膜组件。

【背景技术】

现在电子设备在人们的生活中扮演越来越重要的角色，使用者也越来越重视对电子设备的保护，在显示屏或者摄像头等易损处贴附有保护膜以保护电子设备的易损处，从而延长电子设备的使用寿命。

保护膜通常是使用者凭借经验去贴附，对位不准确，所以粘贴速度慢、容易粘贴移位，当粘贴移位较大时，需要重新粘贴一张手机保护膜，造成浪费，因此贴膜装置应运而生。

然而现有的贴膜装置中，保护膜与装置分离时容易将保护膜沾粘，造成保护膜移位，从而保护膜对电子设备的贴附效果不佳。

【实用新型内容】

为克服现有技术存在的不足。本实用新型提供一种贴膜装置以及贴膜组件。

本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于电子设备，该贴膜装置包括底板、第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板设置于底板第一方向的相对两侧，所述第二侧板设置于底板第二方向的相对两侧，所述第一方向和第二方向互为垂直，形成一收纳部，所述保护膜收容于所述收纳部；进行贴膜时，所述第一侧板在第一方向上与电子设备边缘接触，所述第二侧板在第二方向上与电子设备边缘接触；所述底板上设置有通孔，所述通孔连通所述收纳部，且所述底板的边缘设置有缺口，所述保护膜收容于所述收纳部后，部分外露于所述缺口。

优选地，所述底板包括顶部区域、中部区域以及底部区域，所述中部区域位于顶部区域和底部区域之间，所述通孔设置于所述中部区域。

优选地，所述第一侧板为直板或为弧形板，或所述第二侧板为直板或为弧形板。

优选地，所述第一侧板和/或所述第二侧板上开设有按钮缺口。

优选地，所述贴膜装置还包括一提拉部，所述提拉部与所述底板、第一侧板或第二侧板连接，且所述提拉部和所述缺口同侧设置。

优选地，所述保护膜包括保护层和粘附层，所述第一侧板和所述第二侧板与所述电子设备边缘接触时，所述粘附层与电子设备待贴附表面之间存在间距。

优选地，所述底板边缘设置有贯穿底板的透视孔，所述保护膜收容于所述收纳部后，所述透视孔对应所述保护膜的边缘。

优选地，所述贴膜装置还包括沾粘件，所述沾粘件设置于所述底板，以粘附所述保护膜。

本实用新型还提供一种贴膜组件，该贴膜组件包括前述的贴膜装置，且所述保护膜包括保护层、粘附层以及离型层，所述粘附层设置于所述保护层和离型层之间。

优选地，所述离型层设置有一手撕部，所述手撕部外露或部分外露于所述缺口。

与现有技术相比，本实用新型所提供的贴膜装置具有以下优点：

1、通过将第一侧板设置于底板第一方向的相对两侧，将第二侧板设置于底板第二方向的相对两侧，以形成一收纳部收纳保护膜和离型层。同时，通过第一侧板和第二侧板以在贴膜时在互为相互垂直的第一方向和第二方向上实现保护膜和电子设备待贴附位置的准确对位。

通过在贴膜件上设置通孔和缺口从使得保护膜可以更优的贴合于电子设备。

2、通过在贴膜件上设置提拉部，以为操作者提供明确的施力点，更理由保护膜的与电子设备的贴合。

进一步，将提拉部与缺口同侧设置，从而使得操作者在进行贴膜操作时，可以对保护膜施加按压力，同时在与保护膜施力侧相同一侧对贴膜件施加提拉力，更利于保护膜和贴膜件的分离，减少保护膜与贴膜件分离时带动保护膜相对电子设备位移的风险，从而确保贴膜效果更优。

