CN208894805U - 用于清洗油瓶的洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于清洗油瓶的洗瓶机，包括机架、进瓶机构、冲洗刷装置和瓶夹持架，进瓶机构和冲洗刷装置设置在机架上，其特征在于：它还包括横梁、第一气缸、第一连接块、第二气缸、第二连接块、喷液装置、旋转台、电机、转轴、护套和从动轮，所述横梁连接在机架顶部，所述第一气缸设置和第二气缸设置在横梁上，所述第一连接块与第一气缸的活塞杆连接，所述第二连接块与第二气缸的活塞杆连接，所述的喷液装置设置在横梁下表面，所述转轴的一端与旋转台连接、另一端与电机的输出轴连接，所述的旋转台下表面设有圆形凹槽和筒状挡板，所述护套位于转轴外，所述护套的一端与电机表面接触。

Description

用于清洗油瓶的洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及用于一种洗瓶机，尤其是一种用来清洗装牡丹籽油的油瓶的洗瓶机。

背景技术

牡丹籽油富含多种不饱和脂肪酸营养成分，占92%左右，其中α-亚麻酸占42%，多项指标甚至超过被称为“液体黄金”的橄榄油。现有技术CN103416490A公开了一种牡丹籽油的制备方法，制作工艺流程如下：1)预处理；2)压榨与过滤；3)沉淀；4)脱酸；5)脱胶；6)干燥、脱色；7)真空脱臭；8)质检、灌装；9)灯检；确认合格后封箱，储存入库。其中在进行罐装步骤时需要准备油瓶，为了保证产品的质量，需要保证油瓶的干净。

现有技术有多种洗瓶机，例如CN203991575U公开了一种洗瓶机，包括进瓶机构及洗瓶机构，瓶体通过进瓶机构送入洗瓶机构的直线式排列瓶托部件，所述洗瓶机构的进瓶端对应瓶托部件设有倒瓶检测装置，所述倒瓶检测装置根据瓶托部件内倒瓶的高度进行感应检测，所述倒瓶检测装置连接有可产生报警信号和/或发出停机指令的控制器。该洗瓶机具有提高设备运行可靠性及安全性的优点。采用这种设置方式，方便了瓶子的输送，但是对瓶子进行清洗时没有对瓶子进行固定，清洗时瓶子容易晃动从而难以保证清洗的效果。

又例如CN206701873U公开了一种便于对刷头有效导向的自动洗瓶机，设置了导向套管转换机构，便于在需要更换导向套管时，实现快速转换导向套管，节省操作时间，不影响连续生产，提高生产效率，冲洗刷装置将刷洗与冲洗同步进行，刷洗处的污物迅速冲出，同时可以配合毛刷使用，多次刷洗，提高了饮料瓶的刷洗效果。采用这种设置方式，能够在清洗时对瓶子进行固定，但是这种方式瓶子输送效率一般，对瓶子外壁清洗时由于清洗时瓶子是固定不动的所以清洗效果一般且对瓶子外壁清洗时清洗液容易被清洗旋转架阻挡。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中对瓶子进行清洗时清洗效果一般的问题。

本实用新型采用的技术方案是：用于清洗油瓶的洗瓶机，包括机架、进瓶机构、冲洗刷装置和瓶夹持架，进瓶机构和冲洗刷装置设置在机架上，它还包括横梁、第一气缸、第一连接块、第二气缸、第二连接块、喷液装置、旋转台、电机、转轴、护套和从动轮，所述横梁连接在机架顶部，所述第一气缸和第二气缸设置在横梁上，所述第一连接块与第一气缸的活塞杆连接，所述第二连接块与第二气缸的活塞杆连接，所述的喷液装置设置在横梁下表面，所述转轴的一端与旋转台连接、另一端与电机的输出轴连接，所述的旋转台下表面设有圆形凹槽和筒状挡板，所述护套位于转轴外，所述护套的一端与电机表面接触，从动轮位连接于护套的另一端且护套该端被筒状挡板遮挡使得从动轮位于圆形凹槽内与旋转台下表面接触，所述进瓶机构和冲洗刷装置位于旋转台上方，所述的进瓶机构与第一连接块连接，所述的冲洗刷装置与第二连接块连接，所述瓶夹持架设置在旋转台上表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述瓶夹持架包括第三气缸和至少3个卡爪，卡爪与第三气缸的活塞杆连接。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，油瓶通过进瓶机构输送至旋转台上后油瓶脱离进瓶机构，冲洗刷装置对油瓶内部冲刷、喷液装置对旋转台外部进行冲洗，在冲洗过程中旋转台转动保证冲洗效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：机架1、进瓶机构2、横梁3、第一气缸4、第一连接块5、第二气缸6、第二连接块7、喷液装置8、旋转台9、电机10、转轴11、护套12、筒状挡板13、调位转轴14、连接杆15、冲洗柄管16、第三气缸17、卡爪18、油瓶19。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：用于清洗油瓶的洗瓶机，包括机架1、进瓶机构2、冲洗刷装置和瓶夹持架，进瓶机构和冲洗刷装置设置在机架上，它还包括横梁3、第一气缸4、第一连接块5、第二气缸6、第二连接块7、喷液装置8、旋转台9、电机10、转轴11、护套12和从动轮，所述横梁连接在机架顶部，所述第一气缸和第二气缸设置在横梁上，所述第一连接块与第一气缸的活塞杆连接，所述第二连接块与第二气缸的活塞杆连接，所述的喷液装置设置在横梁下表面，所述转轴的一端与旋转台连接、另一端与电机的输出轴连接，所述的旋转台下表面设有圆形凹槽和筒状挡板13，所述护套位于转轴外，所述护套的一端与电机表面接触，从动轮位连接于护套的另一端且护套该端被筒状挡板遮挡使得从动轮位于圆形凹槽内与旋转台下表面接触，所述进瓶机构和冲洗刷装置位于旋转台上方，所述的进瓶机构与第一连接块连接，所述的冲洗刷装置与第二连接块连接，所述瓶夹持架设置在旋转台上表面。

