CN208895158U - 一种金属压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属压铸模具，包括上模具，所述上模具的下端外表面活动安装有下模具，且上模具的前端外表面设置有散热孔，所述上模具的一侧外表面设置有出水孔，相邻两组所述出水孔之间的位置固定安装有第一连接块，所述下模具的一侧外表面固定安装有第二连接块，所述第一连接块的内部设置有第一连接孔，且第一连接孔的内部贯穿设置有螺纹柱，且螺纹柱的上端外表面活动安装有螺帽。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中方便工作人员在物品成型后将模具打开，能够更好的完成开模工作，同时方便工作人员从模腔中取出成型的物品，还可以让上模具与下模具连接的更紧密，使得该模具的使用体验更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种金属压铸模具。
背景技术
压铸模具是指工业生产上用以注塑或压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具，也是用来制作成型物品的工具，但是现有的压铸模具不方便工作人员在物品成型后将模具打开，无法更好的完成开模工作，也不方便工作人员从模腔中取出成型的物品，同时上模具与下模具扣合后之间的密封性较差，会影响物品的成型，使得该压铸模具的使用体验更差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压铸模具，包括上模具，所述上模具的下端外表面活动安装有下模具，且上模具的前端外表面设置有散热孔，所述上模具的一侧外表面设置有出水孔，相邻两组所述出水孔之间的位置固定安装有第一连接块，所述下模具的一侧外表面固定安装有第二连接块，所述第一连接块的内部设置有第一连接孔，且第一连接孔的内部贯穿设置有螺纹柱，且螺纹柱的上端外表面活动安装有螺帽，所述上模具的上端外表面设置有注入孔，所述下模具的下端外表面固定安装有底座，所述下模具的内部固定安装有下模腔，且下模腔的内表面设置有凹槽，所述凹槽的内表面设置有第二连接孔，且第二连接孔的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有底块，所述底块的上端外表面活动安装有弹簧，所述连接杆的上端外表面固定安装有顶升块，所述下模具的内表面与底座的内表面均设置有柱孔，且柱孔的内部贯穿设置有顶升柱。
优选的，所述顶升柱的外表面固定安装有限位块，所述上模具的内部固定安装有上模腔，且上模腔的内部固定安装有定位柱，所述下模腔的内部固定安装有定位套管。
优选的，所述螺纹柱与第二连接块固定连接，所述顶升柱的数量为四组，且顶升柱均呈平行放置。
优选的，所述限位块与顶升柱为一体成型构件，所述底块与连接杆为一体成型构件。
优选的，所述底座为一种内部中空的圆柱状构件，所述第一连接块与第二连接块的规格相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属压铸模具，通过出水孔之间固定安装的第一连接块与下模具一侧外表面固定安装的第二连接块，配合螺帽和螺纹柱可以将上模具与下模具扣合后连接的更紧密，避免上模具与下模具扣合后之间的缝隙影响物品的成型，将上模具与下模具扣合使得第二连接块上的螺纹柱穿进第一连接块上的第一连接孔中，再将螺帽顺时针旋转使其下压即可通过第一连接块与第二连接块将上模具与下模具连接的更紧密，通过第二连接孔内部贯穿设置的连接杆、底块和弹簧可以使得顶升块将成型的物品从下模腔中顶出，方便工作人员取出成型的物品，弹簧可以使得顶升块顶出之后可以更快的复位，通过柱孔内部贯穿设置的顶升柱可以在物品成型后将上模具打开，能够使得工作人员更快速的完成开模工作，方便工作人员使用，使得该压铸模具的使用体验更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一连接块与第二连接块的相结合视图；
图3为本实用新型的下模具与下模腔的相结合视图；
图4为本实用新型的上模具与下模具的相结合视图；
图5为本实用新型的下模具与顶升柱的相结合视图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、散热孔；4、出水孔；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第一连接孔；8、螺纹柱；9、注入孔；10、底座；11、螺帽；12、下模腔；13、凹槽；14、第二连接孔；15、连接杆；16、弹簧；17、底块；18、顶升块；19、上模腔；20、定位柱；21、定位套管；22、顶升柱；23、柱孔；24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属压铸模具，包括上模具1，将上模具1与下模具2扣合，再将需要成型的物品的液体通过注入孔9注入到上模腔19与下模腔12中，再向上模腔19与下模腔12中注入冷却水使物品快速冷却成型，之后水会通过出水孔4排出，设置的散热孔3可以对上模腔19与下模腔12内部进行散热，通过第一连接块5与第二连接块6配合螺帽11和螺纹柱8使得上模具1与下模具2扣合后连接的更紧密，避免上模具1与下模具2扣合后之间的缝隙影响物品的成型，将上模具1与下模具2扣合使得第二连接块6上的螺纹柱8穿进第一连接块5上的第一连接孔7中，再将螺帽11顺时针旋转使其下压即可使得上模具1与下模具2连接的更紧密，通过凹槽13与第二连接孔14内部贯穿设置的连接杆15、底块17和弹簧16可以使得顶升块18将成型的物品从下模腔12中顶出，方便工作人员取出成型的物品，弹簧16可以使得顶升块18顶出之后可以更快的复位，通过柱孔23内部贯穿设置的顶升柱22可以在物品成型后将上模具1打开，能够使得工作人员更快速的完成开模工作，方便工作人员使用。