3、通过在离型层上设置手撕部，且手撕部外露于缺口，可以使得保护膜和离型层更好的分离。

【附图说明】

图1是本实用新型第一实施例提供的贴膜装置对电子设备进行贴膜的立体结构示意图。

图2A是保护膜的立体结构示意图。

图2B是保护膜贴附于电子设备摄像头的立体结构示意图。

图2C是保护膜贴附于电子设备显示屏的平面结构示意图。

图3A是保护膜的剖面结构示意图。

图3B是保护膜一种变形结构的剖面结构示意图。

图3C是保护膜一种变形结构的立体结构示意图。

图4A是贴膜装置的立体结构示意图。

图4B是贴膜装置背面的平面结构示意图。

图4C是贴膜装置第一侧板的剖面结构示意图。

图4D是贴膜装置第一侧板结构变形的剖面结构示意图。

图5A是离型层与保护膜分离的结构示意图。

图5B是贴膜装置以及保护膜与电子设备扣合前的结构示意图。

图5C是操作者通过通孔向保护膜施力按压的结构示意图。

图5D是操作者将保护膜和贴膜件分离的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例提供的一种贴膜组件立体结构示意图。

附图标号说明：100、贴膜组件；10、贴膜装置；101、底板；1011、顶部区域；1012、中部区域；1013、底部区域；1014、缺口；1015、通孔；1016、透视孔；102、第一侧板；103、第二侧板；1021、按钮缺口；105、提拉部；20、保护膜；201、保护层；203、粘附层；205、离型层；2051、手撕部。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型第一实施例了提供一种贴膜装置10，用于将保护膜20贴附于电子设备M。

请参阅图2A-2C，保护膜20，其用于贴附于电子设备M的显示屏、摄像头或显示屏相对的背部处，以保护电子设备M。电子设备M可以是手机、ipad、MP3、MP4等。

当保护膜20用于贴合保护电子设备的显示屏时，其形状及大小与该待贴合的显示屏形状及大小相适配。当保护膜20用于贴合保护电子设备的摄像头时，其形状及大小与该待贴合的摄像头形状及大小相适配。当保护膜20用于贴合保护电子设备背部时，其形状及大小与该待贴合的背部形状及大小相适配。

请参阅图3A，保护膜20包括保护层201以及粘附层203，保护层201具有较高的硬度，用于保护电子设备M的显示屏或摄像头。粘附层203为胶水层或黏胶层，其被涂抹或喷涂于保护层201一侧，以将保护层201粘附贴合于保护电子设备M的显示屏或摄像头处。

请参阅图3B，在部分实施例中，保护膜20还包括离型层205，粘附层203设置于保护层201和离型层205之间，通过离型层205可以保护粘附层203，以确保粘附层203的粘性，在将保护膜20贴附与电子设备时，将离型层205撕离粘附层203即可。

请参阅图3C，在部分实施例中，离型层205设置有一手撕部2051，操作者通过手撕部2051可以将离型层205撕离粘附层203。

请参阅图4A-4D，该贴膜装置10包括底板101，第一侧板102以及第二侧板103。第一侧板102设置于底板101第一方向的相对两侧，第二侧板103设置于底板101第二方向的相对两侧，以形成一收纳部收纳保护膜20。

该贴膜装置10可以通过在底板101靠近保护膜20一侧设置有沾粘件(图未示)以将保护膜20固定于底板101，也可以通过第一侧板102和/或第二侧板103与保护膜20之间形成过盈配合从而将保护膜20固定于底板101。优选地，在底板101设置有黏胶层，从而使得对保护膜20的固定效果更优。

在将保护膜20收容于该收纳部后，第一侧板102可以在第一方向上定位保护膜20。第二侧板103可以在第二方向上定位保护膜20，且第一方向和第二方向互为垂直，从而确保保护膜20被准确定位于贴膜装置10。

在进行贴膜操作时，第一侧板102与电子设备M第一方向的相对两侧边缘接触，从而使得保护膜20与电子设备M待贴附位置在第一方向上准确对位。第二侧板103与电子设备M第二方向的相对两侧边缘接触，从而使得保护膜20与电子设备M待贴附位置在第二方向上准确对位。

第一侧板102可以为直板，也可以为弧形板。当第一侧板102为直板时，其与底板101垂直连接，当第一侧板102为弧形时，其与底板101呈弧度连接。优选地，第一侧板102为直板，便于贴膜装置10与电子设备M扣合时，在第一方向上不易造成设置于电子设备M边缘按钮的损坏。

在部分实施例中，在第一侧板102边缘还设置有按钮缺口1021，以进一步避免贴膜装置10与电子设备M扣合时，损坏设置于电子设备M边缘的按钮。

同理可以理解，第二侧板103可以为直板，也可以为弧形板。当第二侧板103为直板时，其与底板101垂直连接。当第二侧板103为弧形时，其与底板101呈弧度连接。优选地，第二侧板103为直板，便于贴膜装置10与电子设备M扣合时，在第二方向上不易造成设置于电子设备M边缘按钮的损坏。

