CN208896485U

CN208896485U - 一种塑料膜的生产设备

Info

Publication number: CN208896485U
Application number: CN201821617270.7U
Authority: CN
Inventors: 王洪琼
Original assignee: Guangdong Huifa Plastic Industry Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Huifa Plastic Industry Technology Co ltd
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2019-05-24
Anticipated expiration: 2028-09-30

Abstract

一种塑料膜的生产设备，包括原料处理设备、吹膜机机架、吹膜机、除尘除静电装置、收膜设备，原料处理设备右端设置有吹膜机，塑料膜经过除尘除静电装置除尘除静电，由设置在除尘除静电装置右侧的收膜设备收卷，原料处理设备包括第一电机，第一电机与第一皮带轮传动连接，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮右端设置有螺旋杆，螺旋扇叶设置在螺旋杆的外壁上，导料管套在螺旋扇叶外部，导料管右端连接吹膜机，导料管上端设置有料斗第一电机转动带动第一皮带轮转动，从而带动螺旋杆外壁上的螺旋扇叶转动，塑料膜原料经过料斗流入导料管，螺旋扇叶转动把处理后塑料膜原料传送到吹膜机内，原料粉碎效果好的。

Description

一种塑料膜的生产设备

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别是涉及一种塑料膜的生产设备。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料膜生产过程中经常需要用到粉碎装置对塑料膜的原材料进行粉碎，现有的粉碎装置普遍存在粉碎效果差、工作效率低的缺点，不能充分的对塑料膜原材料进行粉碎，吹膜机生产塑料膜的过程中，塑料膜容易附带灰尘和静电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单、粉碎效果好的，吹膜机生产塑料膜的过程中，对塑料膜除尘除静的塑料膜生产设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑料膜的生产设备，包括原料处理设备、吹膜机机架、吹膜机、除尘除静电装置、收膜设备，原料处理设备右端设置有吹膜机，吹膜机安装在吹膜机机架内，除尘除静电装置设置在吹膜机机架右侧，塑料膜经过除尘除静电装置除尘除静电，由设置在除尘除静电装置右侧的收膜设备收卷，原料处理设备包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、料斗、螺旋扇叶、螺旋杆、导料管，第一电机与第一皮带轮传动连接，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮右端设置有螺旋杆，螺旋扇叶设置在螺旋杆的外壁上，导料管套在螺旋扇叶外部，导料管右端连接吹膜机，导料管上端设置有料斗第一电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动螺旋杆外壁上的螺旋扇叶转动，塑料膜原料经过料斗流入导料管，螺旋扇叶转动把处理后塑料膜原料传送到吹膜机内。

优选地，料斗与导料管之间设置有预处理设备，对塑料膜原料进行预处理。

优选地，吹膜机包括吹膜机机体、高压气泵、软管、吹膜机模头，吹膜机机体上端设置有吹膜机模头，吹膜机机体与高压气泵通过软管连接，吹膜机把塑料膜原料吹塑成型，塑料膜从吹膜机模头上产出。

优选地，吹膜机机架内设置有斜导向梯，导向辊设置在吹膜机机架上端，塑料膜绕着导向辊传上方送到除尘除静电装置，经过除尘除静电装置除尘除静电再传送到收膜设备中。

优选地，除尘除静电装置包括除尘导向辊、除尘装置架、导电端、静电消除棒、除尘棒，除尘装置架内从左到右依次设置有除尘导向辊、静电消除棒、除尘棒，静电消除棒设置有两根，塑料膜绕过除尘导向辊下方，传送到静电消除棒、除尘棒上方进行除尘除静电。

优选地，收膜设备包括收膜机架、收膜导向辊、操作器、收膜辊、小齿轮、大齿轮、承台、第二电机，收膜机架左上方设置有操作器，收膜机架上端设置有收膜导向辊，收膜辊设置在收膜导向辊下方，收膜辊两端设置在承台上，收膜辊左端设置有小齿轮，小齿轮、大齿轮啮合连接，大齿轮与第二电机传动连接，第二电机带动大齿轮转动，由于小齿轮、大齿轮啮合连接，从而带动收膜辊转动，实现塑料膜收卷的功能。