采用了本实施例后，进瓶机构采用现有技术中的进瓶机构，冲洗刷装置可以参照现有技术中的冲洗刷装置设置，其中因为本实施例已经有了旋转台，所以冲洗刷装置可以不用转动。为了保证使用时冲洗刷装置能够不受阻挡的进入进瓶机构，冲洗刷装置和进瓶机构的设置位置有多种方式，油瓶落到旋转台上的位置也相应的有多种情况，例如旋转台的中心位于冲洗刷装置正下方、油瓶19落到旋转台偏离中心靠近瓶夹持架的位置、这样由瓶夹持架夹持后移动到旋转台的中心（这种方式的具体实现参照实施例2）。例如进瓶机构位于旋转台的中心的正上方，冲洗刷装置除了参照现有的进行设计外还设置调位转轴14和连接杆15，同时也对冲洗柄管16进行改进使得冲洗柄管上连接有刷毛（因为为了适应本实用新型进行让位的需求，所以进行改进），冲洗刷装置的冲洗柄管连接在连接杆上，连接杆连接在调位转轴上，这种设置方式更为方便调节冲洗刷装置中冲洗柄管的位置，当送料时控制调位转轴转动将连接杆转动从而将冲洗柄管运动到远离进瓶机构下方的位置，使得能够通过交替的方式实现清洁与送料（控制调位转轴转动的方式有多种，例如调位转轴与第二连接块活动连接，例如设置在第二连接块上设置电机带动调位转轴），同时还可以利用进瓶机构将油瓶送出（具体油瓶运送的方式参照实施例2）。总之，进瓶机构和冲洗刷装置有多种设置方式，但是无轮怎么设置得保证冲洗刷装置能够给进瓶机构让位且保证冲洗刷装置能够清洁油瓶。

本实施例中，设置电机带动转轴转动进而带动旋转台转动，电机可以设置在地面上也可以在机架上设置横杆并将电机设置在横杆上，为了保证清洁时液体不会漏入电机内部，在转轴外设置护套配合筒状挡板对体进行阻挡，而从动轮则配合圆形凹槽保证旋转台能够在防水的同时顺利转动。

实施例2：所述瓶夹持架包括第三气缸17和至少3个卡爪18，卡爪与第三气缸的活塞杆连接。

在实施例1中，瓶夹持架可以采用现有技术中的方式实现，本实施例具体公开了一种夹持油瓶的方式，能够保证油瓶的夹紧。在清洗时为了能够彻底的将油瓶表面清洗干净，旋转时初始状态下3个卡爪全部卡紧，当旋转到靠近其中一个卡爪时、如果靠近该侧卡爪的油瓶瓶体外表面没有清洗干净则松开该卡爪，当该侧清洗好后卡爪卡紧油瓶，这样既能够防止卡爪阻挡喷液装置喷出的清洁液又能够保证至少有2个卡爪稳定油瓶的位置。从而这种设置除了保证清洗效果外还能够更好的实现油瓶的移动。本实施例中第三气缸的数量可以与卡爪的数量相等，除此之外可以参照现有技术中机械臂的设置采用更多的气缸对每一个卡爪进行精细的控制，这样遇到如实施例1中“旋转台的中心位于冲洗刷装置正下方、油瓶落到旋转台偏离中心靠近瓶夹持架的位置”的情况时，气缸带动其中一个卡爪运动并将油瓶夹住，夹住后运送至旋转台中心，第二气缸控制冲洗刷装置降下对油瓶内部进行冲洗，冲洗完成后的油瓶运送方式有多种，例如气缸带动卡爪运动并将油瓶夹住后运送到进瓶机构下方，第一气缸控制进瓶机构降下将油瓶带走（这种情况需要保证进瓶机构的清洁，或者在使用本实用新型对进瓶机构也进行清洗），例如在无污染环境中设置皮带输送将油瓶送进罐装机进行后续的工序。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，例如设置气缸带动喷液装置进行升降，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.用于清洗油瓶的洗瓶机，包括机架、进瓶机构、冲洗刷装置和瓶夹持架，进瓶机构和冲洗刷装置设置在机架上，其特征在于：它还包括横梁、第一气缸、第一连接块、第二气缸、第二连接块、喷液装置、旋转台、电机、转轴、护套和从动轮，所述横梁连接在机架顶部，所述第一气缸和第二气缸设置在横梁上，所述第一连接块与第一气缸的活塞杆连接，所述第二连接块与第二气缸的活塞杆连接，所述的喷液装置设置在横梁下表面，所述转轴的一端与旋转台连接、另一端与电机的输出轴连接，所述的旋转台下表面设有圆形凹槽和筒状挡板，所述护套位于转轴外，所述护套的一端与电机表面接触，从动轮位连接于护套的另一端且护套该端被筒状挡板遮挡使得从动轮位于圆形凹槽内与旋转台下表面接触，所述进瓶机构和冲洗刷装置位于旋转台上方，所述的进瓶机构与第一连接块连接，所述的冲洗刷装置与第二连接块连接，所述瓶夹持架设置在旋转台上表面。

2.根据权利要求1所述的用于清洗油瓶的洗瓶机，其特征在于所述瓶夹持架包括第三气缸和至少3个卡爪，卡爪与第三气缸的活塞杆连接。