CN208894351U - 一种机床加工用塑料原料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种机床加工用塑料原料破碎设备，包括底板、侧板和破碎箱，底板的顶部左右两侧对称设有侧板，左侧侧板的左侧壁下部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有主动齿轮，主动齿轮的上侧啮合有从动齿轮，左侧侧板的上部插接有第一轴承座，第一轴承座内安装有转轴，转轴的左端设有从动齿轮，本实用新型提供了一种机床加工用塑料原料破碎设备，而且通过上述结构的设计和使用，进而提高了对塑料原料的破碎程度，进而提高了破碎的效果，进而提高了破碎设备的工作效率，同时也提高了破碎设备的使用效率；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

Description

一种机床加工用塑料原料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种机床加工用塑料原料破碎设备。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作。机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

在对塑料原料进行机床加工破碎时，就需要涉及到对机床加工用塑料原料破碎设备进行使用，但是目前市场上的机床加工用塑料原料破碎设备，在进行使用的过程中，对塑料原料破碎效果较差，从而影响了机床加工用塑料原料破碎设备的正常使用，以此也降低了机床加工用塑料原料破碎设备的工作效率，同时也降低了机床加工用塑料原料破碎设备的使用效率，因此亟需研发一种机床加工用塑料原料破碎设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工用塑料原料破碎设备，而且通过上述结构的设计和使用，进而提高了对塑料原料的破碎程度，进而提高了破碎的效果，进而提高了破碎设备的工作效率，同时也提高了破碎设备的使用效率；而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机床加工用塑料原料破碎设备，包括底板、侧板和破碎箱，所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，左侧所述侧板的左侧壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧啮合有从动齿轮，左侧所述侧板的上部插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的左端设有所述从动齿轮，所述转轴的右端与所述破碎箱的左侧壁中部相连，所述破碎箱的右侧壁设有固定架，所述固定架的右侧壁中部插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有固定轴，所述固定轴的右端与右侧所述侧板相连，所述固定轴的左端设有传动主齿轮，所述传动主齿轮的上下两侧啮合有传动从齿轮，所述破碎箱的左右两侧壁的上下两侧对称插接有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有破碎轴，所述破碎轴的右端设有所述传动从齿轮，位于所述破碎箱内的所述破碎轴上均匀设有破碎刀片，所述破碎箱的顶部设有盖板。

优选的，所述底板的材质为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

优选的，所述第一轴承座内的轴承与所述转轴之间、所述第二轴承座内的轴承与所述固定轴之间和所述第三轴承座内的轴承与所述破碎轴之间均通过过盈方式相连。

优选的，所述盖板的左右两侧与所述破碎箱的顶部左右两侧通过螺栓可拆卸连接，且所述盖板上设有把手。

优选的，所述底板的顶部放置有收集框，且所述收集框位于所述破碎箱的正下方。

优选的，所述驱动电机为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在破碎箱、驱动电机、主动齿轮、动齿轮、第一轴承座、转轴、固定架、第二轴承座、固定轴等部件的相互配合使用下，进而带动破碎箱内的塑料原料进行转动晃动混合。

2、通过在破碎箱、驱动电机、主动齿轮、动齿轮、第一轴承座、转轴、固定架、第二轴承座、固定轴、传动主齿轮、传动从齿轮、第三轴承座、破碎轴、破碎刀片等部件的相互配合使用下，进而带动破碎刀片对破碎箱内的塑料原料进行破碎。

3、而且通过上述结构的设计和使用，进而提高了对塑料原料的破碎程度，进而提高了破碎的效果，进而提高了破碎设备的工作效率，同时也提高了破碎设备的使用效率。

4、本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较高的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1-底板、2-侧板、3-破碎箱、4-驱动电机、5-主动齿轮、6-从动齿轮、7-第一轴承座、8-转轴、9-固定架、10-第二轴承座、11-固定轴、12-传动主齿轮、13-传动从齿轮、14-第三轴承座、15-破碎轴、16-破碎刀片、17-盖板、18-螺栓、19-把手、20-收集框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机床加工用塑料原料破碎设备，包括底板1、侧板2和破碎箱3，底板1的顶部左右两侧对称设有侧板2，左侧侧板2的左侧壁下部安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴端设有主动齿轮5，主动齿轮5的上侧啮合有从动齿轮6，左侧侧板2的上部插接有第一轴承座7，第一轴承座7内安装有转轴8，转轴8的左端设有从动齿轮6，转轴8的右端与破碎箱3的左侧壁中部相连，破碎箱3的右侧壁设有固定架9，固定架9的右侧壁中部插接有第二轴承座10，第二轴承座10内安装有固定轴11，固定轴11的右端与右侧侧板2相连，固定轴11的左端设有传动主齿轮12，传动主齿轮12的上下两侧啮合有传动从齿轮13，破碎箱3的左右两侧壁的上下两侧对称插接有第三轴承座14，第三轴承座14内安装有破碎轴15，破碎轴15的右端设有传动从齿轮13，位于破碎箱3内的破碎轴15上均匀设有破碎刀片16，破碎箱3的顶部设有盖板17。