通过设置第一侧板102和第二侧板103，从而在进行贴膜时，利用第一侧板102和第二侧板103与电子设备M的边缘接触，同时通过底板101将保护膜20固定，从而对保护膜20和电子设备M待贴膜位置进行预定位，使得保护膜20的粘附层203与电子设备M待贴附表面之间存在间距D，该距离D可以为0.1-1mm。在确定保护膜20与电子设备M待贴附位置准确对位后，可再向贴膜装置10施力，使得保护膜20的粘附层203于电子设备M接触，以进一步确保贴膜效果。

请再参阅图4A-4B，底板101包括顶部区域1011、中部区域1012以及底部区域1013。中部区域1012位于顶部区域1011和底部区域1013之间。如将底板101在第二方向上进行三等分时，其在第二方向上的三分之二部分即为中部区域1012。

在底板101边缘设置有缺口1014，该缺口1014可以设置于底板101的顶部区域1011边的缘、中部区域1012的边缘或底部区域1013的边缘。保护膜20和离型层205通过缺口1014部位外露于贴膜装置10，在进行贴膜操作时，操作者可以通过该缺口1014将离型层205与保护膜20分离，同时可以通过该缺口1014向保护膜20施力，从而使得保护膜20更好的与贴膜装置10分离从而贴附于电子设备M。

优选地，离型层205的手撕部2051外露于缺口1014，从而更便于离型层205和粘附层203的分离。

进一步，在底板101上还设置有贯穿底板101的通孔1015，且通孔1015与收纳部连通，操作者可以通过该通孔1015向保护膜20施力，使得保护膜20可以更好的贴附于电子设备M。

通孔1015可以设置于底板101的任意区域，优选地，该通孔1015设置于底板101的中部区域1012，在进行贴膜操作时，操作者可以通过该通孔1015更好的向保护膜20施力，使得保护膜20与电子设备M贴合时，贴合力度是从保护膜20的中间部位向边缘扩散，从而使得保护膜20与电子设备M之间的气泡被有效排除，贴膜的效果更优。

请再参阅图4A-4B，在部分实施例中，贴膜装置10还包括提拉部105，提拉部105与底板101或第一侧板102或第二侧板103连接，用于为操作者提供提拉施力点，便于在进行贴膜操作时，将保护膜20贴附于电子设备M。优选地，提拉部105与缺口1014同侧设置，从而使得操作者在进行贴膜操作时，可以对保护膜20施加按压力，同时在与保护膜20施力侧相同一侧对贴膜装置10施加提拉力，更利于保护膜20和贴膜装置10的分离，减少保护膜20与贴膜装置10分离时带动保护膜20相对电子设备M位移的风险，从而确保贴膜效果更优。

在部分实施例中，底板101的边缘处还设置有一个或多个透视孔1016，保护膜20收容于贴膜装置10后，保护膜的边缘对应透视孔1016，透视孔1016贯穿底板101。在贴膜时，操作者可以通过透视孔1016观察保护膜20的边缘是否与电子设备M待贴附位置的边缘对齐，从而进行适应性的微调整，使得贴膜效果更优。

在部分实施例中，离型层205和保护膜20同时收容于贴膜装置10后，离型层205的手撕部2051外露或部分外露于缺口1014，更利于离型层205和保护膜20的分离。

请参阅图5A，在进行贴膜操作时，若该保护膜20上设置有离型层205，则操作者先将离型层205撕离保护膜20，使得保护膜20的粘附层203外露。

请参阅图5B，通过贴膜装置10的第一侧板102和第二侧板103与电子设备M边缘接触，从而将保护膜20与电子设备M待待贴附的位置准确对位，如将保护膜20与电子设备M的显示屏处准确对位。

请参阅图5C，在保护膜20与电子设备M完成对位后，操作者通过将贴膜装置10下压使得固定于贴膜装置10的保护膜20的粘附层203与电子设备M接触，同时通过设置在贴膜装置10的中部区域1012的通孔1015向保护膜20施力，使得保护膜20与电子设备M之间的进一步施压贴合接触是从保护膜20的中间向边缘逐渐扩散，从而有效排除保护膜20和电子设备M之间的气泡，确保保护膜20与电子设备M的贴合效果更优。