优选地，收膜辊可以设置有两根，对应的小齿轮、大齿轮、承台、第二电机也设置为两个，当一根收膜辊完成收膜时，把塑料膜切断连接在另外一根收膜辊上进行收膜，实现连续不断塑料膜收卷。

优选地，第二电机与操作器电性连接，人工操作按钮后实现自动化塑料膜收卷的功能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型结构简单，第一电机转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动螺旋杆外壁上的螺旋扇叶转动，塑料膜原料经过料斗流入导料管，螺旋扇叶转动把处理后塑料膜原料传送到吹膜机内，粉碎效果好的，吹膜机生产塑料膜的过程中，产出的塑料膜均匀，除尘除静电装，有效地对塑料膜进行除尘除静电，人工操作按钮后实现自动化塑料膜收卷的功能。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1 为本实用新型的立体结构示意图。

图2 为本实用新型原料处理设备的立体结构示意图。

图3 为本实用新型除尘除静电装置的俯视图。

图4 为本实用新型收膜设备的立体结构示意图。

附图标记为:1、原料处理设备，11、基座，12、第一电机，13、第一皮带轮，14、第二皮带轮，15、料斗，16、螺旋扇叶，17、螺旋杆，18、导料管，19、预处理设备，2、吹膜机机架，21、斜导向梯，22、导向辊，3、吹膜机，31、吹膜机机体，32、高压气泵，33、软管，34、吹膜机模头，4、除尘除静电装置，41、除尘导向辊，42、除尘装置架，43、导电端，44、静电消除棒，45、除尘棒，5、收膜设备，51、收膜机架，52、收膜导向辊，53、操作器，54、收膜辊，55、小齿轮，56、大齿轮，57、承台，58、第二电机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种塑料膜的生产设备，包括原料处理设备1、吹膜机机架2、吹膜机3、除尘除静电装置4、收膜设备5，原料通过原料处理设备1传送到吹膜机3，吹膜机3安装在吹膜机机架2内，除尘除静电装置4设置在吹膜机机架2右侧，塑料膜经过除尘除静电装置4除尘除静电，由设置在除尘除静电装置4右侧的收膜设备5收卷。

如图2所示，原料处理设备1包括基座11、第一电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、料斗15、螺旋扇叶16、螺旋杆17、导料管18、预处理设备19，基座11左端弯折部设置有第一电机12，第一电机12与第一皮带轮13传动连接，第一皮带轮13通过皮带与第二皮带轮14连接，第二皮带轮14右端设置有螺旋杆17，螺旋扇叶16设置在螺旋杆17的外壁上，导料管18套在螺旋扇叶16外部，导料管18右端连接吹膜机3，预处理设备19设置在导料管18左上端，料斗15设置在预处理设备19上端，第一电机12转动带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带带动第二皮带轮14转动，从而带动螺旋杆17外壁上的螺旋扇叶16转动，塑料膜原料放置在料斗15内，塑料膜原料经过预处理设备19处理后流入导料管18，螺旋扇叶16转动把处理后塑料膜原料传送到吹膜机3内。

如图1所示，吹膜机3包括吹膜机机体31、高压气泵32、软管33、吹膜机模头34，吹膜机机体31上端设置有吹膜机模头34，吹膜机机体31与高压气泵32通过软管33连接，吹膜机3把塑料膜原料吹塑成型，塑料膜从吹膜机模头34上产出，吹膜机3上方设置有吹膜机机架2，吹膜机机架2内设置有斜导向梯21，导向辊22设置在吹膜机机架2上端，塑料膜绕着导向辊22传上方送到除尘除静电装置4，经过除尘除静电装置4除尘除静电再传送到收膜设备5中。

如图3所示，除尘除静电装置4包括除尘导向辊41、除尘装置架42、导电端53、静电消除棒44、除尘棒45，除尘装置架42内从左到右依次设置有除尘导向辊41、静电消除棒44、除尘棒45，静电消除棒44设置有两根，