进一步，顶升柱22的外表面固定安装有限位块24，上模具1的内部固定安装有上模腔19，且上模腔19的内部固定安装有定位柱20，下模腔12的内部固定安装有定位套管21，定位柱20与定位套管21可以使得物品成型。
进一步，螺纹柱8与第二连接块6固定连接，顶升柱22的数量为四组，且顶升柱22均呈平行放置，顶升柱22可以在物品成型后将上模具1打开，能够使得工作人员更快速的完成开模工作，方便工作人员使用。
进一步，限位块24与顶升柱22为一体成型构件，底块17与连接杆15为一体成型构件，限位块24可以限制顶升柱22顶出的高度。
进一步，底座10为一种内部中空的圆柱状构件，第一连接块5与第二连接块6的规格相同，底座10可以使得上模具1与下模具2更加的稳定。
需要说明的是，本实用新型为一种金属压铸模具，使用时，先将上模具1与下模具2扣合，将需要成型的物品的液体通过注入孔9注入到上模腔19与下模腔12中，设置的定位柱20与定位套管21可以使得物品成型，再向上模腔19与下模腔12中注入冷却水使物品快速冷却定型，之后水会通过出水孔4排出，设置的散热孔3可以对上模腔19与下模腔12内部进行散热，通过第一连接块5与第二连接块6配合螺帽11和螺纹柱8可以使得上模具1与下模具2扣合后连接的更紧密，避免上模具1与下模具2扣合后之间的缝隙影响物品的成型，将上模具1与下模具2扣合使得第二连接块6上的螺纹柱8穿进第一连接块5上的第一连接孔7中，再将螺帽11顺时针旋转使其下压即可通过第一连接块5与第二连接块6使得上模具1与下模具2连接的更紧密，通过第二连接孔14内部贯穿设置的连接杆15、底块17和弹簧16可以使得顶升块18将成型的物品从下模腔12中顶出，方便工作人员取出成型的物品，弹簧16可以使得顶升块18顶出之后可以更快的复位，通过柱孔23内部贯穿设置的顶升柱22可以在物品成型后将上模具1打开，能够使得工作人员更快速的完成开模工作，方便工作人员使用，有效增加其自身的功能性，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种金属压铸模具，包括上模具，其特征在于：所述上模具的下端外表面活动安装有下模具，且上模具的前端外表面设置有散热孔，所述上模具的一侧外表面设置有出水孔，相邻两组所述出水孔之间的位置固定安装有第一连接块，所述下模具的一侧外表面固定安装有第二连接块，所述第一连接块的内部设置有第一连接孔，且第一连接孔的内部贯穿设置有螺纹柱，且螺纹柱的上端外表面活动安装有螺帽，所述上模具的上端外表面设置有注入孔，所述下模具的下端外表面固定安装有底座，所述下模具的内部固定安装有下模腔，且下模腔的内表面设置有凹槽，所述凹槽的内表面设置有第二连接孔，且第二连接孔的内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面固定安装有底块，所述底块的上端外表面活动安装有弹簧，所述连接杆的上端外表面固定安装有顶升块，所述下模具的内表面与底座的内表面均设置有柱孔，且柱孔的内部贯穿设置有顶升柱。
2.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具，其特征在于：所述顶升柱的外表面固定安装有限位块，所述上模具的内部固定安装有上模腔，且上模腔的内部固定安装有定位柱，所述下模腔的内部固定安装有定位套管。
3.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具，其特征在于：所述螺纹柱与第二连接块固定连接，所述顶升柱的数量为四组，且顶升柱均呈平行放置。
4.根据权利要求2所述的一种金属压铸模具，其特征在于：所述限位块与顶升柱为一体成型构件，所述底块与连接杆为一体成型构件。
5.根据权利要求1所述的一种金属压铸模具，其特征在于：所述底座为一种内部中空的圆柱状构件，所述第一连接块与第二连接块的规格相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560493A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-29 | 杨柴 | 一种铸造用覆膜砂模具 |
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- 2018-07-17 CN CN201821129439.4U patent/CN208895158U/zh not_active Expired - Fee Related
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