请参阅图5D，通过通孔1015向保护膜20施力后，在通过缺口1014向外露的保护膜20边缘施加按压力，同时操作者通过用手提拉贴膜装置10的边缘或者提拉部105施加与保护膜20相反的作用力，使得贴膜装置10和保护膜分离，完成保护膜20对电子设备M的贴附。

请参阅图6，本实用新型第二实施例提供一种贴膜组件100，其包括贴膜装置10以及保护膜20。该贴膜装置10与第一实施例提供的贴膜装置具有相同的结构和功能，在此不做赘述。保护膜20与第一实施例中的保护膜具有相同的结构和功能，在此不做赘述。

与现有技术相比，本实用新型所提供的贴膜装置具有以下优点：

1、通过将第一侧板设置于底板第一方向的相对两侧，将第二侧板设置于底板第二方向的相对两侧，以形成一收纳部收纳保护膜和离型层。同时，通过第一侧板和第二侧板以在贴膜时在互为相互垂直的第一方向和第二方向上实现保护膜和电子设备待贴附位置的准确对位。

通过在贴膜件上设置通孔和缺口从使得保护膜可以更优的贴合于电子设备。

2、通过在贴膜件上设置提拉部，以为操作者提供明确的施力点，更理由保护膜的与电子设备的贴合。

进一步，将提拉部与缺口同侧设置，从而使得操作者在进行贴膜操作时，可以对保护膜施加按压力，同时在与保护膜施力侧相同一侧对贴膜件施加提拉力，更利于保护膜和贴膜件的分离，减少保护膜与贴膜件分离时带动保护膜相对电子设备位移的风险，从而确保贴膜效果更优。

3、通过在离型层上设置手撕部，且手撕部外露于缺口，可以使得保护膜和离型层更好的分离。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型。

Claims (10)

1.一种贴膜装置，用于将保护膜贴附于电子设备，其特征在于：该贴膜装置包括底板、第一侧板以及第二侧板；所述第一侧板设置于底板第一方向的相对两侧，所述第二侧板设置于底板第二方向的相对两侧，所述第一方向和第二方向互为垂直，形成一收纳部，所述保护膜收容于所述收纳部；

进行贴膜时，所述第一侧板在第一方向上与电子设备边缘接触，所述第二侧板在第二方向上与电子设备边缘接触；

所述底板上设置有通孔，所述通孔连通所述收纳部，且所述底板的边缘设置有缺口，所述保护膜收容于所述收纳部后，部分外露于所述缺口。

2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述底板包括顶部区域、中部区域以及底部区域，所述中部区域位于顶部区域和底部区域之间，所述通孔设置于所述中部区域。

3.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述第一侧板为直板或为弧形板，或所述第二侧板为直板或为弧形板。

4.如权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于：所述第一侧板和/或所述第二侧板上开设有按钮缺口。

5.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于：所述贴膜装置还包括一提拉部，所述提拉部与所述底板、第一侧板或第二侧板连接，且所述提拉部和所述缺口同侧设置。

6.如权利要求1-5任意一项所述的贴膜装置，其特征在于：所述保护膜包括保护层和粘附层，所述第一侧板和所述第二侧板与所述电子设备边缘接触时，所述粘附层与电子设备待贴附表面之间存在间距。

7.如权利要求1-5任意一项所述的贴膜装置，其特征在于：所述底板边缘设置有贯穿底板的透视孔，所述保护膜收容于所述收纳部后，所述透视孔对应所述保护膜的边缘。

8.如权利要求1-5任意一项所述的贴膜装置，其特征在于：所述贴膜装置还包括沾粘件，所述沾粘件设置于所述底板，以粘附所述保护膜。

9.一种贴膜组件，其特征在于：包括如权利要求1-8任意一项所述的贴膜装置；且所述保护膜包括保护层、粘附层以及离型层，所述粘附层设置于所述保护层和离型层之间。

10.如权利要求9所述的贴膜组件，其特征在于：所述离型层设置有一手撕部，所述手撕部外露或部分外露于所述缺口。