具体的，底板1的材质为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层。

具体的，第一轴承座7内的轴承与转轴8之间、第二轴承座10内的轴承与固定轴11之间和第三轴承座14内的轴承与破碎轴15之间均通过过盈方式相连。

具体的，盖板17的左右两侧与破碎箱3的顶部左右两侧通过螺栓18可拆卸连接，且盖板17上设有把手19。

具体的，底板1的顶部放置有收集框20，且收集框20位于破碎箱3的正下方。

具体的，驱动电机4为伺服电机。

本实用新型进行使用时，当需要对塑料原料进行破碎时，首先打开盖板17，将塑料原料加入破碎箱3内，随后通过使用螺栓18将盖板17和破碎箱3进行扣合固定，然后控制驱动电机4工作，驱动电机4带动输出轴转动是，输出轴带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动转轴8转动，在固定架9、第二轴承座10和固定轴11的相互配合使用下，转轴8带动破碎箱3转动，进而带动破碎箱3内的塑料原料进行转动晃动混合。

而且在破碎箱3转动的同时，在传动主齿轮12和传动从齿轮13的相互配合使用下，进而带动破碎轴15转动，进而带动破碎刀片16对破碎箱3内的塑料原料进行破碎。

而且通过上述结构的设计和使用，在塑料原料转动晃动混合的同时对塑料原料进行破碎，而且破碎箱3和破碎刀片16的转动方向相反，进而提高了对塑料原料的破碎程度，进而提高了破碎的效果，进而方便了机床加工用塑料原料破碎设备的正常使用，以此也提高了机床加工用塑料原料破碎设备的工作效率，同时也提高了机床加工用塑料原料破碎设备的使用效率。

当破碎完毕时，控制驱动电机4停止工作，且破碎箱3上的盖板17转动到正下方位置，随后转动螺栓18，打开盖板17，在收集框20内进行收集原料，收集完毕后，使用螺栓18将盖板17盖上固定，控制驱动电机4工作，且破碎箱3上的盖板17回到初始位置时停止工作。

通过底板1的材质为Q235钢，且底板1的表面包覆有镀锌层，可以在提高装置结构稳定性的同时延长其使用寿命，避免被腐蚀或发生生锈现象；通过盖板17上设有把手19，可以进一步提高盖板17的使用效果；通过驱动电机4为伺服电机，可以精确地控制其转速，使其运行的平稳安全，进一步地提高其使用效果。

上述驱动电机4的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机床加工用塑料原料破碎设备，包括底板、侧板和破碎箱，其特征在于：所述底板的顶部左右两侧对称设有所述侧板，左侧所述侧板的左侧壁下部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧啮合有从动齿轮，左侧所述侧板的上部插接有第一轴承座，所述第一轴承座内安装有转轴，所述转轴的左端设有所述从动齿轮，所述转轴的右端与所述破碎箱的左侧壁中部相连，所述破碎箱的右侧壁设有固定架，所述固定架的右侧壁中部插接有第二轴承座，所述第二轴承座内安装有固定轴，所述固定轴的右端与右侧所述侧板相连，所述固定轴的左端设有传动主齿轮，所述传动主齿轮的上下两侧啮合有传动从齿轮，所述破碎箱的左右两侧壁的上下两侧对称插接有第三轴承座，所述第三轴承座内安装有破碎轴，所述破碎轴的右端设有所述传动从齿轮，位于所述破碎箱内的所述破碎轴上均匀设有破碎刀片，所述破碎箱的顶部设有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用塑料原料破碎设备，其特征在于：所述底板的材质为Q235钢，且所述底板的表面包覆有镀锌层。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用塑料原料破碎设备，其特征在于：所述第一轴承座内的轴承与所述转轴之间、所述第二轴承座内的轴承与所述固定轴之间和所述第三轴承座内的轴承与所述破碎轴之间均通过过盈方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用塑料原料破碎设备，其特征在于：所述盖板的左右两侧与所述破碎箱的顶部左右两侧通过螺栓可拆卸连接，且所述盖板上设有把手。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用塑料原料破碎设备，其特征在于：所述底板的顶部放置有收集框，且所述收集框位于所述破碎箱的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用塑料原料破碎设备，其特征在于：所述驱动电机为伺服电机。