塑料膜绕过除尘导向辊下方，传送到静电消除棒44、除尘棒45上方进行除尘除静电。

如图4所示，收膜设备5包括收膜机架51、收膜导向辊52、操作器53、收膜辊54、小齿轮55、大齿轮56、承台57、第二电机58，收膜机架51左上方设置有操作器53，收膜机架51上端设置有收膜导向辊52，收膜辊54设置在收膜导向辊52下方，收膜辊54两端设置在承台57上，收膜辊54左端设置有小齿轮55，小齿轮55、大齿轮56啮合连接，大齿轮56与第二电机58传动连接，第二电机58带动大齿轮56转动，由于小齿轮55、大齿轮56啮合连接，从而带动收膜辊54转动，实现塑料膜收卷的功能。

收膜辊54可以设置有两根，对应的小齿轮55、大齿轮56、承台57、第二电机58也设置为两个，当一根收膜辊54完成收膜时，把塑料膜切断连接在另外一根收膜辊54上进行收膜，实现连续不断塑料膜收卷。

该种塑料膜的生产设备的工作过程如下：第一电机12转动带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过皮带带动第二皮带轮14转动，从而带动螺旋杆17外壁上的螺旋扇叶16转动，塑料膜原料放置在料斗15内，塑料膜原料经过预处理设备19处理后流入导料管18，螺旋扇叶16转动把处理后塑料膜原料传送到吹膜机3内，吹膜机3把塑料膜原料吹塑成型，塑料膜从吹膜机模头34上产出，第二电机58带动大齿轮56转动，由于小齿轮55、大齿轮56啮合连接，从而带动收膜辊54转动，塑料膜绕着导向辊52传上方送到除尘除静电装置4，经过除尘除静电装置4除尘除静电再传送到收膜收膜辊54中，实现塑料膜收卷的功能。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims

1.一种塑料膜的生产设备，其特征在于：包括吹膜机机架（2）、安装在吹膜机机架（2）内的吹膜机（3）、传送原料给吹膜机（3）的原料处理设备（1）、除尘除静电装置（4）以及收膜设备（5），除尘除静电装置（4）设置在吹膜机机架（2）右侧，除尘除静电装置（4）右方设置有收膜设备（5），原料处理设备（1）包括第一电机（12）、第一皮带轮（13）、第二皮带轮（14）、料斗（15）、螺旋扇叶（16）、螺旋杆（17）、导料管（18），第一电机（12）与第一皮带轮（13）传动连接，第一皮带轮（13）通过皮带与第二皮带轮（14）连接，第二皮带轮（14）右端设置有螺旋杆（17），螺旋杆（17）的外壁上设置有螺旋扇叶（16），螺旋扇叶（16）外部套有导料管（18），导料管（18）右端连接吹膜机（3），导料管（18）上端设置有料斗（15）。

2.根据权利要求1所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述料斗（15）与导料管（18）之间设置有预处理设备（19）。

3.根据权利要求1所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述吹膜机（3）包括吹膜机机体（31）、高压气泵（32）、软管（33）、吹膜机模头（34），吹膜机机体（31）上端设置有吹膜机模头（34），吹膜机机体（31）与高压气泵（32）通过软管（33）连接。

4.根据权利要求1所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述吹膜机机架（2）内设置有斜导向梯（21），吹膜机机架（2）上端设置有导向辊（22）。

5.根据权利要求1所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述除尘除静电装置（4）包括除尘装置架（42）、以及从左到右依次设置在除尘装置架（42）内的除尘导向辊（41）、静电消除棒（44）、除尘棒（45），静电消除棒（44）设置有两根。

6.根据权利要求1所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述收膜设备（5）包括收膜机架（51）、收膜导向辊（52）、操作器（53）、收膜辊（54）、小齿轮（55）、大齿轮（56）、承台（57）、第二电机（58），收膜机架（51）左上方设置有操作器（53），收膜机架（51）上端设置有收膜导向辊（52），收膜辊（54）设置在收膜导向辊（52）下方，收膜辊（54）两端设置在承台（57）上，收膜辊（54）左端设置有小齿轮（55），小齿轮（55）、大齿轮（56）啮合连接，大齿轮（56）与第二电机（58）传动连接。

7.根据权利要求6所述的塑料膜的生产设备，其特征在于：所述收膜辊（54）可以设置有两根，对应的小齿轮（55）、大齿轮（56）、承台（57）、第二电机（58）也设置为两个。